專利名稱：往復(fù)式活塞壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有缸體的壓縮機，所述缸體包含壓縮室，所述壓縮 室具有圓形橫截面，在所述壓縮室中往復(fù)式活塞可來回移動。用于待 壓縮的媒介的入口和出口大體都在缸體的前壁上設(shè)置。為了可以相對 于前壁的直徑將所述口設(shè)有盡可能大的直徑，所述口大體上在沿直徑 橫貫前壁的假想的中央平面的不同側(cè)設(shè)置。
背景技術(shù)：
為了實現(xiàn)壓縮機的高度的效率，壓縮機的死區(qū)容積必須盡可能地 小。因而，己知的是對于往復(fù)式活塞壓縮機而言設(shè)有位于朝向前壁的 活塞的表面上的突出部，所述突出部在所述活塞的上死點接合在出口 中，從而盡可能徹底地從壓縮室排擠出在其中所包含的媒介。
為了確?；钊耐怀霾靠梢钥煽康亟雍显诔隹谥?，壓縮室內(nèi)的活 塞不必繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。這使得在傳統(tǒng)的往復(fù)式活塞中沒有出現(xiàn)問 題，其中所述往復(fù)式活塞通過旋轉(zhuǎn)電機借助于曲柄傳動裝置被驅(qū)動。
利用新的壓縮機模型，像例如由美國專利公開文獻(xiàn)US 6505032B2可知 的直線壓縮機，并沒有取消活塞繞縱向軸線的旋轉(zhuǎn)。如果這種可旋轉(zhuǎn) 的活塞以前述的方式設(shè)有突出部，則存在這樣的危險性，即在活塞已 經(jīng)旋轉(zhuǎn)之后突出部不再迸入出口，并且實際上碰撞缸體的前壁并且因 而損害壓縮機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機，所述壓縮機實現(xiàn)了高度的效 率，而不必從結(jié)構(gòu)上排斥壓縮室內(nèi)的活塞繞其縱向軸線的旋轉(zhuǎn)。
該目的得以實現(xiàn)在于一種壓縮機，所述壓縮機包括缸體，在所述 缸體中形成具有圓形橫截面的壓縮室，并且用于待壓縮媒介的輸入口和輸出口在所述缸體的前壁中形成；以及往復(fù)式活塞，所述往復(fù)式活 塞可以在所述壓縮室內(nèi)來回移動，所述往復(fù)式活塞在其朝向所述前壁 的表面上包含伸出的突出部，所述伸出的突出部在所述活塞的死點位 置接合在輸出口中，并且所述缸體的縱向軸線延伸穿過所述輸出口。 中央軸線應(yīng)該被理解為縱向軸線。
為了即使在輸出口的中央位置也實現(xiàn)輸入口的較大橫截面，輸出 口優(yōu)選具有非圓形的橫截面，其尺寸沿缸體的周向大于沿徑向。
輸入口可尤其具有弧形的橫截面。
可選地，還可設(shè)置繞輸出口分布的多個輸入口。這些輸入口還有 利地沿一弧形設(shè)置。
弧形有利相對于縱向軸線是同心的。所述弧形優(yōu)選在小于180°的 角度之內(nèi)延伸。后者是特別重要的，從而可以利用單個截流體截流整 個入口橫截面。
這種截流體優(yōu)選借助于在壓縮室內(nèi)設(shè)置的第一板簧被推壓抵靠著 輸入口。
為了將板簧的彎曲負(fù)載保持至最小，有利的是使得彈性件相對于 壓縮機的徑向尺寸盡可能地長。特別有利的是，板簧被緊固至沿直徑 與輸入口相對的前壁上的點。
為了防止板簧截流輸出口，所述板簧優(yōu)選設(shè)有缸體的縱向軸線所 延伸穿過的口。
第二截流體優(yōu)選借助于在所述前壁的外側(cè)設(shè)置的第二板簧被推壓 抵靠著所述輸出口。
如果第一和第二板簧借助于至少一個共用的鉚釘被緊固至前壁， 則簡化了壓縮機的組裝。每個板簧優(yōu)選通過至少兩個鉚釘被保持，從 而減小可能導(dǎo)致截流體不再準(zhǔn)確地覆蓋所配置的口的板簧的旋轉(zhuǎn)。


參照附圖通過示意性實施例的說明將清楚本發(fā)明的其它特點和優(yōu) 點，其中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的直線壓縮機的透視圖；圖2示出了如圖1所示的壓縮機的各部件的分解視圖；并且 圖3示出了如圖1所示的壓縮機的缸體的剖視圖。
具體實施例方式
圖1示出了用于冰箱的直線壓縮機的示意性結(jié)構(gòu)，其體現(xiàn)了本發(fā)
