專利名稱：吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊扇，尤指一種于使用者自行組裝吊扇時能方便導(dǎo)線與電源線連結(jié)的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造。
如圖9及


圖10所示，為習(xí)用的吊扇導(dǎo)線連結(jié)的示意圖，吊扇于工廠制造完成后，為包裝方便，故通常會將馬達(dá)81、接桿82、接頭83與固定架84分開包裝。在裝設(shè)吊扇時，將馬達(dá)81預(yù)留的導(dǎo)線801穿過接桿82，并以一銷85將接桿82與馬達(dá)81上的基座802穿組固定，而接桿82的另端則與接頭83以銷86及螺栓87結(jié)合，再借接頭83將接桿82架設(shè)于固定在天花板的固定架84上，最后將穿出接桿82的導(dǎo)線801與電源線88用接線套89捻緊連接，即可完成吊扇導(dǎo)線的接線工作。
但，由于導(dǎo)線801需預(yù)留相當(dāng)長度，故在包裝時需加以卷繞以利收藏。因此，要將導(dǎo)線801穿過接桿82必須先將導(dǎo)線801彎折回復(fù)較平直的形態(tài)，頗為費(fèi)事，再者，導(dǎo)線801穿設(shè)于接桿82內(nèi)容易曲繞交纏而與接桿82內(nèi)緣磨擦，且因接桿82是金屬材質(zhì)，故萬一導(dǎo)線801的覆皮破損則將造成短路引起電線走火。再者，導(dǎo)線801與電源線88需另以接線套89捻緊連接，容易因接線套89的松脫而造成接觸不良的問題，且對自行組裝的使用者而言，該等穿線、接線的步驟較為復(fù)雜，從而增加了自行組裝的難度。
本實用新型的主要目的在于，為解決上述的問題而提供一種吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，由于連接基座與固定架的接桿內(nèi)設(shè)有固定座與滑座，該滑座可借由推動一穿過固定座的軌的帶動而于接桿內(nèi)滑移，而滑座設(shè)有二插線孔，供導(dǎo)線穿過固定座的貫孔后插設(shè)，且各插線孔分別以連接線由接桿頂端穿出并連接一插線座以供電源線插設(shè)連接，可達(dá)到便于連接導(dǎo)線與電源線的功效。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，包括一固定于墻面用的固定架、一設(shè)于吊扇馬達(dá)的基座及一連接基座與固定架的接桿，該接桿是為中空狀，其內(nèi)部底端設(shè)有一固定座，且該接桿內(nèi)設(shè)有一滑座，該滑座的外形是與接桿的內(nèi)緣形狀互補(bǔ)而可于接桿內(nèi)滑移，該固定座向上延伸有一個以上的鉤，該滑座對應(yīng)該鉤的位置具有一槽供與之相扣合，且該滑座設(shè)有一向下延伸的軌，該固定座對應(yīng)該軌的位置具有供軌穿設(shè)的穿孔，可借推動軌而帶動滑座滑移，該滑座設(shè)有二插線孔，該固定座對應(yīng)該插線孔處具有供導(dǎo)線穿設(shè)的貫孔，且該滑座的各插線孔內(nèi)分別設(shè)有金屬彈片供夾固導(dǎo)線，各金屬彈片分別與一連接線連接，各連接線由接桿頂端穿出并連接一插線座，該插線座供與電源插組結(jié)合。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其中該接桿下段具有一銷孔，該固定座對應(yīng)該銷孔具有一橫孔，該基座中央具有供接桿插設(shè)于其中的凸環(huán)，該凸環(huán)具有一徑向的定位孔，供一銷穿過定位孔、銷孔及橫孔，而將基座、接桿及固定座結(jié)合固定。
前述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其中該銷為一彈簧銷，其是設(shè)置于固定座的橫孔中，使彈簧銷的兩端由固定座伸出接桿外，且在與基座的凸環(huán)結(jié)合時彈簧銷的兩端能穿出凸環(huán)的定位孔而擋止定位。
前述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其中該固定座是由二半圓塊組成，且二半圓塊上的橫孔的外側(cè)端各具有一小徑段，該彈簧銷是由二頂桿及一彈簧組成，各頂桿穿設(shè)于橫孔中，各頂桿的內(nèi)側(cè)端分別具有一凸緣供擋止于橫孔的小徑段，且該彈簧是設(shè)于二頂桿間，以將二頂桿向外推出。
前述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其中該彈簧銷的兩端對應(yīng)基座凸環(huán)的定位孔處分別具有一環(huán)槽，供與定位孔相互卡抵。
