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      大氣式水封設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5438184閱讀:845來源:國知局
      專利名稱:大氣式水封設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電廠的輔助設(shè)備,特別是一種電廠所用的給水泵密封水的回
      收設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在電廠運(yùn)行過程中,發(fā)電廠給水泵密封水來自凝結(jié)水系統(tǒng),外漏的密封水回水壓 力稍高于大氣壓,且根據(jù)給水泵的運(yùn)行工況有一定波動(dòng),由于該部分回水水質(zhì)良好,熱力系 統(tǒng)需要進(jìn)行直接回收利用,為保證回水通暢, 一般考慮將回水通過水封設(shè)備接至凝汽器,實(shí) 現(xiàn)工質(zhì)的回收。 常規(guī)的水封設(shè)備為密閉式,水封設(shè)備的密封水回水口與給水泵密封水外漏口連 接,水封設(shè)備的密封水回收口通過水封與凝汽器連接,水封高度的計(jì)算受密封水回水壓力 及凝汽器背壓的雙重影響,需根據(jù)密封水回水壓力及凝汽器的背壓設(shè)計(jì)值來計(jì)算確定水封 的安裝位置、水封設(shè)備每級(jí)的高度和級(jí)數(shù)。而在電廠實(shí)際運(yùn)行過程中,由于凝汽器的背壓及 給水泵密封水的流量、壓力是根據(jù)負(fù)荷變化在不斷波動(dòng)的,上述波動(dòng)均會(huì)造成水封液位偏 離設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致水封破壞造成回水不暢,直接影響給水泵的安全運(yùn)行。

      發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在給水泵密封水的流量、壓 力及凝汽器背壓不斷變化時(shí),給水泵密封水都能順暢回收,保證給水泵安全運(yùn)行的設(shè)備。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種用于給水泵密封水回收的大氣式水封設(shè)備,其中水封設(shè)備主體設(shè)置有與給水 泵密封水外漏口連接的密封水回水口 、與凝汽器連接的密封水回收口 ,還包括與大氣相通 的溢流口。 水封設(shè)備的密封水回收口設(shè)置有閥門,溢流口設(shè)置有溢流閥,設(shè)備上還包括注水 口和放氣口 ,注水口設(shè)置有注水閥,放氣口設(shè)置有放氣閥。 給水泵密封水外漏口介質(zhì)壓力與所述水封設(shè)備所處當(dāng)?shù)卮髿鈮褐g的壓差大于 兩接口之間水柱靜壓與回水管道沿程阻力之和,使給水泵密封水能夠平穩(wěn)進(jìn)入大氣式水封 設(shè)備。 所述水封設(shè)備所處當(dāng)?shù)卮髿鈮号c所連接凝汽器的背壓之間的壓差等于兩接口之 間水柱靜壓與所連接管道沿程阻力之和,使大氣式水封設(shè)備中的水能夠有效回收至凝汽 器。 水封設(shè)備安裝完畢后,打開放氣閥,關(guān)閉回收水閥門、溢流閥和回水閥,通過注水
      閥向水封設(shè)備內(nèi)注水,直到放氣閥溢流為止,然后關(guān)閉放氣閥使水封處于備用狀態(tài)。當(dāng)凝汽 器真空建立之后,開啟回收水閥門、溢流閥和回水閥,水封即可投入使用。 大氣式水封設(shè)備相對(duì)于給水泵低位布置,具體安裝標(biāo)高根據(jù)水封設(shè)備所處當(dāng)?shù)卮?br> 氣壓、凝汽器的背壓及凝汽器接口標(biāo)高確定。由于水封設(shè)備所處當(dāng)?shù)卮髿鈮骸⒛鹘涌跇?biāo)高這兩個(gè)因素都是確定值,而在機(jī)組正常運(yùn)行過程中,凝汽器背壓雖然有一定波動(dòng),但是波 動(dòng)范圍很小,約5KPa( 0. 5mH20),完全可以通過大氣式水封內(nèi)液位高度的調(diào)整消除影響 (大氣式水封設(shè)備的溢流口高于正常液位0. 