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      立式高溫雙螺桿泵泵體的制作方法

      文檔序號(hào):5487208閱讀:551來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:立式高溫雙螺桿泵泵體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于容積型螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種立式高溫雙螺桿泵泵體。
      背景技術(shù)
      目前,雙螺桿泵已廣泛的應(yīng)用于石油、化工及船舶等各工業(yè)領(lǐng)域,用來(lái)輸送各種介 質(zhì)。但在實(shí)際應(yīng)用中,許多用戶輸送的介質(zhì)溫度比較高,如瀝青和榨油等就要超過(guò)20(TC, 由于普通鑄造的立式雙螺桿泵不具備加熱和保溫功能,因此無(wú)法輸送高溫、高粘度介質(zhì)。此 外,在氣溫較低的地區(qū),不具備加熱和保溫功能的雙螺桿泵,其工作效率也會(huì)受到嚴(yán)重影 響。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且 具備保溫功能的立式高溫雙螺桿泵泵體。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 —種立式高溫雙螺桿泵泵體,包括泵體和循環(huán)閥體,其特征是泵體和循環(huán)閥體均
      為雙層焊接結(jié)構(gòu),泵體的雙層結(jié)構(gòu)之間為泵體保溫加熱腔,循環(huán)閥體的雙層結(jié)構(gòu)之間為循
      環(huán)閥體保溫加熱腔。 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案 所述泵體包括高壓腔和低壓腔,高壓腔的右側(cè)底部設(shè)有高壓腔排放口 ,低壓腔的
      右側(cè)底部設(shè)有低壓腔排放口 ,泵體右端設(shè)有一個(gè)泵體進(jìn)口 ,左端設(shè)有一個(gè)泵體出口 ,泵體進(jìn)
      口和泵體出口高于泵體中心,低壓腔與泵體進(jìn)口相連,高壓腔與泵體出口相連。 所述泵體保溫加熱腔的前側(cè)底部設(shè)有一個(gè)加熱進(jìn)口,保溫加熱腔的后側(cè)上部設(shè)有
      一個(gè)加熱出口。 所述閥體連接在泵體出口和低壓腔之間,循環(huán)閥體保溫加熱腔的一端直接與泵體 保溫加熱腔相連,另一端通過(guò)連通管與泵體保溫加熱腔相連。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案,即泵體 和循環(huán)閥體均采用雙層焊接結(jié)構(gòu),其雙層焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了泵的保溫加熱腔,這樣,在氣溫較
      低的地區(qū),通過(guò)保溫加熱腔可以保證輸送介質(zhì)的溫度,不僅可解決立式高溫雙螺桿泵本身 的加熱保溫問(wèn)題,同時(shí)還保證了循環(huán)閥的正常開(kāi)啟和關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)高溫、高粘度介質(zhì)的安全輸 送,故本實(shí)用新型特別適用于運(yùn)輸高溫介質(zhì)的立式雙螺桿泵。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A剖視圖; 圖3是圖1的右視圖。
      3[0014] 圖中1、泵體保溫加熱腔;2、循環(huán)閥體;3、泵體進(jìn)口 ;4、泵體出口 ;5、加熱進(jìn)口 ;6、加熱出口 ;7、高壓腔排放口 ;8、低壓腔排放口 ;9、連通管;10、循環(huán)閥體保溫加熱腔;11、
      高壓腔;12、低壓腔。
