專利名稱：長軸液下槽罐泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液體輸送泵，尤其是一種用于輸送從槽罐內(nèi)提取的液 體的長軸液下槽罐泵。
背景技術(shù)：
作為目前生產(chǎn)中廣泛使用的單級液下輸送泵按結(jié)構(gòu)劃分主要有順軸出流泵 和側(cè)出流泵。順軸出流泵的泵體一般釆用空間導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)形式，由于國內(nèi)空間 葉輪在設(shè)計能力和加工工藝上的限制，存在裝配制造出的該泵生產(chǎn)效率較低。 相對于順軸出流泵，且有單級、單吸蝸殼式結(jié)構(gòu)的側(cè)出流泵，其效率雖較高， 但由于其徑向尺寸過大，對于開口較小的槽罐，安裝受到了限制。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種工作效率較高并且結(jié)構(gòu)緊湊、安裝尺寸較 小的長軸液下槽罐泵。
為達(dá)到上述目的，本實用新型長軸液下槽罐泵有泵蓋、泵軸、葉輪、泵蓋 吸入室、出液管等部件，其中位于與出液管相連通的泵體彎管和泵體流道之間 的管路上增設(shè)一泵體擴(kuò)散通道。
釆用上述結(jié)構(gòu)后，由于在相同的工況條件下減小了水力損失及容積損失， 提高了輸送效率。與同等型號泵體相比又縮小了泵體的徑向尺寸。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該泵體擴(kuò)散通道為二個且沿泵軸對稱設(shè)置， 泵體環(huán)形腔將泵體彎管與擴(kuò)散通道連通。
本實用新型的特點是在相同的工況條件下較原順軸出流泵工作效率平均 提升了 5%;同原側(cè)出流泵相比，其徑向尺寸最少減小了 100mm。具有工作效率 較高、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便的特點。

圖1為本實用新型長軸液下槽罐泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型長軸液下槽罐泵的另 一種結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
如圖1所示，本實用新型長軸液下槽罐泵，由泵體2、泵蓋3、葉輪4、泵 軸5、泵蓋吸入室3-1、出液管l等部件構(gòu)成，位于與出液管l相連通的泵體彎 管和泵體流道2-2之間的管路上增加了 一泵體擴(kuò)散通道2^。
如圖2所示是本實用新型長軸液下槽罐泵的另一種結(jié)構(gòu)，泵體擴(kuò)散通道2-3 為二條且沿泵軸對稱安裝，泵體環(huán)形腔2-4將泵體彎管2-1與擴(kuò)散通道2-3連 通。上述兩種結(jié)構(gòu)，由于在相同的工況條件下減小了水力損失及容積損失，提 高了輸送效率。與同等型號泵體相比縮小了泵體的徑向尺寸。
本實用新型具有工作效率較高、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便的特點，在相同的工 況條件下較原順軸出流泵工作效率平均提升了 5%;同原側(cè)出流泵相比，其徑向 尺寸最少減小了 ioo隨。
權(quán)利要求1、一種長軸液下槽罐泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、泵蓋吸入室、出液管，其特征是位于與出液管相連通的泵體彎管和泵體流道之間的管路上增設(shè)一泵體擴(kuò)散通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的長軸液下槽罐泵，其特征是該泵體擴(kuò)散通道為 二個且沿泵軸對稱設(shè)置，泵體環(huán)形腔將泵體彎管與擴(kuò)散通道連通。
專利摘要本實用新型涉及一種長軸液下槽罐泵，包括泵蓋、泵軸、葉輪、導(dǎo)葉、泵蓋吸入室、出液管，其中位于與出液管相連通的出液彎管和泵體流道之間的管路上增設(shè)一泵體擴(kuò)散通道。該泵體擴(kuò)散通道為二個且沿泵軸對稱設(shè)置，泵體環(huán)形腔將出液彎管與擴(kuò)散通道連通。本實用新型在相同的工況條件下較原順軸出流泵工作效率平均提升了5％；同原側(cè)出流泵相比，其徑向尺寸最少減小了100mm。具有工作效率較高、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便的特點。
文檔編號F04D29/00GK201368067SQ20082022032
公開日2009年12月23日 申請日期2008年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月30日
發(fā)明者任維峰, 廖正東, 濤 李, 騰敘勇, 鄒長春 申請人:大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司