前述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其中該滑座是由二半圓塊組成，該滑座的二插線孔內(nèi)的金屬彈片概呈C形，供導(dǎo)線及連接線由二插線孔的兩端穿入后由金屬彈片抵壓卡住導(dǎo)線及連接線使其相互導(dǎo)通。
前述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其中該插線座是由一本體及一蓋組成，該本體上具有二貫穿本體的插線槽，各插線槽的中段分別設(shè)有一概呈C形的金屬彈片，供連接線與電源線由二插線槽的兩端穿入后能由金屬彈片抵壓卡住連接線與電源線使其相互導(dǎo)通。
本實用新型可達(dá)到便于連接導(dǎo)線與電源線的功效。
為能進(jìn)一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
圖1是本實用新型的外觀示意圖。
圖2是本實用新型的分解立體示意圖。
圖3是
圖1所示III-III線剖視圖。
圖4是本實用新型固定座的分解立體圖。
圖5是
圖1所示V-V線剖視圖。
圖6是滑座的分解示意圖。
圖7是插線座的分解示意圖。
圖8是本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是習(xí)用吊扇的接線示意圖之一。

圖10是習(xí)用吊扇的接線示意圖之二。
請參閱
圖1至圖8，本實用新型包括有一固定于天花板、壁面用的固定架1、一設(shè)于馬達(dá)2的基座21及一連接基座21與固定架1的接桿3。
該接桿3為中空狀，其內(nèi)部底端設(shè)有一固定座4，該接桿3下段具有一銷孔31，該固定座4由二半圓塊41組成，且二半圓塊41上各具有一橫孔42，各橫孔42的外側(cè)端具有一小徑段421，各橫孔4 2供一頂桿43穿設(shè)。且各頂桿43的內(nèi)側(cè)端分別具有一凸緣431供擋止于橫孔42的小徑段421，且于二頂桿43間設(shè)一彈簧44，以將二頂桿43向外推出，使固定座4組成后由二頂桿43與彈簧44組成一彈簧銷的形態(tài)。該基座21中央具有供接桿3插設(shè)于其中的凸環(huán)22，該凸環(huán)22具有一徑向的定位孔221，供二頂桿43穿過定位孔221，而將基座21、接桿3及固定座4結(jié)合固定。
該接桿3內(nèi)設(shè)有一滑座5，該滑座5的外形是與接桿3的內(nèi)緣形狀互補(bǔ)，該固定座4向上延伸有一個以上的鉤45，該滑座5對應(yīng)該鉤45的位置具有一槽51以供與之相扣合，且該滑座5設(shè)有一向下延伸的U形的軌52，該固定座4對應(yīng)該軌52的位置具有供軌52穿設(shè)的穿孔46，可借推動軌52而帶動滑座5于接桿3內(nèi)滑移。該滑座5是由二半圓塊53組成，且組成的滑座5具有二插線孔54，各插線孔54內(nèi)分別設(shè)有概呈C形的金屬彈片55，供馬達(dá)2的導(dǎo)線23及一組連接線56由二插線孔54的兩端穿入后能由金屬彈片55抵壓卡住導(dǎo)線23及連接線56使其相互導(dǎo)通。而該固定座4對應(yīng)二插線孔54處具有供導(dǎo)線23穿設(shè)的貫孔47，且各連接線56是由接桿3頂端穿出并連接一插線座6。
該插線座6是由一本體61及一蓋62組成，該本體61上具有二貫穿本體61的插線槽63，各插線槽63的中段分別設(shè)有一概呈C形的金屬彈片64，供連接線56與一組電源線7由二插線槽63的兩端穿入后，能由金屬彈片64分別抵壓卡住連接線56與電源線7使其相互導(dǎo)通。
在工廠中生產(chǎn)制造時，是將固定座4、滑座5及插線座6事先組合，使固定座4的鉤45卡于滑座5的槽51中，使固定座4與滑座5結(jié)合，并將固定座4及滑座5裝入接桿3中，使固定座4的頂桿43卡于接桿3的銷孔31中定位，換言的，此一部分的組裝是在工廠內(nèi)預(yù)先裝設(shè)完成，故消費(fèi)者將吊扇買回家后在進(jìn)行安裝時，只要將固定架1固定于天花板或壁面上，再將接桿3與接頭32以銷33及螺栓34結(jié)合，此時，自行組裝的消費(fèi)者只要將馬達(dá)2的導(dǎo)線23穿過固定座4的貫孔47，并使導(dǎo)線23插入插線孔54中由金屬彈片55抵壓卡住，然后推動軌52使軌52帶動滑座5上移，再將接桿3插入基座21的凸環(huán)22中，使頂桿43穿過凸環(huán)22的定位孔221即可將接桿3與基座21結(jié)合固定，再借接頭32將接桿3架設(shè)于固定在天花板、壁面的固定架1上，最后將電源線7插入插線座6的插線槽63中與連接線56連接，即可完成吊扇導(dǎo)線的接線工作。由于本實用新型的固定座4、滑座5與插線座6的設(shè)計，令自行組裝的消費(fèi)者只需將導(dǎo)線23與電源線7分別插入滑座5的插線孔54與插線座6的插線槽63中即可輕松完成導(dǎo)線的連接工作。
