專利名稱：設(shè)置分體式后蓋的柱塞泵活塞系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及柱塞泵，特別涉及設(shè)置分體式后蓋的柱塞泵活塞系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
柱塞泵是城建、水利、水電工程建設(shè)中所必須的專用設(shè)備。特別是高壓注漿柱塞 泵、泥漿、砂漿灌注柱塞泵都是通過柱塞泵活塞的往復(fù)運動，將介質(zhì)注入地基薄弱環(huán)節(jié)或建 筑物裂縫之中，起到堵漏、強化地基或加固建筑物的作用?，F(xiàn)代工程建設(shè)中，為了使堵漏和 加固效果更好，所注的漿料常采用可迅速凝固硬化成固態(tài)的化學(xué)材料。但是，這種特殊性能 的化學(xué)材料在注漿的工作過程中，往往時間不長就會發(fā)生活塞的密封墊圈被破壞，而導(dǎo)致 漿料后漏的現(xiàn)象發(fā)生，甚至于造成機器無法正常工作。這是因為活塞在高壓往復(fù)的推進期 間，不可避免地會有漿汁從密封墊圈向后泄漏，直至活塞后蓋與活塞桿配合公差的隙縫中。 化學(xué)漿料存在于配合公差的隙縫間很快發(fā)生硬化，并沾粘在活塞桿上，活塞桿又是在高壓 狀態(tài)下強行推進，致使活塞桿上的硬化物能輕易劃破密封墊圈，這樣漿料的后漏情況就越 發(fā)嚴(yán)重。目前，要解決這種周而復(fù)始的惡性循環(huán)，只有將機器停止，重新清潔活塞桿，更換新 的密封墊圈，然而頻繁的停機不僅影響工程注漿質(zhì)量，而且也降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述存在問題，提出了一種設(shè)置分體式后蓋的柱塞泵活塞系統(tǒng)， 目的在于通過對活塞后蓋結(jié)構(gòu)進行改進，以實現(xiàn)柱塞泵的正常運行。 本實用新型的技術(shù)解決方案 現(xiàn)行的的活塞系統(tǒng)主要由缸體、活塞桿、密封墊圈、后蓋組成，其中后蓋是壓緊蓋
與套筒為一體的整體件，套筒套在活塞桿外，并設(shè)外絲扣，旋接在缸體上。本實用新型對活
塞后蓋進行了改進，即將后蓋設(shè)置為分體的內(nèi)壓緊套筒和外壓緊套筒，內(nèi)壓緊套筒的前壓
蓋與密封墊圈貼合，而其套筒體套在活塞桿外，且整體伸入外壓緊套筒內(nèi)，并出露于外壓緊
套筒的后壓蓋外；外壓緊套筒的筒體端部頂在內(nèi)壓緊套筒的前壓蓋上。另內(nèi)、外壓緊套筒
之間留有自由間距。 本實用新型的有益效果( — )本實用新型由于后蓋設(shè)置為分體式，使原位于活塞桿與整體后蓋之間的配 合公差位置發(fā)生了改變，原后蓋的配合公差轉(zhuǎn)移至內(nèi)壓緊套筒外壁與外壓緊套筒內(nèi)壁之間 的自由間距內(nèi)，該配合公差與活塞桿運行無關(guān)，活塞桿上只沾粘很少的硬化物，而且在活塞 往復(fù)運行中，被內(nèi)壓緊套筒體前端部自動清除落下，使密封墊圈不再受破壞，仍保持密封墊 圈很好的密封性能，使柱塞泵能長時間的處于良好的工作狀態(tài)中，大大提高了介質(zhì)灌注質(zhì) 量和機器的工作效率； (二)本實用新型雖然結(jié)構(gòu)簡單，但大大降低了原后蓋的加工難度，后蓋分體設(shè) 置，內(nèi)、外壓緊套筒之間留有一定的自由間距，既能保證與活塞桿的緊配合，又容納了較大 的工件誤差；[0009](三)本實用新型對體積較小的內(nèi)壓緊套筒可以采用高耐磨材料制作，其與活塞 桿作緊配合磨擦，可延長活塞系統(tǒng)的工作壽命；(四)本實用新型后蓋的裝配不需要改變活塞系統(tǒng)其他組件的規(guī)格大小，可直接 替換使用；(五)本實用新型大大減少了活塞系統(tǒng)密封墊圈的更換次數(shù)，省工、省時。