專利名稱：吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊扇的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造。
背景技術(shù)：
能源是經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會進(jìn)步的原動力，因此如何有效達(dá)到節(jié)約能源、降低生產(chǎn) 成本并兼顧環(huán)保等目的，是從業(yè)者在面對日益激烈的全球化經(jīng)濟(jì)竟?fàn)帲约叭驕?室氣體所產(chǎn)生的沖擊時最重視的課題。近年來有越來越多的場合會在天花板上加設(shè) 吊扇，以通過扇葉轉(zhuǎn)動時上下的導(dǎo)風(fēng)作用，使室內(nèi)空氣可不斷的循環(huán)流動，如此可 減少冷、熱空氣分別聚集在接近地面與天花板處，如運(yùn)用在冷氣房內(nèi)可有效降低室 內(nèi)溫度，而減少能源的消耗。再者，所述的這些造型典雅的吊扇也可當(dāng)作室內(nèi)裝飾 之用，由此可見吊扇已成生活中不可或缺的一部分。所以，如能使得每個家庭都可
自己動手DIY組裝吊扇，也就是讓其組裝結(jié)構(gòu)簡單、速度快，這樣才能符合市場需 要。
而一般的吊扇組裝時，其扇葉與葉架的固定方式，主要是以螺絲將扇葉與葉架 結(jié)合在一起，這種結(jié)合方式，則因多片扇葉需要很多螺絲來固定，所以組合時較為 費(fèi)時繁瑣，對于講求效率的現(xiàn)代化社會而言，不符合經(jīng)濟(jì)效益，且不利于DIY市場。 因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡易、組裝速度快的扇葉與葉架的快拆結(jié)構(gòu)，為本創(chuàng)作的一大 課題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種吊扇扇葉與葉架的 快拆構(gòu)造，通過這樣的構(gòu)造，使得吊扇的組裝簡易而快速。
為此，本實(shí)用新型主要是通過下列的技術(shù)手段，來具體實(shí)現(xiàn)本創(chuàng)作的各項(xiàng)目的 與功能。
本實(shí)用新型的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，主要包含
葉架，每一葉架具有一吊扇結(jié)合端及一扇葉結(jié)合端，在扇葉結(jié)合端具有對應(yīng)于扇葉的平面，并設(shè)有復(fù)數(shù)個凸榫，所述凸榫具有頭部； 扇葉，其具有對應(yīng)于葉架凸榫的固定孔；
卡掣件，其具有一板體，在板體則開設(shè)有對應(yīng)于凸榫的結(jié)合孔，所述結(jié)合孔則 具有相連且相通的第一孔及第二孔，且笫一孔及第二孔間形成一頸孔，所述第一孔 孔徑大于凸榫的頭部外徑，而第二孔孔徑小于凸榫的頭部外徑，且頸孔寬度大于凸 榫的外徑；
組裝時，通過扇葉的固定孔套設(shè)于葉架的凸榫，再將卡掣件的第一孔套入凸榫， 再調(diào)整卡掣件使第二孔卡掣在凸榫頭部，以固定扇葉及葉架。 在本實(shí)用新型中，在扇葉與卡掣件間具有一彈性組件。
在本實(shí)用新型中，所述卡掣件的第二孔四周上周緣具有一凸緣，所述凸榫在套 入第二孔時，其頭部是壓緊于凸緣處。
在本實(shí)用新型中，所述卡掣件是由具有彈性的塑膠材料所制成。 在本實(shí)用新型中，所述卡掣件為一圓形的本體，結(jié)合孔則是設(shè)于板體的周緣處。 本實(shí)用新型的有益效果在于，結(jié)構(gòu)簡易、組裝速度快、拆卸速度快。


圖1是本實(shí)用新型吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造的較佳實(shí)施例的立體圖； 圖2是本實(shí)用新型吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造的較佳實(shí)施例的分解圖； 圖3是本實(shí)用新型吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造的較佳實(shí)施例的部分俯視圖； 圖4是圖3的A-A剖視圖。
