專利名稱：臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及臥式雙吸雙螺桿泵。
技術(shù)背景目前，臥式雙吸雙螺桿泵其進出口形式大體有兩種， 一種是側(cè)進上出，兩螺桿是水 平排列布置(臥式結(jié)構(gòu))，另一種是側(cè)進側(cè)出，其兩螺桿是垂直排列(立式結(jié)構(gòu))，兩種 形式各具特點。第一種，進出口為側(cè)進上出，安全閥體積大，其外型空間較大，不利于管路排布，但由于兩螺桿是水平排列泵重心較低，固其運行穩(wěn)定、振動小、噪音低。另 外，兩螺桿水平排列，兩軸上的滾動軸承潤滑條件較好，軸承壽命提高。第二種，進出 口為側(cè)進側(cè)出，側(cè)進側(cè)出形式是廣泛采用的一種形式，其空間體積小，管路布置簡單， 但此種形式兩螺桿一般都采用垂直排列布置(立式結(jié)構(gòu))，其缺點是泵重心高，運行穩(wěn) 定性相對較差，特別是大規(guī)格泵，所以此種結(jié)構(gòu)大規(guī)格泵不應(yīng)采用，另外，上螺桿的軸 承潤滑條件較差，完全靠齒輪的飛濺，軸承部分區(qū)域潤滑不充分，軸承易磨損。臥式雙吸雙螺桿泵一般有三種基本結(jié)構(gòu)，S卩短軸結(jié)構(gòu)(N)、中軸結(jié)構(gòu)(M)、長軸結(jié)構(gòu)(L)，當(dāng)輸送介質(zhì)溫度較高時， 一般采用長軸結(jié)構(gòu)，長軸結(jié)構(gòu)其鋼性較差，易變形，且其散熱效果也不是很好。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是通過對現(xiàn)有臥式雙吸雙螺桿泵的改進，提供一種空間體積小、適用于介質(zhì)溫度介于100-14(TC之間、運行穩(wěn)定的臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵。體的結(jié)構(gòu)改進方案如下臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵，包括泵體、主動軸、從動軸、兩對旋向相反的螺旋套、軸 承套和齒輪箱，主動軸和從動軸平行位于泵體內(nèi)，兩對左螺螺旋套和右螺螺旋套分別套裝有主動軸和從動軸上，其特征在于A、 所述螺旋套外圓直徑de與節(jié)圓直徑dj比為1.3;B、 所述泵體上、與主動軸和從動軸相垂直的兩側(cè)面上部分別設(shè)有介質(zhì)出口和介質(zhì) 進口； C、所述齒輪箱后蓋外表面上均布著散熱片。散熱片為條狀，均勻間隔排列，散熱片由齒輪箱后蓋外表面延伸到齒輪箱外圓周面。 本實用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在幾個方面1、 本實用新型螺桿付，其螺旋套外圓直徑與節(jié)圓直徑比為1.3，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是1.2，與傳統(tǒng)螺桿付相比較，同流量的螺旋升角小，液體軸向流速小，吸入性能高，可達8.9 米，更有利于高粘介質(zhì)的輸送；2、 臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵進出口釆用側(cè)進側(cè)出對稱結(jié)構(gòu)，主從桿水平排列布置(臥 式結(jié)構(gòu))，結(jié)構(gòu)緊湊，空間體積小，管路布置簡單，其重心較低，運行穩(wěn)定，振動小、 噪音低，軸承潤滑條件好、壽命高；3、 當(dāng)輸送介質(zhì)溫度介于100-140flC，采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)替代長軸結(jié)構(gòu)、中軸結(jié)構(gòu)，提高 軸的鋼性，拓廣泵的工作溫度范圍，提高了軸承和齒輪的壽命。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的A-A剖視圖， 圖3為圖1的B-B剖視圖， 圖4為圖1的左視圖， 圖5為螺旋套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。 實施例參見圖1和圖3，臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵包括泵體6、主動軸l、從動軸2、兩對旋 向相反的左螺螺旋套5和右螺螺旋套7、前軸承座4、前軸承3、后軸承座8、后軸承11、 齒輪9和齒輪箱10。主動軸1和從動軸2水平平行位于泵體6內(nèi)，兩對左螺螺旋套5 和右螺螺旋套7分別套裝有主動軸1和從動軸2上。泵體6上、與主動軸1和從動軸2相垂直的兩側(cè)面上部分別設(shè)有介質(zhì)出口和介質(zhì)進 口，見圖2。左螺螺旋套5和右螺螺旋套7外圓直徑de與節(jié)圓直徑dj比均為1. 3，見圖5。 齒輪箱10后蓋外表面上均布著散熱片12，見圖1、圖3和圖4，散熱片12為條狀，
均勻間隔排列，散熱片由齒輪箱后蓋外表面延伸到齒輪箱外圓周面。臥式雙吸雙螺桿泵工作時，主動軸1通過同步齒輪9將動力傳遞給從動軸2，因而主動軸1和從動軸2上相互嚙合的左螺螺旋套5和右螺螺旋套7沒有金屬接觸。當(dāng)泵工作時，主動軸1、從動軸2上相互嚙合的左螺螺旋套7、右螺螺旋套5和泵體6間形成一個容積恒定的密閉腔室，從泵進口法蘭進入泵腔的流體介質(zhì)均勻地分別流向螺桿軸的兩端，然后進入密閉腔室，隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動分別被送到泵體6中間，兩者匯合在一起，最終送達泵的出口，從而實現(xiàn)泵輸送的目的。
權(quán)利要求1、臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵，包括泵體、主動軸、從動軸、兩對旋向相反的螺旋套、軸承套和齒輪箱，主動軸和從動軸平行位于泵體內(nèi)，兩對左螺螺旋套和右螺螺旋套分別套裝有主動軸和從動軸上，其特征在于A、所述螺旋套外圓直徑de與節(jié)圓直徑dj比為1.3；B、所述泵體上、與主動軸和從動軸相垂直的兩側(cè)面上部分別設(shè)有介質(zhì)出口和介質(zhì)進口；C、所述齒輪箱后蓋外表面上均布著散熱片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵，其特征在于散熱片為條狀， 均勻間隔排列，散熱片由齒輪箱后蓋外表面延伸到齒輪箱外圓周面。
專利摘要本實用新型涉及臥式風(fēng)冷雙吸雙螺桿泵。解決了現(xiàn)有臥式雙吸雙螺桿泵外型空間較大、不利于管路排布的問題。結(jié)構(gòu)特點是螺旋套外圓直徑與節(jié)圓直徑比為1.3；泵體上開有側(cè)出口和側(cè)進口；泵體、齒輪箱外表面上均布著散熱片。本實用新型螺旋套外圓直徑與節(jié)圓直徑比為1.3，吸入性能高，可達8.9米，更有利于高粘介質(zhì)的輸送；側(cè)進側(cè)出對稱結(jié)構(gòu)緊湊，空間體積小，管路布置簡單，其重心較低，運行穩(wěn)定，振動小、噪音低，軸承潤滑條件好、壽命高；用于輸送溫度介于100-140℃的介質(zhì)，采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)替代長軸結(jié)構(gòu)、中軸結(jié)構(gòu)，提高軸的鋼性，拓廣泵的工作溫度范圍，提高了軸承和齒輪的壽命。
文檔編號F04C2/00GK201041154SQ20072003724
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者飛 程, 程愛華 申請人:黃山工業(yè)泵制造有限公司