明的優(yōu)選的應(yīng)用。直線壓縮機包括剛性、從俯視圖中看大致U形的框 架，所述框架包括兩個平坦的壁部件1和弧形部件2。第一簧片3在 彼此相對的所述弧形部件2的前側(cè)與兩個壁部件1之間被夾持，與簧 片3類型相同的第二簧片4緊固至遠(yuǎn)離所述弧形部件2的壁部件1的
由彈簧鋼板制成的簧片3、 4分別具有四個彈性臂5，所述彈性臂 以鋸齒的方式從壁部件1延伸至中央?yún)^(qū)段6，所述彈性臂與所述中央 區(qū)段重合。中央?yún)^(qū)段6分別具有兩種孔，即兩個外孔，永磁振動體8 借助于螺釘或鉚釘7而在所述外孔上懸置；以及中央孔，例如借助于 螺釘緊固至振動體8的活塞桿10在簧片3的情況中穿過所述中央孔。 活塞桿IO將振動體8連接至缸體15內(nèi)的往復(fù)活塞(圖中未示出)，其 中所述缸體由弧形部件2支承。泵送室的制冷劑輸入端口和輸出端口 由附圖標(biāo)記16禾口/或17表示。
具有E形叉和繞E形叉的中央枝巻繞的線圈的兩個電磁體9分別 在振動體8與壁部件1之間設(shè)置，而極靴朝向振動體8，并且所述電 磁體用于激發(fā)振動體8的振動?？刂齐娐?7為電磁體9提供交流電， 交流電的頻率被調(diào)整為可以振動的系統(tǒng)的自然頻率，這是由簧片3、 4、 振動體8以及因而被激發(fā)的往復(fù)活塞形成。
缸體15如圖1所示在主體11內(nèi)設(shè)置，在所述主體內(nèi)，往復(fù)式活 塞來回移動，設(shè)置閥板12和帽13，其中所述閥板形成了在所述主體 中凹入的壓縮室的前壁，輸入端口和輸出端口 16、 17位于所述帽上。
借助于圖2中的分解視圖更清楚缸體的結(jié)構(gòu)。在圖2中省略了主 體ll;延伸穿過主體的壓縮室的外形在閥板12上由虛線圓圈14表示。 壓縮室的縱向軸線被表示為點劃線。圓形輸出孔18在閥板12中設(shè)置， 相對于縱向軸線精確地共軸線?；⌒尾劾@輸出孔18延伸經(jīng)過大致120°的角度，并且形成壓縮室的輸入口 19。
設(shè)置了位于閥板12的邊緣上的附加的孔20，從而接收螺釘(未 示出)，閥板12和帽13借助于所述螺釘緊固至主體11。兩個附加的孔 21被用于將兩個板簧22和/或23借助于鉚釘24緊固至閥板12。板簧 22、23與輸入口 19和/或輸出口 18分別形成壓縮室的輸入閥和輸出閥。 板簧22、 23分別具有細(xì)長的足部25;以及相對于縱向軸線從所述足 部伸出的彈性引導(dǎo)部27，在所述細(xì)長的足部中，與所述孔21互補的 孔26被形成用于鉚釘24。
口 28在板簧23的引導(dǎo)部27中被切出，如果板簧23鉚接至閥板 12，則所述口釋放所述輸出孔18。繞口 28以弧形方式延伸的引導(dǎo)部 27的端部區(qū)段38形成輸入閥的截流體，其在板簧23被松弛時覆蓋輸 入口 19。
板簧22的引導(dǎo)部27在外側(cè)坐靠著輸出孔18，其頂部用作為輸出 閥的截流體。
帽13的內(nèi)部借助于中間壁29被劃分成低壓容腔30和高壓容腔 31，制冷劑輸入端口 16和/或輸出端口 17開設(shè)到所述容腔中，并借助 于輸入口 19和/或輸出口 18與壓縮室連通。
往復(fù)式活塞32具有突出部33，所述突出部在圖2中從遠(yuǎn)離觀察 者的那側(cè)的透視圖中相對于縱向軸線是同心的，突出部的長度和直徑 與閥板12和平坦的彈簧件23的正常的厚度和/或輸出孔18的直徑對 應(yīng)。在往復(fù)式活塞32的運動的上死點，如果通過壓縮室內(nèi)存在的壓力 使得接觸壓靠著閥板12的平坦的彈簧件23，則突出部33接合在輸出 孔18中，并且排出包含在那里的剩余的氣體。
圖3示出了壓縮室的主體11和往復(fù)式活塞32的剖視圖。應(yīng)該清 楚的是，壓縮室14由環(huán)形容腔34包圍，其中所述環(huán)形容腔借助于多 個小口 35與壓縮室14連通。容腔34沿壓縮室14的縱向從往復(fù)式活 塞32的上死點延伸至下死點。所述容腔借助于閥板12的孔36連接至 帽的高壓容腔31，并以這種方式供應(yīng)有壓縮的制冷劑，其中所述制冷 劑少量通過口 35滲入壓縮室14中，并因而在壓縮室的壁與往復(fù)式活 塞32之間形成了氣墊，其中所述往復(fù)式活塞32可以以最小摩擦以及抗磨損的方式在所述氣墊上移動
