專利名稱:一種微型貫流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明為一種貫流風(fēng)機(jī),特別涉及一種筆記本電腦散熱用微型貫流風(fēng)機(jī),屬于通 風(fēng)類貫流風(fēng)機(jī)的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
當(dāng)前筆記本電腦降溫排風(fēng)采用多葉片離心風(fēng)機(jī),排風(fēng)風(fēng)速在0. 8-lm/s之間。受風(fēng) 機(jī)結(jié)構(gòu)約束體積較大,占用了筆記本電腦極大空間。常用貫流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1(A)、(B),在 葉輪中,左側(cè)鋼軸軸受橡膠與中盤之間為分體結(jié)構(gòu),相互插接,軸套通過(guò)左側(cè)支架固定在左 側(cè)板上;右側(cè)電機(jī)軸軸受橡膠與中盤之間為分體結(jié)構(gòu),相互插接,電機(jī)通過(guò)右側(cè)支架固定在 右側(cè)板上;圍板為半圓、半封閉式,以這種圍板結(jié)構(gòu)組成的微型風(fēng)道通過(guò)實(shí)踐證明是不能產(chǎn) 生風(fēng)的。上述現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的總體體積無(wú)法進(jìn)一步縮小,在筆記本電腦中,無(wú)法把其用作為 通風(fēng)設(shè)備。一般的貫流風(fēng)機(jī)直徑都在6 25已上,要想達(dá)到6 20以下,甚至610以下,是很 難想象的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中,貫流風(fēng)機(jī)的體積不能進(jìn)一步縮小、不能產(chǎn) 生風(fēng)力的缺陷,提供了一種可在微型電器設(shè)備如筆記本電腦中,通風(fēng)散熱用的微型貫流風(fēng) 機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種微型貫流風(fēng)機(jī),包括葉輪、左側(cè) 板、右側(cè)板、圍板、舌板、風(fēng)道、電機(jī)、電機(jī)軸、螺釘和軸承,圍板和舌板的左側(cè)與左側(cè)板固定 連接,圍板和舌板的右側(cè)與右側(cè)板固定連接,圍板和舌板之間形成風(fēng)道,葉輪在風(fēng)道內(nèi),葉 輪為側(cè)邊帶有葉片的桶形輪狀體,葉輪直徑①為6-16mm,葉輪有1組、2組或2組以上,葉 片組有8、10、12、或14個(gè)葉片,葉輪包括鋼軸組件、葉片組和軸受橡膠組件。所述葉輪直徑①為6、8、9、10、12、14或16mm。所述每組的葉片長(zhǎng)n為25_45mm。所述每組的葉片長(zhǎng)n為38mm。所述每組的葉片長(zhǎng)n為42mm。所述鋼軸組件為一體結(jié)構(gòu),包括鋼軸、鋼軸軸受橡膠和中盤,鋼軸軸受橡膠的橫向 中部為中心孔、鋼軸軸受橡膠的外環(huán)中部縱向有一凹槽,中盤中部為帶4個(gè)均勻分布的外 凸半圓形的中心孔,中盤中部的中心孔與鋼軸軸受橡膠的凹槽為壓接連接,鋼軸軸受橡膠 的中心孔與鋼軸右半部壓接連接,鋼軸左半部向鋼軸組件的左側(cè)伸出;所述軸承為自潤(rùn)滑 功能滑動(dòng)軸承,套在向鋼軸組件的左側(cè)伸出的鋼軸左半部上,與鋼軸左半部滾動(dòng)連接;所述 左側(cè)板為一整板,中部向左凸出,向右側(cè)呈凹口狀,軸承在凹口內(nèi)。所述軸受橡膠組件為一體結(jié)構(gòu),包括電機(jī)軸軸受橡膠和中盤,電機(jī)軸軸受橡膠的 橫向中部為中心孔、電機(jī)軸軸受橡膠的外環(huán)中部縱向有一凹槽,其中盤結(jié)構(gòu)與鋼軸組件中 的中盤結(jié)構(gòu)相同,中盤的中心孔與電機(jī)軸軸受橡膠的凹槽為壓接連接;電機(jī)為微型直流無(wú)刷電機(jī),還包括電機(jī)固定板、電機(jī)固定板在電機(jī)和右側(cè)板之間,電機(jī)與電機(jī)固定板、右側(cè)板 為螺釘固定連接;所述電機(jī)軸向左側(cè)伸出,插在電機(jī)軸軸受橡膠的中心孔內(nèi),互為緊配合。所述圍板呈弓形,弓背向下,設(shè)置在葉片組下方位置;舌板呈凹形,兩側(cè)凹邊不對(duì) 稱,右側(cè)凹邊稍向前傾斜,舌板設(shè)置在葉片組側(cè)上方位置;風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)角度為0°和90°, 出風(fēng)角度為180°。葉片用0. 15mm的硬態(tài)鋁合金帶制作,沿中心等距分布。鋼軸軸受橡膠和電機(jī)軸軸 受橡膠采用硬度為45度的硅橡膠制作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是(1)體積小為微型貫流風(fēng)機(jī),兩端無(wú)支架,圍板呈弓形,鋼軸組件和軸受橡膠組 件均為一體結(jié)構(gòu),使所占空間體積比原用離心風(fēng)機(jī)小75%已上,為小型設(shè)備,在小空間內(nèi)的 通風(fēng)散熱提供了新的保證。