附圖標(biāo)記說明ll-葉架；111-吊扇結(jié)合端；112-扇葉結(jié)合端；113-凸榫；114-內(nèi)螺孔；115-螺絲；116-頭部；117-平面；118-上部；119-下部；12-扇葉；121-固定孔；13-卡掣件；131-板體；132-結(jié)合孔；133-第一孔；134-第二孔；135-頸 孔；136-凸緣；14-彈性組件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。 請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，主要包含
有葉架11,扇葉12,卡掣件13及彈性組件14所構(gòu)成。
請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的吊扇一般會裝設(shè)有復(fù)數(shù)個葉架11，而每
一葉架11則具有一吊扇結(jié)合端111及一扇葉結(jié)合端112，扇葉結(jié)合端112具有對應(yīng)于扇葉的平面117，并在上面設(shè)有復(fù)數(shù)個凸榫113,所述凸榫113則設(shè)有頭部116。 另外，凸榫113則具有外徑較小的上部118及一外徑較大的下部119 。
在本實(shí)施例當(dāng)中，在所述凸榫113軸向設(shè)有內(nèi)螺孔114，以及在所述內(nèi)螺孔114 中鎖入有一螺絲115,而所述螺絲115的頭部116則作為凸榫113的頭部116。本 實(shí)施例主要將凸榫113及其頭部116設(shè)計(jì)成分離狀，再由制造者結(jié)合后出廠，消費(fèi) 者便不須操作此程序。當(dāng)然，較佳者，在制造時便將凸榫113及其頭部116—體成 型。
另外，本實(shí)用新型在扇葉12上，與葉架11結(jié)合處則設(shè)有對應(yīng)于凸榫113的固 定孔121，所述復(fù)數(shù)個凸榫113可以穿置于固定孔121內(nèi)。
請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)施例中的卡掣件13具有一圓形的板體131,在板 體131上的周緣處則開設(shè)有對應(yīng)于凸榫113的結(jié)合孔132，所述結(jié)合孔132則具有 相連且相通的第一孔133及第二孔134，且在第一孔133及第二孔134間形成一頸 孔135,其中所述第一孔133孔徑大于凸榫113的頭部116外徑，而第二孔134孔 徑小于凸榫113的頭部116外徑，且頸孔135寬度大于凸榫113的外徑。另外，在 所述卡掣件13的第二孔134四周的上周緣具有一凸-彖136。另外，本實(shí)施例中的卡 掣件13較佳者是具有彈性的塑膠材料所制成。
本實(shí)用新型的彈性組件14主要是由橡膠、硅膠等具有彈性材料所制成。其主 要提供本實(shí)用新型結(jié)合時卡掣件13與扇葉12間的緩沖，除了可以減少噪音的產(chǎn)生， 同時可以作為卡掣件13與扇葉12間的壓緊，讓二者間的結(jié)合更緊密。而實(shí)務(wù)上， 若卡掣件13釆用較佳的彈性材料，則同樣可達(dá)到前述功效，本案的彈性組件14可 以省去。
請參閱圖1至圖4所示，在組裝本案時，通過扇葉12的固定孔121套設(shè)于葉 架11的凸榫113，將卡掣件13的第一孔133套入凸榫113,再調(diào)整卡掣件13,也 就是旋轉(zhuǎn)卡掣件13使第二孔134卡掣在凸榫113的頭部116,且凸榫113的頭部 116受凸緣136的壓緊，使得扇葉12可以很穩(wěn)固定地被固定在葉架11上。而凸榫 113的下部119則位于扇葉12的固定孔121處，而上部118則位于卡掣件13或/ 及彈性組件14的位置。當(dāng)然，本案若要使用彈性組件14,則必須先將的組裝在扇 葉12與卡掣件13間。欲拆解扇葉12時，可以將卡掣件13依反方向旋轉(zhuǎn)一角度， 使卡掣件13的第一孔133由又回到凸榫113的位置，即可拆下卡掣件13及扇葉12。
根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，在實(shí)施例中，主要是利用卡掣件13、葉架ll上的凸 榫113等快拆裝置，可以快速、簡易地將扇葉12與葉架11組裝及拆解，同時，由于卡掣件13、彈性組件14等采用彈性材料，所以使其能吸收生產(chǎn)、制造時所產(chǎn)生 的公差造成的振動而具有防振及防止異音的效果。
