專利名稱：游移內置式雙端面機械密封的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種化工離心泵的機械密封，尤其是涉及到適用于含固量高、
顆粒雜質較硬、易結晶溶液輸送用化工離心泵的無泄漏機械密封。
背景技術：
化工離心泵主要用于輸送低溫或高溫液體、中性或有腐蝕性液體、潔凈或含有少量固體顆粒的液體，可用于化學和石油化學工業(yè)、煉油、造紙、食品等行業(yè)。由于在許多化工等行業(yè)，輸送的溶液常常具有含固量高、顆粒雜質較硬、易結晶和腐蝕性強等特性，例如輸送堿液的堿泵等?，F有的離心泵用密封有機械和動力密封兩大類，雙端面機械密封有耐結晶、耐顆粒的但不能耐強腐，耐強腐的又不能耐結晶和顆粒雜質，特別是含顆粒較硬的介質，更不能持續(xù)高效的運轉，既不經濟又不可靠。目前市場上出現其它幾種的雙端面機械密封，雖能能耐強腐、耐結晶和顆粒雜質，但會因多種因素的影響而影響使用壽命。如補償力度不夠，不耐磨，或是耐腐程度不夠等，從而影響整個設備的使用壽命，影響了正常的生產，降低了社會效益和企業(yè)的經濟效益。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種運轉平穩(wěn)、使用范圍廣的游離內置式雙端面機械密封，補償性能卓越，解決了現有機械密封由于長期使用而導致補償能力差容易泄漏的難題，使用壽命成倍增長，特別適用于含固量高、顆粒雜質較硬、易結晶和腐蝕性強溶液輸送的化工離心泵上使用。 實現本實用新型目的的技術方案是 —種游離內置式雙端面機械密封，包括冷卻水箱、前后兩對動環(huán)和靜環(huán)、前后軸
套、前后靜環(huán)座，所述前后軸套套裝在泵軸上，所述前后動環(huán)分別套裝在前后軸套上，在所
述前軸套與前動環(huán)、后軸套和后動環(huán)之間設置有密封圈，所述前后靜環(huán)分別套裝在所述前
后靜環(huán)座上，在所述前靜環(huán)和前靜環(huán)座、后靜環(huán)和后靜環(huán)座之間設置有密封圈，冷卻水箱固
定在后泵蓋上，其特征在于所述前靜環(huán)座通過前靜環(huán)座壓環(huán)和所述冷卻水箱壓緊在所述
后泵蓋上，所述前靜環(huán)通過彈簧和彈簧座壓緊在所述前動環(huán)上，所述后靜環(huán)座固定在所述
冷卻水箱上，所述后靜環(huán)通過彈簧壓緊在所述后動環(huán)上。 所述前后動環(huán)與前后軸套之間配合結構為多齒嵌入式結構。 所述前靜環(huán)上的壓緊彈簧為錐形彈簧。 所述后靜環(huán)上的壓緊彈簧為碟形彈簧。 在所述前軸套上包覆一層耐腐蝕層。 本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點 1.該機械密封采用游離內置式結構，通過兩組彈簧分別對靜環(huán)進行補償，補償性能卓越，解決了現有機械密封由于長期使用而導致補償能力差容易泄漏的難題，使用壽命得到成倍增長，特別適用于含固量高、顆粒雜質較硬、易結晶和腐蝕性強溶液輸送的化工離心泵上使用。 2.前后動環(huán)與前后軸套之間配合結構為多齒嵌入式結構，無需其它附件固定，解決了因螺釘或銷固定的滲漏難題。 3.前靜環(huán)上的壓緊彈簧為錐形彈簧，保證彈簧的同軸度，使前靜環(huán)上的受力均勻，提高了前靜環(huán)的使用壽命。 4.后靜環(huán)上的壓緊彈簧為碟形，提高彈簧的彈性，使后靜環(huán)的補償效果進一步提高。 5.前軸套上包覆一層耐腐蝕層，提高了其耐腐性性能，使其使用壽命得到提高。[0016] 6.可通過冷卻水箱進行充加蒸汽，對長時間停車形成內部結晶凝固體進行融化。[0017] 7.該機械密封的通用性強，維護保養(yǎng)方便、快捷。
圖1為本實用新型所述游離內置式雙端面機械密封的結構示意圖[0019] 1.前靜環(huán)2.前動環(huán)3.密封圈4.前軸套5.泵軸6.耐腐蝕層7.后泵蓋8.前靜環(huán)座9.前靜環(huán)座壓環(huán) 10.冷卻水箱 11.彈簧座 12.彈簧A 13.后動環(huán)14.后軸套15.彈簧B 16.后靜環(huán)座17.后靜環(huán)
