專利名稱：全管道式下排風(fēng)專用防臭換氣扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換氣扇，更具體來說是涉及一種安裝在衛(wèi)生間頂部，能夠非常方便地與 衛(wèi)生間排氣管連接的全管道式下排風(fēng)專用防臭換氣扇。
背景技術(shù)：
如圖6所示，在衛(wèi)生間里加裝一根排氣管，其一部分埋于衛(wèi)生間的填充層下面與便器連通， 另一部分延伸至頂部與換氣扇連通，通過換氣扇可將便器里產(chǎn)生的臭氣及時、徹底地排出室 外，這種方法實際證明切實有效。但是目前市面上能夠提供與該排氣管方便連接的換氣扇還 沒有發(fā)現(xiàn)， 一般天花板用的換氣扇需經(jīng)過改裝后才能使用，其中專利號為99236176.1的一種 通風(fēng)機和專利申請?zhí)枮?9117133.0的一種天花板全管道式換氣扇與本要求有些接近，但是從 它們的權(quán)利要求書、說明書和生產(chǎn)產(chǎn)品的型號上不能提供與本要求相符的換氣扇。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有換氣扇不能方便安裝在所述抹氣管上的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、 安裝非常方便，便于拆卸維修的全管道式下排風(fēng)專用防臭換氣扇。目前建筑上所用的排水管主要是硬聚氯乙烯管，該種管材也非常適合作為衛(wèi)生間的排氣管使 用，本實用新型所述的換氣扇主要是針對與該硬聚氯乙烯管的連接而設(shè)計，此種管材可作為 排氣管用的公稱管徑(D)—般為110mm、 90mm、 75咖三種規(guī)格。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型所述的換氣扇與常見的安裝于天花板上的換氣扇結(jié)構(gòu) 上大體相同，主要由機殼、電機、風(fēng)輪、進風(fēng)口、出風(fēng)口等組成，所不同的是本換氣扇的進 風(fēng)口為一圓形管狀結(jié)構(gòu)，其管徑(內(nèi)徑或外徑)與排氣管所用的管徑規(guī)格相同，主要用其中 的110mm、 90mm、 75mm三種規(guī)格，當(dāng)用上述規(guī)格的管道做排氣管使用時，本實用新型所述換 氣扇的進風(fēng)口就可以很方便地插入相應(yīng)規(guī)格的排氣管(或與排氣管連接的接頭)上，進風(fēng)口 上有嫘釘連接孔,通過糠釘與排氣管固定，安裝方便，連接牢固，當(dāng)需要拆卸維修時，只需將 其上的嫘釘卸下即可取下?lián)Q氣扇，如需進一步加固，可在換氣扇上增加一個可調(diào)節(jié)距離的支 架，并將支架固定于墻上或頂上。所述換氣扇，其進風(fēng)口上連接有一直接，該直接的管徑(內(nèi)徑或外徑)有110ram、 90mn、 75ran 三種規(guī)格，其一頭與配套規(guī)格的進風(fēng)口連接，并用其上的蟝釘與進風(fēng)口連接固定，另一頭與 相應(yīng)規(guī)格的排氣管(或與排氣管連接的接頭)連接，并用膠水粘接。
所述換氣扇，其進風(fēng)口 (4)、出風(fēng)口 (5)和電機(2)的軸心可在同一直線上或平行， 即所述換氣扇為軸流式換氣扇。附閨說明


圖1是本實用新型的第一種實施例的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的第二種實施例的局部縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的第三種實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型上一種直接的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的第一種實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的一種使用狀態(tài)圖。圖中1.機殼，2.電機，3.風(fēng)輪，4.進風(fēng)口， 5.出風(fēng)口， 6.排氣管，7.直接，8.蠊釘, 9.支架。
具體實施方式
