專利名稱：預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用內(nèi)燃機(jī)的廢氣來加載的流體機(jī)械的領(lǐng)域。 本發(fā)明涉及一種用于在壓縮機(jī)的吸入?yún)^(qū)域中產(chǎn)生預(yù)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向裝 置以及一種具有這樣的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的廢氣渦輪增壓器。
背景技術(shù)：
廢氣渦輪增壓器用于提升內(nèi)燃機(jī)的功率。在現(xiàn)代的內(nèi)燃機(jī)上，越 來越難以使廢氣渦輪增壓器與變化的運(yùn)行條件相匹配。所謂的可變的
性。在渦i^機(jī)幾何形一狀可變時(shí)，C裝置4導(dǎo)向葉片在渴輪的上^根 據(jù)渦輪機(jī)的功率需求相對(duì)于流動(dòng)方向或多或少陡峭定向。在壓縮機(jī)幾 何形狀可變時(shí)，擴(kuò)壓器中的導(dǎo)向葉片在壓縮機(jī)輪的下游相對(duì)于流動(dòng)方 向或多或少地陡峭定向。
預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置提供了另一種用于使廢氣渦輪增壓器與可變的運(yùn) 行條件相匹配的方案，所述預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置在壓縮機(jī)的吸入?yún)^(qū)域中在 被吸入的空氣中或者說必要時(shí)在被吸入的空氣-燃料-混合物中按工作 點(diǎn)或多或少沿壓縮機(jī)輪的旋轉(zhuǎn)方向或者反向于壓縮機(jī)輪的旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn) 生一定的預(yù)旋轉(zhuǎn)。
在傳統(tǒng)的比如從DE36 13 857A1中^iS開的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置中，葉 片支承在一個(gè)在支承區(qū)域中單構(gòu)件的外殼中。為此，必須用額外的軸 套來固定所述葉片并且調(diào)整桿出于安裝原因必須構(gòu)造為可分開的。這 會(huì)導(dǎo)致附加的成本和容差并且顯著降低運(yùn)行中的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種在長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)可靠工作的、可以 簡(jiǎn)單安裝的、具有能夠調(diào)整的導(dǎo)向葉片的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置。
按本發(fā)明的用于在壓縮機(jī)的吸入?yún)^(qū)域中產(chǎn)生預(yù)旋轉(zhuǎn)的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向 裝置包括多個(gè)導(dǎo)向葉片，所述導(dǎo)向葉片相應(yīng)地能夠圍繞著與所述導(dǎo)向 葉片相連接的葉片桿部進(jìn)行回轉(zhuǎn)，其中所述葉片桿部以及由此所述導(dǎo) 向葉片的旋轉(zhuǎn)軸線基本上垂直且徑向于所述壓縮機(jī)的軸的軸線定向。 此外，按本發(fā)明的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置包括同軸于所述壓縮機(jī)的軸線布置的、能夠圍繞該軸線回轉(zhuǎn)的調(diào)整環(huán)以及用于將轉(zhuǎn)矩從所述調(diào)整環(huán)傳遞 到每個(gè)導(dǎo)向葉片的葉片桿部上的調(diào)整桿。按本發(fā)明，每個(gè)導(dǎo)向葉片的 葉片桿部和調(diào)整桿都構(gòu)造為單構(gòu)件的。
通過所述導(dǎo)向葉片的單構(gòu)件的結(jié)構(gòu)來降低接合位置的數(shù)目，這對(duì) 材料磨損產(chǎn)生積極的影響。此外降低了要安裝的部件的數(shù)目。這簡(jiǎn)化 了安裝及在導(dǎo)向裝置上的可能的維修作業(yè)。
所述導(dǎo)向葉片可旋轉(zhuǎn)地支承在按本發(fā)明的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的外殼 中，該外殼包括至少兩個(gè)在所述導(dǎo)向葉片的軸承的區(qū)域中并合的部件。