5m,大氣式水封設(shè)備的底部低于正常液位0. 5m 即可),因此,大氣式水封設(shè)備的安裝標(biāo)高可根據(jù)上述均為確定值的影響因素簡(jiǎn)單計(jì)算確 定。 由于給水泵與凝汽器之間設(shè)置了大氣式水封設(shè)備,給水泵密封水回水壓力與凝汽 器的背壓無任何關(guān)系,互不干擾。 由于水封設(shè)備為大氣式,而水封設(shè)備所處當(dāng)?shù)卮髿鈮夯静蛔儭4髿馐剿庠O(shè)備 利用大氣壓力與凝汽器背壓之間的壓差,以及水封設(shè)備水位與凝汽器接口的水柱靜壓,實(shí) 現(xiàn)了給水泵密封水的有效和穩(wěn)定回收。凝汽器背壓的波動(dòng),通過大氣式水封設(shè)備的水位范 圍進(jìn)行有效控制,既保證密封水回水通暢,也確保了水封不被破壞。當(dāng)凝汽器真空破壞,凝 汽器背壓大幅度上升時(shí),大氣式水封設(shè)備的液位也隨之上升,通過溢流口溢出,保證回水通 暢,確保給水泵安全運(yùn)行。 本實(shí)用新型提高了設(shè)備的可靠性,系統(tǒng)的穩(wěn)定性,而設(shè)備的費(fèi)用基本沒有變化,是 值得在各個(gè)發(fā)電廠推廣的輔助設(shè)備。

      圖1 :本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖; 圖2 :本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例原理圖。
      其中 1、水封設(shè)備主體;2、密封水回水口 ;3、密封水回收口 ;4、溢流口 ;5、給水泵密封水 外漏口 ;6、凝汽器;7、回水閥;8、放氣閥;9、注水閥;10、回收水閥門;11、溢流閥;12、給水泵。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步闡述。 如圖2所示,水封設(shè)備主體1設(shè)置有與給水泵密封水外漏口 5連接的密封水回水
      口 2、與凝汽器6連接的密封水回收口 3及與大氣相通的溢流口 4。如圖2所示,給水泵密
      封水外漏口 5與密封水回水口 2的高度差為Hl。大氣壓力為PO,密封水回水壓力為Pl,凝
      汽器壓力為P2。 水封設(shè)備安裝完畢后,打開放氣閥8,關(guān)閉回收水閥門10、溢流閥11和回水閥7,通 過注水閥9向水封設(shè)備內(nèi)注水,直到放氣閥8有水溢流為止,然后關(guān)閉放氣閥8使水封處于 備用狀態(tài)。當(dāng)凝汽器6真空建立之后,開啟回收水閥門10、溢流閥11和回水閥7,水封即可 投入使用。 一旦水封建立之后,將不需要人為操作,水封將通過水封中的水位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié) 密封水的回收。 大氣式水封設(shè)備的工作原理主要是通過在給水泵密封水外漏口和凝汽器接口之 間設(shè)置大氣式水封設(shè)備作為過渡,使給水泵密封水回水壓力Pl與凝汽器的背壓P2兩個(gè)影 響密封水穩(wěn)定回收的因素不發(fā)生直接關(guān)系,互不干擾。再通過水封設(shè)備所處大氣壓與凝汽 器背壓的壓差,以及凝汽器的接口標(biāo)高,合理確定大氣式水封的安裝標(biāo)高,以確定水封高度后,即可實(shí)現(xiàn)給水泵密封水的穩(wěn)定回收,確保給水泵的安全運(yùn)行。 大氣式水封設(shè)備相對(duì)于給水泵低位布置,利用給水泵外漏密封水壓力Pl略高于 大氣壓P0及給水泵密封水外漏口 5與大氣式水封設(shè)備的密封水回水口 2的高度差HI ,使給 水泵密封水外漏水回收到水封設(shè)備主體l內(nèi)。再通過大氣壓和凝汽器背壓之間的壓差,利 用水封靜壓高度,將大氣式水封設(shè)備中的水壓入凝汽器6,并使水封水位維持在正常水位, 實(shí)現(xiàn)工質(zhì)的有效和穩(wěn)定回收。在凝汽器背壓正常波動(dòng)范圍內(nèi)[不大于5KPa( 0. 5mH20)], 大氣式水封設(shè)備水位也隨之相應(yīng)在最低水位和最高水位范圍內(nèi)變化,實(shí)現(xiàn)密封水的自動(dòng)調(diào) 節(jié)回收。