具體實施方式從圖1中可以看出，一種游離內置式雙端面機械密封，包括冷卻水箱10、前動環(huán)2和前靜環(huán)1、后動環(huán)13和后靜環(huán)17、前軸套4和后軸套14、前靜環(huán)座8和后靜環(huán)座16，所述前軸套4和后軸套14分別套裝在泵軸5上，所述前動環(huán)2套裝在所述前軸套4上、所述后動環(huán)13套裝在所述后軸套14上，在所述前軸套4與前動環(huán)2、后軸套14和后動環(huán)13之間設置有密封圈3，所述前靜環(huán)1套裝在所述前靜環(huán)座8上、所述后靜環(huán)17套裝在所述后靜環(huán)座16上，在所述前靜環(huán)1和前靜環(huán)座8、后靜環(huán)17和后靜環(huán)座16之間也設置有密封圈3 ;冷卻水箱10固定在后泵蓋7上，其特征在于所述前靜環(huán)座8通過前靜環(huán)座壓環(huán)9和所述冷卻水箱10壓緊在所述后泵蓋7上，所述前靜環(huán)1通過彈簧A12和彈簧座11壓緊在所述前動環(huán)2上，所述后靜環(huán)座16固定在所述冷卻水箱10上，所述后靜環(huán)17通過彈簧B15壓緊在所述后動環(huán)13上。 所述所述前軸套4與前動環(huán)2、后軸套14和后動環(huán)13之間配合結構為多齒嵌入式結構。 所述前靜環(huán)1上的彈簧A12為錐形彈簧，所述后靜環(huán)17上的彈簧B15為碟形彈簧。[0023] 在所述前軸套4上包覆一層耐腐蝕層6。 該機械密封無論泵腔壓力大小，還是介質顆粒< 50%含量的介質或< 30%的結晶溶液，都能很平穩(wěn)的運轉，避免了顆?；蚪Y晶的滯溜，保證了泵的持續(xù)或間斷使用時間，大大延長了整個泵的使用壽命。
權利要求一種游離內置式雙端面機械密封，包括冷卻水箱(10)、前動環(huán)(2)和前靜環(huán)(1)、后動環(huán)(13)和后靜環(huán)(17)、前軸套(4)和后軸套(14)、前靜環(huán)座(8)和后靜環(huán)座(16)，所述前軸套(4)和后軸套(14)分別套裝在泵軸(5)上，所述前動環(huán)(2)套裝在所述前軸套(4)上、所述后動環(huán)(13)套裝在所述后軸套(14)上，在所述前軸套(4)與前動環(huán)(2)、后軸套(14)和后動環(huán)(13)之間設置有密封圈(3)，所述前靜環(huán)(1)套裝在所述前靜環(huán)座(8)上、所述后靜環(huán)(17)套裝在所述后靜環(huán)座(16)上，在所述前靜環(huán)(1)和前靜環(huán)座(8)、后靜環(huán)(17)和后靜環(huán)座(16)之間也設置有密封圈(3)；冷卻水箱(10)固定在后泵蓋(7)上，其特征在于所述前靜環(huán)座(8)通過前靜環(huán)座壓環(huán)(9)和所述冷卻水箱(10)壓緊在所述后泵蓋(7)上，所述前靜環(huán)(1)通過彈簧A(12)和彈簧座(11)壓緊在所述前動環(huán)(2)上，所述后靜環(huán)座(16)固定在所述冷卻水箱(10)上，所述后靜環(huán)(17)通過彈簧B(15)壓緊在所述后動環(huán)(13)上。
2. 根據權利要求1所述的一種游離內置式雙端面機械密封，其特征在于所述所述前 軸套(4)與前動環(huán)(2)、后軸套(14)和后動環(huán)(13)之間配合結構為多齒嵌入式結構。
3. 根據權利要求l所述的一種游離內置式雙端面機械密封，其特征在于所述前靜環(huán)l 上的彈簧A(12)為錐形彈簧。
4. 根據權利要求1所述的一種游離內置式雙端面機械密封，其特征在于所述后靜環(huán) (17)上的彈簧B(15)為碟形彈簧。
5. 根據權利要求1所述的一種游離內置式雙端面機械密封，其特征在于在所述前軸 套(4)上包覆一層耐腐蝕層(6)。
專利摘要本實用新型涉及到一種含固量高、顆粒雜質較硬、易結晶溶液輸送用化工離心泵的游移內置式雙端面機械密封，前后軸套套裝在泵軸上，前后動環(huán)分別套裝在前后軸套上，并在之間設置有密封圈，前后靜環(huán)分別套裝在前后靜環(huán)座上，兩者之間也設置有密封圈，前靜環(huán)壓緊在前動環(huán)上，后靜環(huán)通過壓緊在后動環(huán)上。通過兩組彈簧分別對靜環(huán)進行補償，補償性能卓越，解決了現有機械密封由于長期使用而導致補償能力差容易泄漏的難題，使用壽命得到成倍增長。
文檔編號F04D29/12GK201526498SQ20092031291
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權日2009年10月21日
發(fā)明者劉金坤 申請人:劉金坤