這一方面能夠安裝與集成的調(diào)整桿構(gòu)造為單構(gòu)件的導(dǎo)向葉片，此
向方向上進(jìn)行支承和固定。為改進(jìn)耐磨性，可以用所使用的軸套來保 護(hù)軸承。
按本發(fā)明，所述導(dǎo)向葉片的這種軸向支承通過所述葉片桿部上的 及將葉片桿部包圍的外殼上的凸起來進(jìn)行。這些凸起關(guān)于所述導(dǎo)向葉 片的旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向方向延伸。所述凸起為了對(duì)所述導(dǎo)向葉片進(jìn)行軸 向支承彼此嚙合。
作為補(bǔ)充方案或者作為替代方案，也可以在所述外殼和/或所述葉 片桿部中加入槽，所述槽與相應(yīng)的凸起共同作用用于對(duì)所述導(dǎo)向葉片 進(jìn)行軸向固定。如果不僅在所述外殼中而且在所述葉片桿部中加入槽， 那就可以用專門的布置在所述槽中的軸承環(huán)來進(jìn)行軸向支承。所述槽 及凸起也可以僅僅部分地圍繞著相應(yīng)的葉片桿部延伸。
其它優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求中獲得。


下面借助于附圖對(duì)本發(fā)明的不同實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖示
出
圖l是按本發(fā)明構(gòu)成的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的第一實(shí)施方式的剖面圖， 該預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置具有借助于保持筋條來保持的中心體， 圖2是按圖1的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的等軸的詳細(xì)視圖， 圖3是一個(gè)按本發(fā)明構(gòu)成的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的一種第二實(shí)施方式 的剖面，
圖4是按圖3的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的等軸的詳細(xì)視圖，
圖5是圖1中的剖面的在導(dǎo)向葉片-桿部的區(qū)域中的放大示出的截取部分連同所述導(dǎo)向葉片的軸向支承的第一變型方案的詳細(xì)視圖，
圖6是圖1中的剖面的在導(dǎo)向葉片-桿部的區(qū)域中的放大示出的截 取部分連同所述導(dǎo)向葉片的軸向支承的第二變型方案的詳細(xì)浮見圖，
圖7是圖1中的剖面的在調(diào)整桿的區(qū)域中的放大示出的截取部分 以及調(diào)整環(huán)的支承的細(xì)節(jié)，
圖8是按本發(fā)明構(gòu)成的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置連同通過導(dǎo)向葉片來保持 的中心體的剖面圖，并且
圖9是按圖3的按本發(fā)明構(gòu)成的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的第二實(shí)施方式 的作為替代方案的變型方案的截取部分。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了導(dǎo)向裝置的在壓縮機(jī)的吸入?yún)^(qū)域中的剖面圖。這樣的 壓縮機(jī)如開頭所說明的一樣用在用于提升內(nèi)燃機(jī)的功率的廢氣渦輪增 壓器中。附圖中的箭頭表示有待壓縮的介質(zhì)的流動(dòng)路徑，該介質(zhì)通常 是空氣或者必要時(shí)是用于內(nèi)燃機(jī)中的燃燒過程的空氣-燃料-混合物。此 外，這樣的導(dǎo)向裝置可以用在每種類型的壓縮機(jī)中，比如用在用電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)的工業(yè)壓縮機(jī)中。
所述導(dǎo)向裝置包括多個(gè)關(guān)于壓縮機(jī)軸線沿徑向方向定向地布置的 導(dǎo)向葉片10。每個(gè)導(dǎo)向葉片除了伸入流動(dòng)通道中的葉片型面ll之外還 包括葉片桿部12，所述葉片型面以該葉片桿部12可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在外殼 中。所述葉片型面通過調(diào)整桿13可以圍繞著所述葉片桿部的軸線旋轉(zhuǎn)。 為驅(qū)動(dòng)所述調(diào)整桿并且由此為了調(diào)整葉片型面，設(shè)置了調(diào)整環(huán)30，該 調(diào)整環(huán)30關(guān)于所述壓縮機(jī)的軸線同心地布置。通過所述調(diào)整環(huán)30的 轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)圍繞著所有葉片的葉片桿部的相應(yīng)的軸線對(duì)所有葉片進(jìn)行 調(diào)整。
