靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)、攪拌器及攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工領(lǐng)域，特別涉及一種靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)、攪拌器及攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)上應(yīng)用的攪拌釜器有成百上千種，按反應(yīng)物料的相態(tài)可分成均相反應(yīng)器和非均相反應(yīng)器兩大類。攪拌釜包括攪拌器和釜體，攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有軸密封結(jié)構(gòu)。
[0003]目前攪拌器中通常采用標(biāo)準(zhǔn)型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，該機械密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在攪拌軸上，按照由上至下的安裝順序包括第一靜環(huán)、第一動環(huán)、彈簧、第二動環(huán)及第二靜環(huán)，所述第一動環(huán)與所述攪拌軸之間、以及第二動環(huán)與所述攪拌軸之間均設(shè)有O型圈，所述O型圈為靜密封，所述彈簧安裝在第一動環(huán)和第二動環(huán)之間并隨攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)。其中，第一靜環(huán)與第一動環(huán)、以及第二動環(huán)及第二靜環(huán)相接觸的面均為密封面并形成動密封。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]由于彈簧安裝在第一動環(huán)和第二動環(huán)之間并隨攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速過高，彈簧產(chǎn)生的離心力容易使彈簧產(chǎn)生彎曲變形，因此影響了彈簧對第一動環(huán)和第二動環(huán)推力的均勻性，造成機械密封失效。而某些化學(xué)反應(yīng)要求攪拌器轉(zhuǎn)速日益提高，現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)無法滿足要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)密封結(jié)構(gòu)在高轉(zhuǎn)速下，造成機械密封失效，而無法滿足某些化學(xué)反應(yīng)對攪拌器高轉(zhuǎn)速要求的問題。本實用新型實施例提供了一種靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)、攪拌器及攪拌釜。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一方面，提供了一種靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)安裝在攪拌軸上且設(shè)置在密封箱體內(nèi)，其中，所述攪拌軸外部套有軸套，所述密封箱體由第一靜環(huán)座、第二靜環(huán)座及冷卻水套組成，且它們之間通過螺栓固定，所述第一靜環(huán)座套裝在所述軸套外部并位于所述軸承座下方，所述第二靜環(huán)座套在所述攪拌軸外部并位于所述第一靜環(huán)座下方，所述冷卻水套位于所述第一靜環(huán)座及所述第二靜環(huán)座之間，
[0008]所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)由上至下包括第一彈簧、第一靜環(huán)、動環(huán)、靜密封件、第二靜環(huán)及第二彈簧，所述第一彈簧及所述第一靜環(huán)安裝在所述第一靜環(huán)座上，所述動環(huán)位于所述第一靜環(huán)下方，所述動環(huán)套在所述攪拌軸上并隨其一同轉(zhuǎn)動，所述動環(huán)一端面與所述第一靜環(huán)端面接觸并形成動密封，所述動環(huán)與所述攪拌軸之間設(shè)有所述靜密封件，所述第二靜環(huán)及所述第二彈簧安裝在所述第二靜環(huán)座上，所述第二靜環(huán)位于所述動環(huán)下方，所述第二靜環(huán)端面與所述動環(huán)另一端面接觸并形成動密封，在所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)過程中，通過所述第一彈簧使得所述第一靜環(huán)與所述動環(huán)之間保持所述動密封，通過所述第二彈簧使得所述第二靜環(huán)與所述動環(huán)之間保持所述動密封。
[0009]優(yōu)選地，所述靜密封件為楔形環(huán)。
[0010]優(yōu)選地，所述楔形環(huán)采用聚四氟乙烯制成。
[0011]優(yōu)選地，所述靜密封件為O型橡膠圈。
[0012]另一方面，提供了一種攪拌器，所述攪拌器包括攪拌軸、軸套、軸承、軸承座、密封箱體以及靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，
[0013]所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)安裝在所述攪拌軸上且設(shè)置在所述密封箱體內(nèi)，其中，所述攪拌軸外部套有所述軸套，所述密封箱體由第一靜環(huán)座、第二靜環(huán)座及冷卻水套組成，且它們之間通過螺栓固定，所述第一靜環(huán)座套裝在所述軸套外部并位于所述軸承座下方，所述第二靜環(huán)座套在所述攪拌軸外部并位于所述第一靜環(huán)座下方，所述冷卻水套位于所述第一靜環(huán)座及所述第二靜環(huán)座之間，
