專利名稱：一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)的壓縮機(jī)，都是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而由曲軸再帶動(dòng)連桿推動(dòng)壓縮機(jī)的活塞，或者曲軸帶動(dòng)連桿與活塞 壓縮氣體或液體做功，這些結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)由于曲軸與連桿的連接是將 曲軸直接插入連桿的連接孔內(nèi)，曲軸帶動(dòng)連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)及擺動(dòng)，其 不足之處在于 一是連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生側(cè)向摩擦阻力，使壓縮機(jī)功 耗增大、磨損加??；二是活塞在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中又有擺動(dòng)，造成密
封性能變差，壓縮效率降低，如果要減少擺動(dòng)幅度則必需加長(zhǎng)連桿長(zhǎng) 度，其必然造成整體尺寸加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種傳動(dòng)準(zhǔn)確、做功效率高、曲軸與活塞桿 的傳動(dòng)噪音小、振動(dòng)小的直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，包括有電動(dòng)機(jī)、曲軸箱、曲軸、 活塞體、氣缸及進(jìn)排氣裝置，電動(dòng)機(jī)的主軸直接與曲軸連接，活塞體 的兩端分別設(shè)置有活塞，活塞體的中部設(shè)置有與曲軸配合的滑塊連接 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，活塞與滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有活塞桿。
上述的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在兩個(gè)活塞桿的外端分別固 定有連接塊，在連接塊上分別設(shè)置有平行和垂直于活塞桿的導(dǎo)向孔， 穿過兩平行于活塞桿的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向軸固定在曲軸箱上，穿過兩垂直于活塞桿的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向軸上設(shè)置一滑塊，與電動(dòng)機(jī)的主軸直接連接 的曲軸絞接在滑塊的中部。
上述的平行和垂直于活塞桿的導(dǎo)向軸分別有兩根。
上述的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為兩個(gè)活塞桿的外端分別固定 在一個(gè)環(huán)形的框架的上下端，框架的左右側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有垂直于活 塞桿的導(dǎo)向孔，電動(dòng)機(jī)的主軸直接連接的曲軸上連接有滑塊，滑塊上 固定有垂直于活塞桿的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)。
上述的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為兩個(gè)活塞桿連接為一體，在 活塞桿的連接處設(shè)置有垂直于活塞桿的導(dǎo)向軸，電動(dòng)機(jī)的主軸直接連 接的曲軸上連接有U型的連接滑塊，連接滑塊的開口側(cè)壁上設(shè)置有垂 直于活塞桿的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向軸穿設(shè)在連接滑塊的導(dǎo)向孔內(nèi)。
上述的活塞桿的連接處位于連接塊的U型開口內(nèi)。
上述的活塞體為整體的對(duì)稱雙頭活塞，或?yàn)榉煮w組合的對(duì)稱雙頭 活塞。
上述的曲軸箱上設(shè)置有與氣缸同軸的對(duì)活塞體上的活塞桿進(jìn)行支 撐和導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)或/和密封環(huán)。 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是-
1、 本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)主軸直接與曲軸連接，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；
2、 本發(fā)明通過導(dǎo)向軸在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)及傳動(dòng)，將側(cè)向力傳動(dòng)到曲 軸箱或電動(dòng)機(jī)殼體上，使活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)呈直線型，使壓縮機(jī)的工 作平穩(wěn)、震動(dòng)小、磨損小，減少了動(dòng)力消耗，使設(shè)備的噪音??；
3、 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)適宜在活塞式壓縮機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1的橫向剖視圖； 圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的縱向剖視圖；圖4是本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2的橫向剖視圖； 圖6是本發(fā)明的實(shí)施例2的縱向剖視圖； 圖7是本發(fā)明的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明的實(shí)施例3的橫向剖視圖； 圖9是本發(fā)明的實(shí)施例3的縱向剖視圖； 圖10—17是本發(fā)明的實(shí)施例3的工作過程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例1，參見圖l一3:
結(jié)構(gòu)改良的直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)10、曲軸箱13、 曲軸12、活塞體、氣缸14及進(jìn)排氣裝置，電動(dòng)機(jī)10的主軸11直接與 曲軸12連接，活塞體的一端設(shè)置有活塞15，另一端設(shè)置有活塞桿16， 一對(duì)活塞15對(duì)稱設(shè)置在曲軸12兩側(cè)的氣缸14內(nèi)，氣缸14外的活塞 桿16與曲軸12的連接形式是在兩個(gè)活塞桿16的外端分別固定有連 接塊20，在連接塊20上分別設(shè)置有平行和垂直于活塞桿16的導(dǎo)向孔， 穿過兩平行于活塞桿16的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向軸30固定在曲軸箱13上，穿 過兩垂直于活塞桿16的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向軸40上設(shè)置一滑塊50，與電動(dòng) 機(jī)10的主軸11直接連接的曲軸12絞接在滑塊50的中部，所述的平 行和垂直于活塞桿16的導(dǎo)向軸30分別有兩根，上述的曲軸箱13上設(shè) 置有與氣缸14同軸的對(duì)活塞體上的活塞桿16進(jìn)行支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)向 環(huán)或/和密封環(huán)60，活塞桿16可在導(dǎo)向環(huán)或/和密封環(huán)60的支撐、導(dǎo)向 下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例1的活塞體為分體組合的對(duì)稱雙頭活塞。
實(shí)施例2，參見圖4一6:
結(jié)構(gòu)改良的直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)10、曲軸箱13、 曲軸12、活塞體、氣缸14及進(jìn)排氣裝置，電動(dòng)機(jī)10的主軸11直接與曲軸12連接，活塞體的一端設(shè)置有活塞15，另一端設(shè)置有活塞桿16， 一對(duì)活塞15對(duì)稱設(shè)置在曲軸12兩側(cè)的氣缸14內(nèi)，氣缸14外的活塞 桿16與曲軸12的連接形式是兩個(gè)活塞桿16的外端分別固定在一個(gè) 環(huán)形的長(zhǎng)方形的框架20的上下端，框架20的左右側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有 垂直于活塞桿16的導(dǎo)向孔，電動(dòng)機(jī)10的主軸11直接連接的曲軸12 上固定有垂直于活塞桿16的導(dǎo)向軸30，導(dǎo)向軸30穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)， 上述的曲軸箱13上設(shè)置有與氣缸14同軸的對(duì)活塞體上的活塞桿16進(jìn) 行支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)或/和密封環(huán)60，活塞桿16可在導(dǎo)向環(huán)或/和密 封環(huán)60的支撐、導(dǎo)向下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例2的活塞體為整體的對(duì) 稱雙頭活塞。
實(shí)施例3，參見圖7—17:
結(jié)構(gòu)改良的直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)10、曲軸箱13、 曲軸12、活塞體、氣缸14及進(jìn)排氣裝置，電動(dòng)機(jī)10的主軸11直接與 曲軸12連接，活塞體的一端設(shè)置有活塞15，另一端設(shè)置有活塞桿16， 一對(duì)活塞15對(duì)稱設(shè)置在曲軸12兩側(cè)的氣缸14內(nèi)，氣缸14外的活塞 桿16與曲軸12的連接形式是兩個(gè)活塞桿16連接為一體，在活塞桿 16的連接處21設(shè)置有垂直于活塞桿16的導(dǎo)向軸30，電動(dòng)機(jī)10的主 軸11直接連接的曲軸12上固定有U型的連接塊20，連接塊20的開 口側(cè)壁上設(shè)置有垂直于活塞桿16的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向軸30穿設(shè)在連接塊 20的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的活塞桿16的連接處21位于連接塊20的U型 開口內(nèi)，上述的曲軸箱13上設(shè)置有與氣缸14同軸的對(duì)活塞體上的活 塞桿16進(jìn)行支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)或/和密封環(huán)60，活塞桿16可在導(dǎo)向 環(huán)或/和密封環(huán)60的支撐、導(dǎo)向下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例3的活塞體為 整體的對(duì)稱雙頭活塞。
圖10—17玲出了本發(fā)明的實(shí)施例3的工作過程中活塞15、活塞 桿16、曲軸12、導(dǎo)向軸30、連接塊20的的變化過程示意圖，其中圖10與圖11、圖12與圖13、圖14與圖15、圖16與圖17分別為同 一工種狀態(tài)時(shí)的橫向剖視圖和縱向剖視圖。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本 發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等 效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，包括有電動(dòng)機(jī)、曲軸箱、曲軸、活塞體、氣缸及進(jìn)排氣裝置，電動(dòng)機(jī)的主軸直接與曲軸連接，活塞體的兩端分別設(shè)置有活塞，其特征在于活塞體的中部設(shè)置有與曲軸配合的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，活塞與滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有活塞桿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在兩個(gè)活塞桿的外端分別 固定有連接塊，在連接塊上分別設(shè)置有平行和垂直于活塞桿的導(dǎo)向孔， 穿過兩平行于活塞桿的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向軸固定在曲軸箱上，穿過兩垂直 于活塞桿的導(dǎo)向孔的導(dǎo)向軸上設(shè)置一滑塊，與電動(dòng)機(jī)的主軸直接連接 的曲軸絞接在滑塊的中部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的平行和垂直于活塞桿的導(dǎo)向軸分別有兩根。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為兩個(gè)活塞桿的外端分別固 定在一個(gè)環(huán)形的框架的上下端，框架的左右側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有垂直于 活塞桿的導(dǎo)向孔，電動(dòng)機(jī)的主軸直接連接的曲軸上連接有滑塊，滑塊 上固定有垂直于活塞桿的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為兩個(gè)活塞桿連接為一體， 在活塞桿的連接處設(shè)置有垂直于活塞桿的導(dǎo)向軸，電動(dòng)機(jī)的主軸直接 連接的曲軸上連接有U型的連接滑塊，連接滑塊的開口側(cè)壁上設(shè)置有 垂直于活塞桿的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向軸穿設(shè)在連接滑塊的導(dǎo)向孔內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的活塞桿的連接處位于連接塊的U型開口內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的活塞體為整體的對(duì)稱雙頭活塞，或?yàn)榉煮w組合的對(duì)稱雙 頭活塞。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的曲軸箱上設(shè)置有與氣缸同軸的對(duì)活塞體上的活塞桿進(jìn)行 支撐和導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)或/和密封環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直線往復(fù)活塞式壓縮機(jī)構(gòu)，包括有電動(dòng)機(jī)、曲軸箱、曲軸、活塞體、氣缸及進(jìn)排氣裝置，電動(dòng)機(jī)的主軸直接與曲軸連接，活塞體的兩端分別設(shè)置有活塞，活塞體的中部設(shè)置有與曲軸配合的滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，活塞與滑塊連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有活塞桿，其優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過導(dǎo)向軸在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)及傳動(dòng)，將側(cè)向力傳動(dòng)到曲軸箱或電動(dòng)機(jī)殼體上，使活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)呈直線型，使壓縮機(jī)的工作平穩(wěn)、震動(dòng)小、磨損小，減少了動(dòng)力消耗，使設(shè)備的噪音小，適宜在活塞式壓縮機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。
文檔編號(hào)F04B27/00GK101566142SQ200910115490
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者孫世杰, 李中冶, 阮勤江, 陳君立 申請(qǐng)人:浙江鴻友壓縮機(jī)制造有限公司