一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，包括密封外套和旋轉(zhuǎn)軸，所述密封外套上設置有密封液進道和密封液出道，密封液進道和密封液出道均連通密封外套的密封潤滑腔和密封外套外部；密封液進道外接有第一加液組件，所述第一加液組件包括第一過濾器、第一儲液槽和第一連接管，所述第一連接管連接密封液進道，且所述第一儲液槽的水平高度高于所述密封潤滑腔；密封液出道外接有第二加液組件，第二加液組件包括第二過濾器、第二儲液槽和第二連接管，所述第二連接管連接密封液出道，且所述第二儲液槽的水平高度高于所述密封潤滑腔。本實用新型旨在解決現(xiàn)有的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)存在需要額外設置循環(huán)泵，造成能量消耗和密封液泄漏的問題。
【專利說明】
一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于反應釜連接設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)。 【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)氧樹脂的加工工藝中，需要采用反應釜進行反應，常見反應釜上均設置有攪拌器，攪拌器位于反應釜的中央，由于攪拌器的攪拌桿需延伸至反應釜的內(nèi)部，為防止反應釜中的物料泄漏，通常需要對攪拌桿和反應釜頂部的連接位置進行密封，常見的密封方式包括單端面機械密封和雙端面機械密封，其中雙端面機械密封效果較好，現(xiàn)有的雙端面機械密封由于在運行過程中不可避免的有一定的密封液流失，故需要額外設置循環(huán)栗進行密封液的循環(huán)，以對密封液進行補充，然而設置循環(huán)栗會額外消耗能量，且容易出現(xiàn)密封液的泄漏污染廠房環(huán)境。
[0003]申請?zhí)枮椤癈N201520013895.2”的中國專利中，公開了名稱為“靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)、攪拌器及攪拌爸”的實用新型專利，所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)安裝在攪拌軸上且設置在密封箱體內(nèi)，所述攪拌軸外部套有軸套，所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)由上至下包括第一彈簧、第一靜環(huán)、動環(huán)、靜密封件、第二靜環(huán)及第二彈簧。第一彈簧裝在第一靜環(huán)下面，第二彈簧裝在第二靜環(huán)下面，第一彈簧及第二彈簧均不隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，該雙端面機械密封結(jié)構(gòu)同樣存在需要設置循環(huán)栗進行密封液循環(huán)的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)存在需要額外設置循環(huán)栗，造成能量消耗和密封液泄漏的問題，設計了一種帶有加液組件的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，該雙端面機械密封結(jié)構(gòu)適應于反應釜的旋轉(zhuǎn)軸的機械密封，能夠自動進行密封液的補充，保持密封結(jié)構(gòu)的密封液平衡，不需要額外耗能，同時可有效避免密封液泄漏問題。
[0005]—種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，包括密封外套和旋轉(zhuǎn)軸，所述密封外套內(nèi)部設置有密封潤滑腔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述密封潤滑腔，所述密封潤滑腔內(nèi)部設置有第一定環(huán)和第二定環(huán)，所述第一定環(huán)和第二定環(huán)分別固定于密封外套的上下兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸位于密封潤滑腔內(nèi)部的軸段上設置有定位軸套、第一動環(huán)和第二動環(huán)，所述定位軸套固定于旋轉(zhuǎn)軸的外壁上，所述第一動環(huán)和第二動環(huán)分別設置在定位軸套的上下兩端，且第一動環(huán)和第二動環(huán)能夠與旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生軸向位移，第一動環(huán)和第二動環(huán)分別通過彈簧與定位軸套連接，所述第一動環(huán)的上端面與第一定環(huán)的下端面接觸，所述第二動環(huán)的下端面與第二定環(huán)的上端面接觸，所述密封外套上還設置有密封液進道和密封液出道，所述密封液進道和密封液出道均連通密封外套的密封潤滑腔和密封外套外部;所述密封液進道外接有第一加液組件，所述第一加液組件包括第一過濾器、第一儲液槽和第一連接管，所述第一儲液槽分別連接第一過濾器和第一連接管，所述第一連接管連接密封液進道，且所述第一儲液槽的水平高度高于所述密封潤滑腔;所述密封液出道外接有第二加液組件，所述第二加液組件包括第二過濾器、第二儲液槽和第二連接管，所述第二儲液槽分別連接第二過濾器和第二連接管，所述第二連接管連接密封液出道，且所述第二儲液槽的水平高度高于所述密封潤滑腔。