在按圖l和2的第一實(shí)施方式中，通過布置在所述調(diào)整桿13的自 由端部上的球頭14來將轉(zhuǎn)矩從所述調(diào)整環(huán)30傳遞到所迷葉片桿部12 上。所述球頭14在所述調(diào)整環(huán)的具有兩個(gè)彼此平行延伸的壁體的槽31 中導(dǎo)引。在該槽中，所述球頭具有為實(shí)現(xiàn)力矩傳遞所必需的平移和旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)自由度。為了在球頭和槽壁之間的接觸區(qū)域中獲得均勻的大面 積的壓力分布并且由此減少彼此擠壓的部件的磨損，按球形座的形式
個(gè)
述調(diào)整桿的球頭上的表面。在此所述球形座至少部分地由可平移移動(dòng)地布置的滑座20構(gòu)成。如果為調(diào)整所述導(dǎo)向葉片而轉(zhuǎn)動(dòng)所迷調(diào)整環(huán)30， 那么所述滑座20就從所述球頭14在所述槽31中在槽壁的平面中移動(dòng)。 如果旋開所述調(diào)整環(huán)，那么所述調(diào)整桿相對(duì)于所述調(diào)整環(huán)的位置就會(huì) 改變。除了所述球頭的旋轉(zhuǎn)中心在所述槽的內(nèi)部的平移移動(dòng)之外，會(huì) 關(guān)于所述調(diào)整環(huán)出現(xiàn)所述調(diào)整桿的扭轉(zhuǎn)。所述球頭的旋轉(zhuǎn)中心的平移 移動(dòng)通過沿著所述槽壁滑動(dòng)的滑座來實(shí)現(xiàn)，而對(duì)于扭轉(zhuǎn)，所述球頭在 通過所述滑座成形的球形座中可以任意地朝任何方向扭轉(zhuǎn)。所述滑座 也可以構(gòu)造為雙構(gòu)件的，方法是在調(diào)整環(huán)中的槽的每一側(cè)上布置具有 平坦的有滑動(dòng)能力的背面的球形座半體。
在按圖3和4的第二實(shí)施方式中，通過布置在所述調(diào)整桿13的自 由端部上的圓柱形的銷釘15來將轉(zhuǎn)矩從所述調(diào)整環(huán)30傳遞到所述葉 片桿部12上。所述銷釘嚙合在于所述調(diào)整環(huán)30中同樣支承在孔32中 的圓柱形的滑動(dòng)元件21的孔中。所述滑動(dòng)圓柱體21可以在所述孔32 中圍繞著自身的軸線旋轉(zhuǎn)并且可以沿自身的軸線移動(dòng)。所述滑動(dòng)圓柱 體中的設(shè)置用于接納所述銷釘15的孔垂直于所述滑動(dòng)圓柱體的軸線。 該銷釘可以在這個(gè)孔中圍繞著自身的軸線旋轉(zhuǎn)并且可以沿自身的軸線 移動(dòng)。由此又產(chǎn)生為實(shí)現(xiàn)力矩傳遞所必需的運(yùn)動(dòng)自由度，也就是平移 及旋轉(zhuǎn)這兩種運(yùn)動(dòng)自由度。作為替代方案，所述銷釘15如在圖9中所 示可以固定在所述滑動(dòng)圓柱體21中并且為此滑動(dòng)支承在所述導(dǎo)向葉片 的調(diào)整桿13的自由端部中的相應(yīng)的孔中。
代替所示出的和詳細(xì)說明的實(shí)施方式，可以設(shè)想其它比如用構(gòu)造 為齒輪扇形段(Zahnradsegment)的調(diào)整桿來傳遞力矩的實(shí)施方式， 其中該調(diào)整桿嚙合在設(shè)有齒環(huán)的調(diào)整環(huán)中。按本發(fā)明，所述葉片型面 11、葉片桿部12以及調(diào)整桿13連同對(duì)力矩傳遞來說所必需的端頭件 也就是所述球頭14或者說銷釘15構(gòu)造為單構(gòu)件的。這意味著，整個(gè) 導(dǎo)向葉片IO連同其功能性的組成部分由一個(gè)零件澆鑄或者銑削而成， 或者也可以在安裝到外殼中之前由多個(gè)部件通過傳力連接、形狀配合 連接或者材料連接并合成一個(gè)零件。比如所述葉片型面、葉片桿部及 調(diào)整桿作為一個(gè)零件來澆鑄并且隨后以壓配合將所述球頭或者說銷釘 推入或者也可以松動(dòng)地插入并焊接或澆鑄在所述調(diào)整桿中為此設(shè)置的
開口中。
為了使所述構(gòu)造為單構(gòu)件的導(dǎo)向葉片能夠放入外殼中為此設(shè)置的空隙中，所述外殼按本發(fā)明在所述導(dǎo)向葉片的支承部位的區(qū)域中被分 開。