      具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下 請(qǐng)參閱圖1至圖3,一種立式高溫雙螺桿泵泵體,包括泵體和循環(huán)閥體2,泵體和循環(huán)閥體2均為雙層焊接結(jié)構(gòu),泵體的雙層結(jié)構(gòu)之間均為泵體保溫加熱腔l,循環(huán)閥體2的雙層結(jié)構(gòu)之間為循環(huán)閥體保溫加熱腔10。 所述泵體包括高壓腔11和低壓腔12,高壓腔11的右側(cè)底部設(shè)有高壓腔排放口 7,低壓腔12的右側(cè)底部設(shè)有低壓腔排放口 8,泵體右端設(shè)有一個(gè)泵體進(jìn)口 3,左端設(shè)有一個(gè)泵體出口 4,泵體進(jìn)口 3和泵體出口 4要高于泵體的中心,低壓腔12與泵體進(jìn)口 3相連,高壓腔11與泵體出口 4相連。所述泵體保溫加熱腔1的前側(cè)底部設(shè)有一個(gè)加熱進(jìn)口 5,泵體保溫加熱腔1的后側(cè)上部設(shè)有一個(gè)加熱出口 6。所述循環(huán)閥體2連接在泵體出口 4和低壓腔12之間,循環(huán)閥體保溫加熱腔10的一端直接與泵體保溫加熱腔1相連,另一端通過(guò)連通管9與泵體保溫加熱腔1相連。[0018] 本實(shí)用新型的工作原理為 當(dāng)立式高溫雙螺桿泵開(kāi)始工作時(shí),首先向泵體的加熱進(jìn)口 5通入加熱介質(zhì),待泵體保溫加熱腔1和循環(huán)閥體保溫加熱腔10充滿加熱介質(zhì)并保壓后,對(duì)該泵泵體內(nèi)的高溫高粘介質(zhì)進(jìn)行保溫加熱,由于在循環(huán)閥體2外部也制有循環(huán)閥體保溫加熱腔10,使其內(nèi)部的循環(huán)閥能夠正常開(kāi)啟和關(guān)閉,因此,對(duì)整個(gè)泵的運(yùn)行起到很好的保護(hù)作用。泵體充分加熱并保溫后,也能保證泵停機(jī)后的再次運(yùn)行順利進(jìn)行。
      權(quán)利要求一種立式高溫雙螺桿泵泵體,包括泵體和循環(huán)閥體,其特征是所述泵體和循環(huán)閥體均為雙層焊接結(jié)構(gòu),泵體的雙層結(jié)構(gòu)之間為泵體保溫加熱腔,循環(huán)閥體的雙層結(jié)構(gòu)之間為循環(huán)閥體保溫加熱腔。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高溫雙螺桿泵泵體,其特征是所述泵體包括高壓腔和 低壓腔,高壓腔的右側(cè)底部設(shè)有高壓腔排放口 ,低壓腔的右側(cè)底部設(shè)有低壓腔排放口 ,泵體 右端設(shè)有一個(gè)泵體進(jìn)口 ,左端設(shè)有一個(gè)泵體出口 ,泵體進(jìn)口和泵體出口高于泵體中心,低壓 腔與泵體進(jìn)口相連,高壓腔與泵體出口相連。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高溫雙螺桿泵泵體,其特征是所述泵體保溫加熱腔的 前側(cè)底部設(shè)有一個(gè)加熱進(jìn)口 ,泵體保溫加熱腔的后側(cè)上部設(shè)有一個(gè)加熱出口 。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高溫雙螺桿泵泵體,其特征是所述循環(huán)閥體連接在泵 體出口和低壓腔之間,循環(huán)閥體保溫加熱腔的一端直接與泵體保溫加熱腔相連,另一端通 過(guò)連通管與泵體保溫加熱腔相連。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式高溫雙螺桿泵泵體,包括泵體和循環(huán)閥體,特征是泵體和循環(huán)閥體均為雙層焊接結(jié)構(gòu),泵體的雙層結(jié)構(gòu)之間為泵體保溫加熱腔,循環(huán)閥體的雙層結(jié)構(gòu)之間為循環(huán)閥體保溫加熱腔。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型將泵體設(shè)計(jì)為雙層焊接結(jié)構(gòu),增加了保溫加熱腔,不僅解決立式高溫雙螺桿泵本身輸送高溫、高粘度介質(zhì)的問(wèn)題,同時(shí)還保證了循環(huán)閥的正常開(kāi)啟和關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)螺桿泵高溫、高粘度介質(zhì)的安全輸送。
      文檔編號(hào)F04C2/16GK201461398SQ200920097119
      公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
      發(fā)明者蘭淑敏, 王占民 申請(qǐng)人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司
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