[0006]進一步的，所述密封外套外壁上設置有冷卻腔，所述冷卻腔環(huán)繞密封潤滑腔外部設置，所述冷卻腔分別設置有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻液進口的水平高度低于所述冷卻液出口。[〇〇〇7]進一步的，所述第一定環(huán)、第二定環(huán)與密封外套連接的位置均設置有第一 0形密封圈。
[0008]進一步的，所述第一動環(huán)、第二動環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸連接的位置均設置有第二0形密封圈。
[0009]進一步的，所述密封外套上還設置有第一泄漏液通道和第二泄漏液通道，所述第一泄漏液通道從密封外套外部連通至第一定環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸的接觸位置，所述第二泄漏液通道從密封外套外部連通至第二定環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸的接觸位置。
[0010]本實用新型設計了一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，該雙端面機械密封結(jié)構(gòu)在密封液進道和密封液出道分別設置了第一加液組件和第二加液組件，通過第一加液組件中的第一連接管與密封液進道連接，可將第一儲液槽的密封液流至至密封潤滑腔內(nèi)部，以對密封液進行補充，同時第一儲液槽的水平高度高于密封潤滑腔，可提供雙端面機械密封結(jié)構(gòu)所需的一定的液體壓力，具體壓力可根據(jù)第一儲液槽的高度決定，該第一加液組件能夠進行持續(xù)補液，操作人員只需隔一定時間對第一儲液槽中的密封液進行補充即可持續(xù)轉(zhuǎn)動很長的時間，不需要使用循環(huán)栗，降低了耗能，且操作簡單，密封性好，避免栗連接存在的泄漏問題； 通過第一過濾器可防止外界灰塵進入第一儲液槽中，影響密封液質(zhì)量，第二加液組件和第一加液組件結(jié)構(gòu)一致，故功能一致?！靖綀D說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]本實用新型公開了一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，該雙端面機械密封結(jié)構(gòu)適應于反應釜的旋轉(zhuǎn)軸的機械密封，能夠自動進行密封液的補充，保持密封結(jié)構(gòu)的密封液平衡，不需要額外耗能，同時可有效避免密封液泄漏問題。
[0014]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參見圖1所示，本實用新型公開了一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，包括密封外套16和旋轉(zhuǎn)軸25,所述密封外套16內(nèi)部設置有密封潤滑腔17,所述旋轉(zhuǎn)軸25穿過所述密封潤滑腔17，所述密封潤滑腔17內(nèi)部設置有第一定環(huán)6和第二定環(huán)11，所述第一定環(huán)6和第二定環(huán)11分別固定于密封外套16的上下兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸25位于密封潤滑腔17內(nèi)部的軸段上設置有定位軸套9、第一動環(huán)7和第二動環(huán)11，所述定位軸套9固定于旋轉(zhuǎn)軸25的外壁上，所述第一動環(huán)7 和第二動環(huán)11分別設置在定位軸套9的上下兩端，且第一動環(huán)7和第二動環(huán)11能夠與旋轉(zhuǎn)軸 25發(fā)生軸向位移，第一動環(huán)7和第二動環(huán)11分別通過彈簧18與定位軸套9連接，所述第一動環(huán)7的上端面與第一定環(huán)6的下端面接觸，所述第二動環(huán)11的下端面與第二定環(huán)12的上端面接觸，所述密封外套16上還設置有密封液進道5和密封液出道24,所述密封液進道5和密封液出道24均連通密封外套16的密封潤滑腔17和密封外套外部;所述密封液進道5外接有第一加液組件4，所述第一加液組件4包括第一過濾器1、第一儲液槽2和第一連接管3，所述第一儲液槽2分別連接第一過濾器1和第一連接管3,所述第一連接管3連接密封液進道5,且所述第一儲液槽2的水平高度高于所述密封潤滑腔17;所述密封液出道24外接有第二加液組件20，所述第二加液組件20包括第二過濾器23、第二儲液槽22和第二連接管21，所述第二儲液槽21分別連接第二過濾器22和第二連接管21，所述第二連接管21連接密封液出道24,且所述第二儲液槽22的水平高度高于所述密封潤滑腔17,優(yōu)選所述第一儲液槽2和第二儲液槽21的水平高度一致，通過該設置可保持第一儲液槽2和第二儲液槽21的液面和儲液量一致。