如可以從圖2中看出，設(shè)置了至少兩個(gè)能夠關(guān)于壓縮機(jī)軸線沿軸 向方向并合的外殼件41和42。在每個(gè)導(dǎo)向葉片的支承部位的區(qū)域中， 所述兩個(gè)外殼件一起形成所述空隙45。所述兩個(gè)外殼件41和42比如 用為此設(shè)置的孔46中的連接件相結(jié)合或者通過其它后來安裝的外殼件 相結(jié)合。
由于按本發(fā)明將所述外殼在導(dǎo)向裝置的區(qū)域中分開，從而可以大 大簡(jiǎn)化所述導(dǎo)向葉片及調(diào)整環(huán)的支承。如在圖5中所示，由此所述葉
簡(jiǎn)單的方式固定在徑向伸出的外殼棱邊49上。這些外殼凸起49可以 在兩側(cè)或者在外殼件上相應(yīng)地設(shè)置在所述葉片桿部的支承部位的軸向 端部上。作為補(bǔ)充方案或者作為替代方案，如在圖6中所示，至少部 分環(huán)繞的槽在處于所述兩個(gè)外殼件41和42之間的空隙中接納同樣至 少部分地環(huán)繞著所述葉片桿部的凸起17。代替外殼件中的槽，可以在 另 一種變型方案中也將所述槽加入在所述葉片桿部中并且所述外殼件 可以設(shè)有相應(yīng)的凸起。在另一種變型方案中，在一個(gè)外殼件中加入槽， 而另一個(gè)外殼件則具有凸起并且相應(yīng)于所述葉片桿部分別設(shè)有凸起和 槽。借助于非完全環(huán)繞的槽以及環(huán)繞幅度更小的凸起，也可以以簡(jiǎn)單 的方式來限制所述導(dǎo)向葉片的可轉(zhuǎn)動(dòng)性。在另一種變型方案中，不僅 在所述葉片桿部中而且在將其包圍的外殼中都加入槽。布置在所述槽 中的軸承環(huán)在該變型方案中用于所述導(dǎo)向葉片的軸向支承。處于里面 的軸向支承的所有這些變型方案能夠減小所述導(dǎo)向葉片的軸向間隙。 為改進(jìn)在所述導(dǎo)向葉片的支承區(qū)域中的滑動(dòng)性能或者為了預(yù)防磨損， 可以對(duì)軸承組成部分也就所述外殼件和/或葉片桿部進(jìn)行淬火或者設(shè)置 由耐磨的材料制成的涂層。
所述調(diào)整環(huán)的軸向及徑向支承如在圖7中所示同樣可以以筒單的 方式實(shí)現(xiàn)。在將所述外殼件41和42沿軸向方向推到一起之前，將所 述調(diào)整環(huán)30與所述導(dǎo)向葉片 一起布置在所述外殼件之間或者布置在這 兩個(gè)外殼件中的一個(gè)外殼件上。隨后在推到一起時(shí)所述調(diào)整環(huán)自動(dòng)地 沿軸向方向進(jìn)行最終定向。在此，所述調(diào)整環(huán)30從兩側(cè)通過相應(yīng)的軸 承元件47，和47，，沿軸向方向得到支承。如也可以從圖2中看出，所述第一軸向支承元件47，是所述第一外殼件41的一部分，而所述第二軸 向支承元件47"則是所述第二外殼件42的組成部分。所述調(diào)整環(huán)的徑 向支承可以以簡(jiǎn)單的方式通過該調(diào)整環(huán)在環(huán)繞的凸起48上的支承來實(shí) 現(xiàn)。
如在所述導(dǎo)向葉片的支承部位中一樣，也可以對(duì)所述調(diào)整環(huán)的支 承部件進(jìn)行淬火或者涂覆。
在所述導(dǎo)向裝置的中心區(qū)域中集中了多個(gè)導(dǎo)向葉片的尖端，按照 按本發(fā)明的導(dǎo)向裝置的一種實(shí)施方式在該中心區(qū)域中可選布置中心的 殼體。這個(gè)中心體同心地處于所述壓縮機(jī)的軸線上。所述中心體是所 述外殼的一部分，這部分在所述導(dǎo)向裝置的區(qū)域中構(gòu)成有待壓縮的介 質(zhì)的流動(dòng)通道。
如在圖1中所示，所述中心體44可以通過一個(gè)或多個(gè)徑向延伸的 外殼筋條43進(jìn)行定位和固定。
為了不通過這樣的筋條影響流動(dòng)通道中的流動(dòng)，所述中心體也可 以通過導(dǎo)向葉片尖端來定位和固定。為此如在圖8中所示，在所述中 心體44中加入徑向延伸的孔441，葉片尖端上的專門為此構(gòu)造的桿部 16嚙合在所述孔441中。這個(gè)具有輻射狀地圍繞著所述中心體布置的 導(dǎo)向葉片的裝置也能夠簡(jiǎn)化所述導(dǎo)向葉片的安裝，所述導(dǎo)向葉片在裝 入所述兩個(gè)外殼件41或42中的一個(gè)外殼件中之前已經(jīng)可以布置在所 述中心體44的周圍。隨后可以在一個(gè)唯一的工作步驟中將由所述中心
體和所有的導(dǎo)向葉片構(gòu)成的單元導(dǎo)送到為此設(shè)置的位置上。