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2本實用新型分體式后蓋的內(nèi)壓緊套筒與外壓緊套筒的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實用新型活塞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1所示， 現(xiàn)有技術(shù)柱塞泵的活塞系統(tǒng)包括缸體1、活塞桿2、密封墊圈3、后蓋4，后蓋為由壓
緊蓋和套筒一體的整體件。后蓋與活塞桿之間存在配合公差5。 如圖2、3所示， 本實用新型將后蓋設(shè)置為分體的、由內(nèi)壓緊套筒41和外壓緊套筒42構(gòu)成的整體 件，內(nèi)壓緊套筒伸入外壓緊套筒中。內(nèi)壓緊套筒的前壓蓋411與密封墊圈3貼合；內(nèi)壓緊套 筒體412套在活塞桿2外，且整體伸入外壓緊套筒內(nèi)，套筒體端部出露于外壓緊套筒的后壓 蓋421外；外壓緊套筒的筒體422的端部頂在內(nèi)壓緊套筒的前壓蓋411上。另，外壓緊套 筒的內(nèi)壁與內(nèi)壓緊套筒外壁之間留有自由間距43，后蓋與與活塞桿之間的配合公差包含其 中。 本實用新型按圖2、3要求安裝妥本活塞系統(tǒng)，柱塞泵即可投入使用。經(jīng)多次試用， 本實用新型達到了預(yù)期發(fā)明目的。
權(quán)利要求設(shè)置分體式后蓋的柱塞泵活塞系統(tǒng)，主要由缸體、活塞桿、密封墊圈、后蓋組成，其特征在于它的后蓋設(shè)置為分體的內(nèi)壓緊套筒和外壓緊套筒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置分體式后蓋的柱塞泵活塞系統(tǒng)，其特征在于它的內(nèi)壓 緊套筒的前壓蓋與密封墊圈貼合，而其套筒體套在活塞桿外，且整體伸入外壓緊套筒內(nèi)，套 筒體端部出露于外壓緊套筒的后壓蓋外；外壓緊套筒的筒體端部頂在內(nèi)壓緊套筒的前壓蓋 上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置分體式后蓋的柱塞泵活塞系統(tǒng)，其特征在于所述 外壓緊套筒的內(nèi)壁與內(nèi)壓緊套筒外壁之間留有自由間距。
專利摘要本實用新型提出了一種設(shè)置分體式后蓋的柱塞泵活塞系統(tǒng)。該系統(tǒng)的活塞后蓋設(shè)置為分體的內(nèi)壓緊套筒和外壓緊套筒。內(nèi)、外壓緊套筒之間留有自由間距。本實用新型解決了目前高壓注漿柱塞泵活塞密封墊圈常被漿料硬化物劃破的問題，減少了密封墊圈的更換次數(shù)，使柱塞泵能長時間的處于良好的工作狀態(tài)中，提高介質(zhì)灌注質(zhì)量和機器的工作效率；本實用新型大大降低了原后蓋的加工難度，后蓋分體設(shè)置，內(nèi)、外壓緊套筒之間留有一定的自由間距，既能保證與活塞桿的緊配合，又容納了較大的工件誤差；而且無須改變活塞系統(tǒng)其它組件的規(guī)格，可直接替換；另，對體積較小的內(nèi)壓緊套筒可以采用高耐磨材料制作，其與活塞桿作緊配合耐于磨擦，可延長活塞系統(tǒng)的工作壽命。
文檔編號F04B53/16GK201496257SQ20092023345
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者鮑春 申請人:鮑春