綜上所述，本實用新型由于連接基座21與固定架1的接桿3內(nèi)設(shè)有固定座4與滑座5，該滑座5可借由推動一穿過固定座4的軌52的帶動而在接桿3內(nèi)滑移，而滑座5設(shè)有二插線孔54，供導(dǎo)線23穿過固定座4的貫孔47后插設(shè)。且各插線孔54分別以連接線56由接桿3頂端穿出并連接一插線座6以供電源線7插設(shè)連接，達(dá)到便于連接導(dǎo)線與電源線的功效。
當(dāng)然，本實用新型仍存在許多例子，其間僅細(xì)節(jié)上的變化。請參閱圖9所示，其是本實用新型的第二實施例，其中，該固定座的兩頂桿43對應(yīng)基座21凸環(huán)22的定位孔221處分別具有一環(huán)槽432，供組合時與定位孔221相互卡抵定位以避免松脫，借此，使本實施例可達(dá)到與前述第一實施例相同的功效。再者，該連接線56與插線座6的金屬彈片64及滑座5的金屬彈片55間可于工廠中預(yù)先以焊接方式結(jié)合，使該插線座6的金屬彈片64及滑座5的金屬彈片55可設(shè)計成L形，使滑座5與插線座6的另端能分別供導(dǎo)線23及電源線7插設(shè)。
權(quán)利要求1.一種吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，包括一固定于墻面用的固定架、一設(shè)于吊扇馬達(dá)的基座及一連接基座與固定架的接桿，該接桿是為中空狀，其內(nèi)部底端設(shè)有一固定座，且該接桿內(nèi)設(shè)有一滑座，該滑座的外形是與接桿的內(nèi)緣形狀互補(bǔ)而可于接桿內(nèi)滑移，該固定座向上延伸有一個以上的鉤，該滑座對應(yīng)該鉤的位置具有一槽供與之相扣合，且該滑座設(shè)有一向下延伸的軌，該固定座對應(yīng)該軌的位置具有供軌穿設(shè)的穿孔，該滑座設(shè)有二插線孔，該固定座對應(yīng)該插線孔處具有供導(dǎo)線穿設(shè)的貫孔，且該滑座的各插線孔內(nèi)分別設(shè)有金屬彈片供夾固導(dǎo)線，各金屬彈片分別與一連接線連接，各連接線由接桿頂端穿出并連接一插線座，該插線座供與電源插組結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，所述接桿下段具有一銷孔，該固定座對應(yīng)該銷孔具有一橫孔，該基座中央具有供接桿插設(shè)于其中的凸環(huán)，該凸環(huán)具有一徑向的定位孔，供一銷穿過定位孔、銷孔及橫孔，而將基座、接桿及固定座結(jié)合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，所述銷為一彈簧銷，其是設(shè)置于固定座的橫孔中，使彈簧銷的兩端由固定座伸出接桿外，且在與基座的凸環(huán)結(jié)合時彈簧銷的兩端能穿出凸環(huán)的定位孔而擋止定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，所述固定座是由二半圓塊組成，且二半圓塊上的橫孔的外側(cè)端各具有一小徑段，該彈簧銷是由二頂桿及一彈簧組成，各頂桿穿設(shè)于橫孔中，各頂桿的內(nèi)側(cè)端分別具有一凸緣供擋止于橫孔的小徑段，且該彈簧是設(shè)于二頂桿間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，所述彈簧銷的兩端對應(yīng)基座凸環(huán)的定位孔處分別具有一環(huán)槽，供與定位孔相互卡抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，所述滑座是由二半圓塊組成，該滑座的二插線孔內(nèi)的金屬彈片概呈C形，供導(dǎo)線及連接線由二插線孔的兩端穿入后由金屬彈片抵壓卡住導(dǎo)線及連接線使其相互導(dǎo)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造，其特征在于，所述插線座是由一本體及一蓋組成，該本體上具有二貫穿本體的插線槽，各插線槽的中段分別設(shè)有一概呈C形的金屬彈片，供連接線與電源線由二插線槽的兩端穿入后能由金屬彈片抵壓卡住連接線與電源線使其相互導(dǎo)通。
專利摘要一種吊扇導(dǎo)線連接構(gòu)造,包括一固定于壁面用的固定架、一設(shè)于馬達(dá)的基座及一連接基座與固定架的接桿,接桿內(nèi)設(shè)有固定座與滑座,滑座借由推動一穿過固定座的軌的帶動而于接桿內(nèi)滑移,滑座設(shè)有二插線孔,供導(dǎo)線穿過固定座的貫孔后插設(shè),各插線孔分別以連接線由接桿頂端穿出并連接一插線座,插線座供與電源插組結(jié)合,使吊扇的導(dǎo)線易與電源線連結(jié)。
文檔編號F04D25/08GK2457750SQ0026207
公開日2001年10月31日 申請日期2000年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月17日
發(fā)明者曾添福 申請人:曾添福