當(dāng)然，也可以在具有借助于保持筋條定位和保持的中心體的實(shí)施 方式中設(shè)置相應(yīng)的孔。在這種情況下，所述孔也用于簡(jiǎn)化安裝，方法 是在隨后將所述導(dǎo)向葉片放置在其中一個(gè)外殼件中的徑向延伸的空隙 中之前將所述導(dǎo)向葉片以特殊的葉片尖端-桿部插入中心體中的孔中。
所說明的葉片尖端-桿部可以固定地與所述導(dǎo)向葉片的尖端相連 接，或者也可以可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述葉片尖端中的為此設(shè)置的孔中。 在第二種情況中，所述桿部也可以固定地與所述中心體相連接，從而
在安裝時(shí)將所述導(dǎo)向葉片以其在葉片尖端上的孔套裝到所述桿部上。
當(dāng)然也可以設(shè)想按本發(fā)明的導(dǎo)向裝置的無中心體的、但帶有一直 延伸到中心處的導(dǎo)向葉片的實(shí)施方式。附圖標(biāo)記列表
10 導(dǎo)向葉片
11 葉片型面
12 葉片桿部
13 用于使所述導(dǎo)向葉片運(yùn)動(dòng)的調(diào)整桿
14 球頭
15 銷釘
16 用于使中心體定心和固定的葉片尖端-桿部
17 用于對(duì)所述導(dǎo)向葉片進(jìn)行軸向支承的軸凸起
20 滑座
21 滑動(dòng)圓柱體
30 用于通過所述調(diào)整桿來使導(dǎo)向葉片運(yùn)動(dòng)的調(diào)整環(huán)
31 用于接納滑座的環(huán)形槽
32 用于接納滑動(dòng)圓柱體的環(huán)形孔 40 外殼
41、 42 外殼件
43 保持筋條
44 中心體
441 用于接納葉片尖端-桿部的孔
45 在外殼中用于接納葉片桿部的空隙
46 用于使外殼件接合的孔
47 用于對(duì)調(diào)整環(huán)進(jìn)行軸向支承的支承元件
48 用于對(duì)調(diào)整環(huán)進(jìn)行徑向支承的支承元件
49 在外殼中的空隙的區(qū)域中的用于對(duì)導(dǎo)向葉片進(jìn)行 軸向支承的徑向凸起
權(quán)利要求
1. 用于在壓縮機(jī)的吸入?yún)^(qū)域中產(chǎn)生預(yù)旋轉(zhuǎn)的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，該預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置具有導(dǎo)向葉片(10)、可回轉(zhuǎn)的調(diào)整環(huán)(30)以及調(diào)整桿(13)，其中所述導(dǎo)向葉片(10)可分別圍繞著與所述導(dǎo)向葉片相連接的葉片桿部(12)回轉(zhuǎn)并且所述調(diào)整桿用于將轉(zhuǎn)矩從所述調(diào)整環(huán)(30)傳遞到每個(gè)導(dǎo)向葉片的葉片桿部(12)上，其特征在于，所述導(dǎo)向葉片的葉片桿部(12)與調(diào)整桿(13)相應(yīng)地構(gòu)造為單構(gòu)件的。
2. 按權(quán)利要求l所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在于，每個(gè)導(dǎo)向 葉片的調(diào)整桿包括圓柱形的銷釘(15)，該銷釘(15)可圍繞著自身 軸線旋轉(zhuǎn)并且可沿著自身軸線移動(dòng)地在圓柱形的傳動(dòng)件(21)的孔中 導(dǎo)引，其中所述傳動(dòng)件(21)可圍繞著自身軸線旋轉(zhuǎn)并且可沿著自身 軸線移動(dòng)地在所述調(diào)整環(huán)(30)的孔(32)中導(dǎo)引。
3. 按權(quán)利要求l所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在于，每個(gè)導(dǎo)向 葉片的調(diào)整桿(13)包括孔，在徑向上從圃柱形的傳動(dòng)件上伸出的銷 釘(15)在該孔中導(dǎo)引，其中所述傳動(dòng)件(21)可圍繞著自身軸線旋 轉(zhuǎn)并且可沿著自身軸線移動(dòng)地在所述調(diào)整環(huán)(30)的孔(32)中導(dǎo)引。
4. 按權(quán)利要求l所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在于，每個(gè)導(dǎo)向 葉片的調(diào)整桿具有根據(jù)球頭(14)的形式構(gòu)成的端部，該端部在所述 調(diào)整環(huán)(30)的槽(31)中導(dǎo)引，其中所述槽(31)具有彼此平行延 伸的壁體，所述調(diào)整桿的球頭(14)在所述壁體之間導(dǎo)引。
