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      一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法

      文檔序號(hào):5461419閱讀:655來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于鼓風(fēng)機(jī)技術(shù),特別涉及羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的改進(jìn)。
      技術(shù)背景
      現(xiàn)有羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,由轉(zhuǎn)軸、軸套、轉(zhuǎn)葉組成,轉(zhuǎn)葉通常由截段的 圓管制成,并軸向焊連在軸套外壁呈徑向輻射狀,軸套與轉(zhuǎn)軸過(guò)盈配合緊 固。由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主、從兩個(gè)轉(zhuǎn)子嚙合工作,對(duì)焊接質(zhì)量要求極高, 否則轉(zhuǎn)葉就會(huì)斷裂;另外也有軸套與轉(zhuǎn)軸一體澆鑄成型,其后續(xù)的鉆、鏜、 刨、銑等工序繁瑣,轉(zhuǎn)葉長(zhǎng)度不同就要另開(kāi)澆鑄模具,制作成本高
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種加工效率高、生產(chǎn)成本低的羅茨鼓風(fēng)機(jī) 的轉(zhuǎn)子。
      本實(shí)用新型一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,由與轉(zhuǎn)軸配合安裝的軸套部、轉(zhuǎn)
      葉部組成,轉(zhuǎn)葉部呈均勻徑向輻射狀,其特征在于由拉擠工藝制成型材后
      截段將軸套部和轉(zhuǎn)葉部制成一體。
      所述呈均勻徑向輻射狀的轉(zhuǎn)葉部的數(shù)量為3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)。
      所述的轉(zhuǎn)葉部的頂部制有葉凸。
      本實(shí)用新型由金屬材料經(jīng)拉擠工藝制成型材后截段將軸套部和轉(zhuǎn)葉部 制成一體,避免了由焊縫的存在所產(chǎn)生的缺陷,使用壽命長(zhǎng);拉擠成型材表 面光潔度較高,簡(jiǎn)化了后續(xù)工藝,節(jié)省了鉆、鏜、自'j、銑等工序所浪費(fèi)的削 屑,不同規(guī)格長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)葉部只需按設(shè)定長(zhǎng)度截?cái)嗉纯?,無(wú)需另開(kāi)澆鑄模具, 加工效率提高,從而使成本明顯降低。


      圖l是本實(shí)用新型五葉轉(zhuǎn)子實(shí)施例的主視圖2是本實(shí)用新型四葉轉(zhuǎn)子嚙合狀態(tài)實(shí)施例的主視圖; 圖3是本實(shí)用新型拉擠成三葉型材實(shí)施例的形狀圖; 圖4是利用圖3型材制成三葉轉(zhuǎn)子的形狀圖。
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)D1,五葉轉(zhuǎn)子由軸套部3、轉(zhuǎn)葉部2組成,由拉擠工藝將鋁合金
      或鋅合金制成型材后截成所需長(zhǎng)度段而將軸套部3和轉(zhuǎn)葉部2制成一體,
      軸套部3中心具有與轉(zhuǎn)軸1過(guò)盈配合或鍵銷配合的軸孔,轉(zhuǎn)葉部2呈均勻
      分布五葉徑向輻射狀,每個(gè)轉(zhuǎn)葉部2制有取空的通孔22,可減少材料用量;
      每個(gè)轉(zhuǎn)葉部2的頂部制有葉凸21,可在嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中增強(qiáng)高壓腔和低壓
      腔的隔離性能。五葉結(jié)構(gòu)具有在較低驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生較高的鼓風(fēng)效率。 圖2表示四葉轉(zhuǎn)子嚙合狀態(tài),其制作方法與上述五葉轉(zhuǎn)子相同,圖中標(biāo)
      i己1為主動(dòng)軸,才示i己5為/人動(dòng)4由。
      圖3表示拉擠成三葉型材實(shí)施例的形狀圖,將軸套部3、轉(zhuǎn)葉部2、通 孔22、葉凸21、軸孔4一體拉擠成型材。
      圖4是利用圖3型材截成所需長(zhǎng)度段后并安裝轉(zhuǎn)軸1所形成的三葉轉(zhuǎn)子 形狀圖。
      為了降低噪音、增強(qiáng)高壓腔和低壓腔的隔離性能,在轉(zhuǎn)子的嚙合面可涂 覆一層橡膠層(圖中未畫(huà)出)。
      權(quán)利要求1、一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,由與轉(zhuǎn)軸(1)配合安裝的軸套部(3)、轉(zhuǎn)葉部(2)組成,轉(zhuǎn)葉部(2)呈均勻徑向輻射狀,其特征在于由拉擠工藝制成型材后截段將軸套部(3)和轉(zhuǎn)葉部(2)制成一體。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,其特征在于呈均勻徑向 輻射狀的轉(zhuǎn)葉部的數(shù)量為3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,其特征在于轉(zhuǎn)葉部(2) 的頂部制有葉凸(21)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,其特征在于軸套部和轉(zhuǎn) 葉部由鋁合金或鋅合金制成。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于鼓風(fēng)機(jī)技術(shù),特別涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,由與轉(zhuǎn)軸(1)配合安裝的軸套部(3)、轉(zhuǎn)葉部(2)組成,轉(zhuǎn)葉部(2)呈均勻徑向輻射狀,由拉擠工藝制成型材后截段將軸套部(3)和轉(zhuǎn)葉部(2)制成一體。本實(shí)用新型經(jīng)拉擠工藝制成型材后截段將軸套部和轉(zhuǎn)葉部制成一體,避免了由焊縫的存在所產(chǎn)生的缺陷,使用壽命長(zhǎng);拉擠成型材表面光潔度較高,簡(jiǎn)化了后續(xù)工藝,節(jié)省了鉆、鏜、刨、銑等工序所浪費(fèi)的削屑,不同規(guī)格長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)葉部只需按設(shè)定長(zhǎng)度截?cái)嗉纯?,無(wú)需另開(kāi)澆鑄模具,加工效率提高,生產(chǎn)成本明顯降低。
      文檔編號(hào)F04C29/00GK201187453SQ200820086500
      公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
      發(fā)明者張文永 申請(qǐng)人:張文永
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