綜上所述，可以理解到本實(shí)用新型為一創(chuàng)意極佳的剖作，且在相同的技術(shù)領(lǐng)域 中未見相同或近似的產(chǎn)品創(chuàng)作或公開使用，同時具有功效的增進(jìn)，故本實(shí)用新型已 符合新型專利有關(guān)新穎性與進(jìn)步性的要件，依法提出新型專利申請。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理 解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改， 變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，其包含有葉架及扇葉，其特征在于所述葉架具有一吊扇結(jié)合端及一扇葉結(jié)合端，在所述扇葉結(jié)合端具有對應(yīng)于所述扇葉的平面，所述葉架還設(shè)有復(fù)數(shù)個凸榫，所述凸榫具有頭部；所述扇葉具有對應(yīng)于所述葉架凸榫的固定孔；還包括有卡掣件，其具有一板體，在所述板體開設(shè)有對應(yīng)于所述凸榫的結(jié)合孔，所述結(jié)合孔則具有相連且相通的第一孔及第二孔，且所述第一孔及第二孔間形成一頸孔，所述第一孔孔徑大于所述凸榫的頭部外徑，而所述第二孔孔徑小于所述凸榫的頭部外徑，且所述頸孔寬度大于所述凸榫的外徑；所述扇葉的固定孔套設(shè)于所述葉架的凸榫，所述卡掣件的第一孔套入所述凸榫，再調(diào)整所述卡掣件使所述第二孔卡掣在所述凸榫頭部，以固定所述扇葉及所述葉架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，其特征在于，在所述 扇葉與所述卡掣件間具有一彈性組件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，其特征在于，所述卡 掣件的第二孔上四周周緣具有一凸緣，所述凸榫在套入所述第二孔時，所述凸榫頭 部是壓緊于所述凸緣。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，其特征在于，所述卡 掣件具有一圓形的本體，所述結(jié)合孔設(shè)于所述板體的周緣處。
5 、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，其特征 在于，所述卡掣件是由彈性的塑膠材料所制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，其特征在于，所述凸 榫具有一上部及一下部，所述上部的外徑小于所述下部的外徑。
7、 才艮據(jù)權(quán)利要求l所述的吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，其特征在于，在所述 凸榫軸向設(shè)有內(nèi)螺孔，以及在所述內(nèi)螺孔鎖入有一螺絲，所述螺絲頭部作為所述凸 榫的頭部。
8、 一種吊扇，使用根據(jù)權(quán)利要求l ~ 7中任一項(xiàng)所述的吊扇扇葉與葉架的快 拆構(gòu)造。
專利摘要本實(shí)用新型是一種吊扇扇葉與葉架的快拆構(gòu)造，讓扇葉的組裝拆解快速而簡易，其主要包含有復(fù)數(shù)個葉架，每一葉架具有一吊扇結(jié)合端及一扇葉結(jié)合端，在扇葉結(jié)合端具有對應(yīng)于扇葉的平面，并設(shè)有復(fù)數(shù)個凸榫，所述凸榫具有頭部；復(fù)數(shù)個扇葉，其具有對應(yīng)于葉架凸榫的固定孔；復(fù)數(shù)個卡掣件，其具有一板體，在板體則開設(shè)有對應(yīng)于凸榫的結(jié)合孔，所述結(jié)合孔則具有相連且相通的第一孔及第二孔，且第一孔及第二孔間形成一頸孔，所述第一孔孔徑大于凸榫的頭部外徑，第二孔孔徑小于凸榫的頭部外徑，頸孔寬度大于凸榫的外徑；組裝時，通過扇葉的固定孔套設(shè)于葉架的凸榫，再將卡掣件的第一孔套入凸榫，再調(diào)整卡掣件使第二孔卡掣在凸榫頭部，以固定扇葉及葉架。
文檔編號F04D29/64GK201236841SQ20082020728
公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者蘇秋城 申請人:巨邦工業(yè)股份有限公司