大氣式水封設(shè)備上的密封水回水口設(shè)置在最低和最高水位之間即可,在水封設(shè)備 的最高水位位置上,設(shè)有溢流口 4,在凝汽器真空破壞,背壓大幅度上升時(shí),通過溢流口溢 出,保證回水通暢,確保給水泵安全運(yùn)行。其中,水封的高度(H)計(jì)算根據(jù)伯努利方程可以 得出 H = (P0-P2) X 10. 336/101. 325+0. 5m 式1 式中 H-表示水封的設(shè)計(jì)高度,單位為m ; PO-表示當(dāng)?shù)卮髿鈮?,單位為KPa ; P2_表示凝汽器側(cè)的壓力,單位為KPa ; 1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=101. 325KPa = 10. 336mH20 ; 水封管道介質(zhì)流動(dòng)阻力以及水封高度裕量之和一般可按0. 5m考慮。 實(shí)施例 如圖1、圖2所示的大氣式單級(jí)水封設(shè)備,其水封高度根據(jù)上述計(jì)算公式l確定,由 于采用單級(jí)型式,水封設(shè)備的高度較高,對(duì)安裝空間的要求也較高,適用于安裝空間不受限 制的場(chǎng)合。 對(duì)于安裝空間有限的場(chǎng)合,可采用大氣式多級(jí)水封設(shè)備,水封設(shè)備可以根據(jù)安裝 空間調(diào)整級(jí)數(shù),級(jí)數(shù)調(diào)整后,水封設(shè)備的高度也相應(yīng)降低。采用大氣式多級(jí)水封設(shè)備時(shí),如 水封的級(jí)數(shù)為N,則每級(jí)水封的高度為HN, HN = H/N。 本實(shí)用新型包括但不限于以上實(shí)施案例,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù) 方案均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種用于給水泵密封水回收的大氣式水封設(shè)備,所述水封設(shè)備為單級(jí)式或多級(jí)式,其中水封設(shè)備主體設(shè)置有與給水泵密封水外漏口連接的密封水回水口、與凝汽器連接的密封水回收口以及啟動(dòng)注水口和放氣口,其特征在于所述水封設(shè)備主體還包括與大氣相通的溢流口。
      2. 如權(quán)利要求1所述的大氣式水封設(shè)備,其特征在于所述給水泵密封水外漏口介質(zhì) 壓力與所述水封設(shè)備所處當(dāng)?shù)卮髿鈮褐g的壓差,大于給水泵密封水外漏口與所述水封設(shè) 備密封水回水口之間水柱靜壓與回水管道介質(zhì)流動(dòng)阻力之和。
      3. 如權(quán)利要求1所述的大氣式水封設(shè)備,其特征在于所述水封設(shè)備所處當(dāng)?shù)卮髿鈮?與所連接凝汽器的背壓之間的壓差等于兩接口之間水柱靜壓與水封管道介質(zhì)流動(dòng)阻力之 和。
      4. 如權(quán)利要求l所述的大氣式水封設(shè)備,其特征在于所述密封水回收口設(shè)置有閥門, 所述溢流口設(shè)置有溢流閥,所述啟動(dòng)注水口設(shè)置有注水閥,所述放氣口設(shè)置有放氣閥。
      專利摘要一種用于給水泵密封水回收的大氣式水封設(shè)備,其主體上設(shè)置有與給水泵密封水外漏口連接的密封水回水口、與凝汽器連接的密封水回收口,與大氣相通的溢流口以及啟動(dòng)注水口和放氣口。本實(shí)用新型提高了設(shè)備的可靠性以及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,而設(shè)備的造價(jià)基本不變,是值得在發(fā)電廠推廣的輔助設(shè)備。
      文檔編號(hào)F04B53/00GK201531413SQ20092023852
      公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
      發(fā)明者張玲, 張鵬, 石佳, 胡宏偉, 胡琨, 胥靜, 范永春, 鄧成剛 申請(qǐng)人:廣東省電力設(shè)計(jì)研究院;華能國際電力股份有限公司
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