5. 按權(quán)利要求4所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述球頭 (14 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地在傳動(dòng)件(20)的球形座中導(dǎo)引，并且所述傳動(dòng)件(20)可沿著彼此平行延伸的壁體移動(dòng)。
6. 按權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在 于，所述導(dǎo)向葉片(10)可旋轉(zhuǎn)地支承在外殼中，該外殼包括至少兩 個(gè)在所述導(dǎo)向葉片的軸承的區(qū)域中并合的部件(41、 42)。
7. 按權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在 于，在所述葉片桿部(12)上并且在將所述葉片桿部包圍的外殼(41、 42)上布置了關(guān)于所述導(dǎo)向葉片的旋轉(zhuǎn)軸線徑向延伸的凸起(49), 其中為了對(duì)所述導(dǎo)向葉片進(jìn)行軸向支承，所述葉片桿部的凸起和所述 外殼的凸起相應(yīng)地彼此嚙合。
8. 按權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在于，在所述葉片桿部(12)中并且/或者在將所述葉片桿部包圍的外殼 (41、 42)中關(guān)于所述導(dǎo)向葉片的旋轉(zhuǎn)軸線加入徑向定向的槽，該槽向延伸的、嚙:在所述槽中:凸起7n)和/或軸;環(huán)共同作用。，"
9. 按權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在 于，在輻射狀地圍繞著軸線布置的導(dǎo)向葉片的尖端的區(qū)域中布置有中 心體(44 )。
10. 按權(quán)利要求9所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述中 心體(44)通過至少一個(gè)徑向向外導(dǎo)引的保持筋條(43)固定在處于 外面的外殼件(41)上。
11. 按權(quán)利要求9或10中任一項(xiàng)所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，其特征 在于，構(gòu)造在所述葉片尖端上的桿部(16)可旋轉(zhuǎn)地支承在所述中心 體(44)的徑向定向的孔(441)中。
12. 壓縮機(jī)，包括按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置。
13. 廢氣渦輪增壓器，包括具有按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的 預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置的壓縮機(jī)。
全文摘要
用于在壓縮機(jī)的吸入?yún)^(qū)域中產(chǎn)生預(yù)旋轉(zhuǎn)的預(yù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，包括多個(gè)導(dǎo)向葉片(10)以及可回轉(zhuǎn)的調(diào)整環(huán)(30)和調(diào)整桿(13)，其中所述導(dǎo)向葉片(10)能夠相應(yīng)地圍繞著與所述導(dǎo)向葉片相連接的葉片桿部(12)回轉(zhuǎn)并且所述調(diào)整桿(13)用于將轉(zhuǎn)矩從所述調(diào)整環(huán)(30)傳遞到每個(gè)導(dǎo)向葉片的葉片桿部(12)上。每個(gè)導(dǎo)向葉片的葉片桿部(12)與調(diào)整桿(13)構(gòu)造為單構(gòu)件的。所述導(dǎo)向葉片(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在外殼中，該外殼包括至少兩個(gè)在所述導(dǎo)向葉片的軸承的區(qū)域中并合的部件(41、42)。通過所述導(dǎo)向葉片的單構(gòu)件的結(jié)構(gòu)來降低要安裝的部件的數(shù)目。這簡(jiǎn)化了安裝及在所述導(dǎo)向裝置上的可能的維修作業(yè)。
文檔編號(hào)F04D29/46GK101415951SQ200780011712
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2007年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者A·科普, D·奧施格, J·巴蒂格, J·庫尼爾 申請(qǐng)人:Abb渦輪系統(tǒng)有限公司