[0016]通過第一加液組件4中的第一連接管3與密封液進道5連接，可將第一儲液槽2的密封液流至至密封潤滑腔17內(nèi)部，以對密封液進行補充，同時第一儲液槽2的水平高度高于密封潤滑腔17,可提供雙端面機械密封結(jié)構(gòu)所需的一定的液體壓力，具體壓力可根據(jù)第一儲液槽2的高度決定，該第一加液組件4能夠進行持續(xù)補液，操作人員只需隔一定時間對第一儲液槽4中的密封液進行補充即可持續(xù)轉(zhuǎn)動很長的時間，不需要使用循環(huán)栗，降低了耗能， 且操作簡單，密封性好，避免栗連接存在的泄漏問題;通過第一過濾器1可防止外界灰塵進入第一儲液槽2中，影響密封液質(zhì)量，第二加液組件20和第一加液組件4結(jié)構(gòu)一致，故功能一致
[0017]所述密封外套16外壁上設置有冷卻腔8,所述冷卻腔8環(huán)繞密封潤滑腔17外部設置，所述冷卻腔8分別設置有冷卻液進口 10和冷卻液出口 19,所述冷卻液進口 10的水平高度低于所述冷卻液出口 19,有利于提高冷卻效果。
[0018]所述第一定環(huán)6、第二定環(huán)12與密封外套16連接的位置均設置有第一 0形密封圈 14,所述第一動環(huán)7、第二動環(huán)11與旋轉(zhuǎn)軸25連接的位置均設置有第二0形密封圈13,避免密封液的泄漏。[〇〇19] 所述密封外套16上還設置有第一泄漏液通道26和第二泄漏液通道15,所述第一泄漏液通道26從密封外套16外部連通至第一定環(huán)6與旋轉(zhuǎn)軸25的接觸位置，所述第二泄漏液通道15從密封外套16外部連通至第二定環(huán)12與旋轉(zhuǎn)軸25的接觸位置。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括密封外套和旋轉(zhuǎn)軸，所述密封外套內(nèi)部 設置有密封潤滑腔，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述密封潤滑腔，所述密封潤滑腔內(nèi)部設置有第一定 環(huán)和第二定環(huán)，所述第一定環(huán)和第二定環(huán)分別固定于密封外套的上下兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸位 于密封潤滑腔內(nèi)部的軸段上設置有定位軸套、第一動環(huán)和第二動環(huán)，所述定位軸套固定于 旋轉(zhuǎn)軸的外壁上，所述第一動環(huán)和第二動環(huán)分別設置在定位軸套的上下兩端，且第一動環(huán) 和第二動環(huán)能夠與旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生軸向位移，第一動環(huán)和第二動環(huán)分別通過彈簧與定位軸套連 接，所述第一動環(huán)的上端面與第一定環(huán)的下端面接觸，所述第二動環(huán)的下端面與第二定環(huán) 的上端面接觸，所述密封外套上還設置有密封液進道和密封液出道，所述密封液進道和密 封液出道均連通密封外套的密封潤滑腔和密封外套外部;所述密封液進道外接有第一加液 組件，所述第一加液組件包括第一過濾器、第一儲液槽和第一連接管，所述第一儲液槽分別 連接第一過濾器和第一連接管，所述第一連接管連接密封液進道，且所述第一儲液槽的水 平高度高于所述密封潤滑腔;所述密封液出道外接有第二加液組件，所述第二加液組件包 括第二過濾器、第二儲液槽和第二連接管，所述第二儲液槽分別連接第二過濾器和第二連 接管，所述第二連接管連接密封液出道，且所述第二儲液槽的水平高度高于所述密封潤滑 腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封外套外壁上 設置有冷卻腔，所述冷卻腔環(huán)繞密封潤滑腔外部設置，所述冷卻腔分別設置有冷卻液進口 和冷卻液出口，所述冷卻液進口的水平高度低于所述冷卻液出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定環(huán)、第二 定環(huán)與密封外套連接的位置均設置有第一 0形密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一動環(huán)、第二 動環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸連接的位置均設置有第二〇形密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封外套上還設 置有第一泄漏液通道和第二泄漏液通道，所述第一泄漏液通道從密封外套外部連通至第一 定環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸的接觸位置，所述第二泄漏液通道從密封外套外部連通至第二定環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸 的接觸位置。
【文檔編號】B01F15/00GK205559795SQ201620411557
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】陳永懷
【申請人】南雄市瑞晟化學工業(yè)有限公司