[0014]所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)由上至下包括第一彈簧、第一靜環(huán)、動環(huán)、靜密封件、第二靜環(huán)及第二彈簧，所述第一彈簧及所述第一靜環(huán)安裝在所述第一靜環(huán)座上，所述動環(huán)位于所述第一靜環(huán)下方，所述動環(huán)套在所述攪拌軸上并隨其一同轉(zhuǎn)動，所述動環(huán)一端面與所述第一靜環(huán)端面接觸并形成動密封，所述動環(huán)與所述攪拌軸之間設(shè)有所述靜密封件，所述第二靜環(huán)及所述第二彈簧安裝在所述第二靜環(huán)座上，所述第二靜環(huán)位于所述動環(huán)下方，所述第二靜環(huán)端面與所述動環(huán)另一端面接觸并形成動密封，在所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)過程中，通過所述第一彈簧使得所述第一靜環(huán)與所述動環(huán)之間保持所述動密封，通過所述第二彈簧使得所述第二靜環(huán)與所述動環(huán)之間保持所述動密封。
[0015]優(yōu)選地，所述靜密封件為楔形環(huán)。
[0016]優(yōu)選地，所述楔形環(huán)采用聚四氟乙烯制成。
[0017]優(yōu)選地，所述靜密封件為O型橡膠圈。
[0018]另一方面，提供了一種攪拌釜，包括釜體，所述攪拌釜還包括所述的攪拌器，所述攪拌器設(shè)置在所述釜體上。
[0019]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0020]本實用新型所述機械密封結(jié)構(gòu)為靜止型軸向雙端面機械密封，即將第一彈簧裝在第一靜環(huán)下面，第二彈簧裝在第二靜環(huán)下面，第一彈簧及第二彈簧均不隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，避免了產(chǎn)生彎曲變形的可能，保證了機械密封效果，滿足某些化學(xué)反應(yīng)對攪拌器的高轉(zhuǎn)速要求。使得帶有靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)的攪拌器能夠滿足高轉(zhuǎn)速要求，進(jìn)而使得帶有所述攪拌器的攪拌釜滿足高轉(zhuǎn)速要求。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型實施例提供的靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖中各符號表不含義如下:
[0024]I攪拌軸，
[0025]2 軸套，
[0026]3 軸承，
[0027]4軸承座，
[0028]5第一靜環(huán)座，
[0029]6第一彈簧，
[0030]7第一靜環(huán)，
[0031]8靜密封件，
[0032]9 動環(huán)，
[0033]10 第二靜環(huán)，
[0034]11第二靜環(huán)座，
[0035]12 第二彈簧，
[0036]13冷卻水套，
[0037]A動密封，
[0038]B密封箱體。
【具體實施方式】
[0039]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0040]實施例一
[0041]如圖1所示，本實用新型提供了一種靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)，安裝在攪拌軸I上且設(shè)置在密封箱體B內(nèi)，其中，所述攪拌軸I外部套有軸套2，所述密封箱體B由第一靜環(huán)座5、第二靜環(huán)座11及冷卻水套13組成，且它們(第一靜環(huán)座5、第二靜環(huán)座11及冷卻水套13)之間通過螺栓固定，所述第一靜環(huán)座5套裝在所述軸套2外部并位于所述軸承座4下方，所述第二靜環(huán)座11套在所述攪拌軸I外部并位于所述第一靜環(huán)座5下方，所述冷卻水套13位于所述第一靜環(huán)座5及所述第二靜環(huán)座11之間，所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)由上至下包括第一彈簧6、第一靜環(huán)7、動環(huán)9、靜密封件8、第二靜環(huán)10及第二彈簧12，所述第一彈簧6及所述第一靜環(huán)7安裝在所述第一靜環(huán)座5上，所述動環(huán)9位于所述第一靜環(huán)7下方，所述動環(huán)9套在所述攪拌軸I上并隨其一同轉(zhuǎn)動，所述動環(huán)9 一端面與所述第一靜環(huán)7端面接觸并形成動密封A，所述動環(huán)9與所述攪拌軸I之間設(shè)有所述靜密封件8，所述第二靜環(huán)10及所述第二彈簧12安裝在所述第二靜環(huán)座11上，所述第二靜環(huán)10位于所述動環(huán)9下方，所述第二靜環(huán)10端面與所述動環(huán)9另一端面接觸并形成動密封A，在所述攪拌軸I旋轉(zhuǎn)過程中，通過所述第一彈簧6使得所述第一靜環(huán)7與所述動環(huán)9之間保持所述動密封A，通過所述第二彈簧12使得所述第二靜環(huán)10與所述動環(huán)9之間保持所述動密封A。
[0042]本實用新型所述機械密封結(jié)構(gòu)為靜止型軸向雙端面機械密封，即將第一彈簧6裝在第一靜環(huán)7下面，第二彈簧12裝在第二靜環(huán)10下面，第一彈簧6及第二彈簧12均不隨攪拌軸I旋轉(zhuǎn)，避免了產(chǎn)生彎曲變形的可能，保證了機械密封效果，滿足某些化學(xué)反應(yīng)對攪拌器的高轉(zhuǎn)速要求。使得帶有靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)的攪拌器能夠滿足高轉(zhuǎn)速要求，進(jìn)而使得帶有所述攪拌器的攪拌釜滿足高轉(zhuǎn)速要求。
[0043]此外，本實施例中，軸承3與所述靜止型軸向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)距離很近，使密封環(huán)擺動量很小，有利于密封效果。
[0044]本實用新型最適用于轉(zhuǎn)速200-1000r/min條件。
[0045]本實用新型采用整體集裝式結(jié)構(gòu)安裝、拆卸很方便。
[0046]當(dāng)本實用新型用于搪玻璃釜用攪拌器時，接觸搪玻璃釜內(nèi)介質(zhì)的零件選用陶瓷、聚四氟乙烯等耐強腐蝕介質(zhì)的材料，使得其適用于搪玻璃釜用攪拌器。
[0047]優(yōu)選地，所述靜密封件8為楔形環(huán)。通過上述結(jié)構(gòu)使得靜密封效果更為突出。
[0048]優(yōu)選地，所述楔形環(huán)采用聚四氟乙烯制成。通過