權(quán)利要求
1. 一種壓縮機，包括缸體(15)，在所述缸體中形成具有圓形橫截面的壓縮室(14)；用于待壓縮的媒介的輸入口和輸出口(18、19)，其中所述輸入口和輸出口在所述缸體(15)的前壁(12)中形成；以及往復(fù)式活塞(32)，所述往復(fù)式活塞可在所述壓縮室(14)內(nèi)來回移動，所述往復(fù)式活塞在其朝向所述前壁(12)的表面上包含伸出的突出部(33)，在所述往復(fù)式活塞(32)的死點位置，所述突出部接合在所述輸出口(18)中，其特征在于，所述缸體(15)的縱向軸線穿過所述輸出口(18)延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述輸入口 (19) 具有非圓形的橫截面，其沿所述缸體的周向的尺寸大于沿徑向的尺寸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，所述輸入口 (19) 具有弧形的橫截面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，還包括多個繞所 述輸出口分布的輸入口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機，其特征在于，所述輸入口沿一 弧形分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的壓縮機，其特征在于，所述弧形在 小于180°的角度內(nèi)延伸。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的壓縮機，其特征在于，第一截流 體(38)借助于在所述壓縮室內(nèi)設(shè)置的第一板簧板簧(23)被推壓抵 靠著所述輸入口 (19)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機，其特征在于，所述板簧(23) 被緊固至沿直徑與所述輸入口 (19)相對的所述前壁(12)上的點。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機，其特征在于，所述板簧(23) 包含所述缸體(15)的縱向軸線延伸穿過的口 (28)。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的壓縮機，其特征在于，第二截 流體(27)借助于在所述前壁的外部上設(shè)置的第二板簧(22)被推壓 抵靠著所述輸出口 (18)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7至9和IO任一所述的壓縮機，其特征在于， 所述第一板簧和所述第二板簧(22、 23)借助于至少一個共用的鉚釘(24)被緊固至所述前壁(12)。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的壓縮機，其特征在于，還包括 用于激發(fā)所述活塞(32)運動的直線電機(1-9)。
全文摘要
一種壓縮機，包括缸體(15)，在所述缸體中形成具有圓形橫截面的壓縮室(14)。用于待壓縮的媒介的輸入口和輸出口(18、19)在所述缸體(15)的前壁(12)中形成。壓縮機還包括往復(fù)式活塞(32)，所述往復(fù)式活塞可在所述壓縮室(14)內(nèi)往復(fù)移動，所述往復(fù)式活塞在其朝向所述前壁(12)的表面上包含伸出的突出部(33)。在所述往復(fù)式活塞(32)的死點位置，所述突出部接合在所述輸出口(18)中。所述缸體(15)的縱向軸線穿過所述輸出口(18)延伸。
文檔編號F04B35/00GK101512152SQ200780032860
公開日2009年8月19日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月7日
發(fā)明者J-G·舒伯特, M·賈基, T·庫什尼爾 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司