在圖l所示的第一種實施例的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖中，該換氣扇由機殼(1)、電機(2)、風(fēng) 輪(3)、進風(fēng)口 (4)、排風(fēng)口 (5)、直接(7)所組成，進風(fēng)口 (4)和直接(7)為圓形管狀 結(jié)構(gòu)，其中進風(fēng)口 (4)的外徑、直接(7)兩頭的內(nèi)徑和排風(fēng)管(6)的外徑相同，為公稱管 徑(D)，直接(7)的材質(zhì)最好選用硬聚氯乙烯，進風(fēng)口 (4)和直接(7)為插入式連接，并 用螺釘(8)固定。具體施工時，只需將換氣扇的直接(7)插入排氣管(6)，并用聚氯乙烯 專用膠水粘接牢固即可。當(dāng)需要拆卸維修時，只需將直接(7)上的螵釘(8)卸下即可取下 換氣扇。另外直接(7〉也可用如圖(4)所示的直接代替，此時可將該直接的下口與進風(fēng)口 (4)連接，上口與排氣管粘接，此時抹氣管上應(yīng)接有一內(nèi)徑為公稱管徑(D)的接頭。在圖2所示的第二種實施例的局部縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖中，它與第一種實施例的結(jié)構(gòu)大致相 同，所不同的是進風(fēng)口 (4)的內(nèi)徑和直接(7)兩頭的外徑相同，為公稱管徑(D),此時排 氣管上應(yīng)接有一內(nèi)徑為公稱管徑(D)的接頭，三者之間的連接與第一種實施例完全相同。另 外直接(7)也可用如圖(4)所示的直接代替，此時可將該直接的上口與進風(fēng)口 (4)連接， 下口與管徑為公稱管徑(D)的排氣管粘接。在圖3所示的第二種實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖中，將進風(fēng)口 (4)、出風(fēng)口 (5)和電機(2) 的軸心做成同一直線上，其進風(fēng)口 (4)的接頭形式和上述兩種實施例相同。 此外，可將上述兩種實施例的直接(7)去掉，使進風(fēng)口 (4)與排氣管(6)或其上的接頭進 行插接，并用蠊釘固定。此外，可將出風(fēng)口的管徑、結(jié)構(gòu)做成和進風(fēng)口的相同，或出風(fēng)口的管徑大于進風(fēng)口的管徑，
以方便安裝和提高排風(fēng)量。此外，如圖5所示，為了將換氣扇安裝更加牢固，可在換氣扇機殼(1)上增加一支架(9)， 該支架(9)的固定桿可伸縮移動調(diào)節(jié)安裝距離，上有嫁釘與換氣扇固定。 圖6為本實用新型的一種使用狀態(tài)圖，具體安裝時可根據(jù)實際現(xiàn)場需要，在抹氣管上增加直 接、彎頭或異徑直接，改變排氣管的方向或管徑，以方便與換氣扇連接。
權(quán)利要求1. 一種全管道式下排風(fēng)專用防臭換氣扇，該換氣扇包括機殼(1)、電機(2)、風(fēng)輪(3)、進 風(fēng)口 (4)、出風(fēng)口 (S),其特征在于該換氣扇的進風(fēng)口 (4)為圓形管狀結(jié)構(gòu)，它可與相 應(yīng)規(guī)格的排氣管(6)進行插入式連接，該進風(fēng)口 (4)的內(nèi)徑或外徑有l(wèi)lOmiii、 90aim、 75mm三種規(guī)格，管壁上有媒釘連接孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全管道式下排風(fēng)專用防臭換氣扇，其特征是所述進風(fēng)口 (4)上 連接有一直接(7)，并用蠊釘連接固定，該直接(7)的內(nèi)徑或外徑有110mm、 90mm、 75mm三種規(guī)格。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全管道式下排風(fēng)專用防臭換氣扇，其特征是進風(fēng)口 (4)、出風(fēng)口(5)和電機(2)的軸心在同一直線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的全管道式下抹風(fēng)專用防臭換氣扇，其特征是:機殼(l) 上有一安裝支架(9),該支架(9)可伸縮移動調(diào)節(jié)安裝距離，上有蠊釘與換氣扇固定。
專利摘要一種能夠非常方便地與衛(wèi)生間排風(fēng)管連接的全管道式下排風(fēng)專用防臭換氣扇，它與常見的安裝于天花板上的換氣扇結(jié)構(gòu)上大體相同，由機殼、電機、風(fēng)輪、進風(fēng)口、出風(fēng)口等組成，所不同的是本換氣扇的進風(fēng)口為一圓形管狀結(jié)構(gòu)，圓形管狀結(jié)構(gòu)上連接有一直接，該直接一端與換氣扇的進風(fēng)口用螺釘連接固定，另一端與衛(wèi)生間的排氣管進行插入式連接，接頭用膠水粘牢，安裝方便，連接牢固，當(dāng)需要拆卸維修時，只需將直接上的螺釘卸下即可取下?lián)Q氣扇。
文檔編號F04D29/00GK201021674SQ200720003649
公開日2008年2月13日 申請日期2007年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者黃開剛 申請人:黃開剛