(2)風(fēng)力大由于采用了進(jìn)風(fēng)角度為0°和90°,出風(fēng)角度為180°的新的風(fēng)道,微 型直流無(wú)刷電機(jī),調(diào)整電壓和電流,風(fēng)速可以在1. 2m/S-3. 5m/S之間調(diào)整,可完全滿足筆記 本電腦熱通風(fēng)散熱之用,填補(bǔ)了精密儀器類產(chǎn)品急需采取有效通風(fēng)散熱的技術(shù)空白。(3)運(yùn)行平穩(wěn)鋼軸組件和軸受橡膠組件均為一體結(jié)構(gòu),這樣既簡(jiǎn)化了組合結(jié)構(gòu), 又在葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)起到一定的減震作用,使使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn);使用壽命長(zhǎng)軸承采 用具有自潤(rùn)滑功能滑動(dòng)軸承,保證葉輪能長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)應(yīng)用廣泛可廣泛用作筆記本電腦和其他各類小型貴重的精密儀器、LD等通 風(fēng)散熱的理想設(shè)備。
附圖1 (A)是原貫流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖;附圖1 (B)是原貫流風(fēng)機(jī)截面剖視及空氣流向圖;附圖2(A)是本發(fā)明葉輪為一組時(shí)結(jié)構(gòu)圖;附圖2(B)是附圖2(A)A_A剖視圖;附圖3(A)是本發(fā)明葉輪為一組時(shí)結(jié)構(gòu)圖;附圖3 (B)是本發(fā)明葉輪左視放大圖;附圖4(A)是本發(fā)明鋼軸主件主視結(jié)構(gòu)圖;附圖4(B)是本發(fā)明鋼軸主件左視圖;附圖5 (A)是本發(fā)明軸受橡膠組件主視結(jié)構(gòu)圖;附圖5⑶是本發(fā)明軸受橡膠組件左視圖;附圖6是本發(fā)明中盤結(jié)構(gòu)放大圖;附圖7是本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)及空氣流向圖;附圖8是本發(fā)明葉輪為2組時(shí)結(jié)構(gòu)圖;附圖9是本發(fā)明葉輪為3組時(shí)結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1鋼軸組件11鋼軸12鋼軸軸受橡膠121鋼軸中心孔122凹槽13 中盤2葉片組21葉片3軸受橡膠組件31電機(jī)軸軸受橡膠311電機(jī)軸中心孔312凹槽32 中盤中心孔4左側(cè)板5右側(cè)板6圍板7舌板8風(fēng)道9電機(jī)91電機(jī)固定板92螺釘93電機(jī) 軸10軸承①為中盤直徑n為單組葉輪葉片長(zhǎng)
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1如圖2(A)-圖7所示,一種微型貫流風(fēng)機(jī),包括葉輪,葉輪包括鋼軸組件1、葉片組 2和軸受橡膠組件3。還包括左側(cè)板4、右側(cè)板5、圍板6、舌板7、風(fēng)道8、電機(jī)9、電機(jī)軸91、 螺釘92和軸承10,圍板6和舌板7的左側(cè)與左側(cè)板4固定連接,圍板6和舌板7的右側(cè)與 右側(cè)板5固定連接,圍板6和舌板7之間形成風(fēng)道8,葉輪在風(fēng)道8內(nèi),葉輪為側(cè)邊帶有葉片 21的桶形輪狀體,葉輪直徑①為12mm,葉輪為1組,葉片組2有10個(gè)葉片21,每組的葉片 21長(zhǎng)n為38mm,葉片21用0. 15mm的硬態(tài)鋁合金帶制作,沿中心等距分布。所述鋼軸組件1為一體結(jié)構(gòu),包括鋼軸11、鋼軸軸受橡膠12和中盤13,鋼軸軸受 橡膠12的橫向中部為鋼軸中心孔121、鋼軸軸受橡膠12的外環(huán)中部縱向有一凹槽122,中 盤13中部為帶4個(gè)均勻分布的外凸半圓形的中盤中心孔32,中盤中心孔32與鋼軸軸受橡 膠12的凹槽122為壓接連接,鋼軸中心孔121與鋼軸11右半部壓接連接,鋼軸11左半部 向鋼軸組件1的左側(cè)伸出;所述軸承10為自潤(rùn)滑功能滑動(dòng)軸承,套在向鋼軸組件1的左側(cè) 伸出的鋼軸11左半部上,與鋼軸11左半部滾動(dòng)連接;所述左側(cè)板4為一整板,中部向左凸 出,向右側(cè)呈凹口狀,軸承10在凹口內(nèi)。所述軸受橡膠組件3為一體結(jié)構(gòu),包括電機(jī)軸軸受橡膠31和中盤13,電機(jī)軸軸 受橡膠31的橫向中部為電機(jī)軸中心孔311、電機(jī)軸軸受橡膠31的外環(huán)中部縱向有一凹槽 312,其中盤13的中盤中心孔32與電機(jī)軸軸受橡膠31的凹槽312為壓接連接;電機(jī)為微型 直流無(wú)刷電機(jī),還包括電機(jī)固定板91、電機(jī)固定板91在電機(jī)9和右側(cè)板5之間,電機(jī)9與電 機(jī)固定板91、右側(cè)板5以螺釘92固定連接;所述電機(jī)軸93向左側(cè)伸出,插在電機(jī)軸中心孔 311內(nèi),互為緊配合。鋼軸軸受橡膠12和電機(jī)軸軸受橡膠31采用硬度為45度的硅橡膠制作。所述圍板6呈弓形,弓背向下,設(shè)置在葉片組2下方位置;舌板7呈凹形,兩側(cè)凹邊 不對(duì)稱,右側(cè)凹邊稍向前傾斜,舌板7設(shè)置在葉片組2側(cè)上方位置;風(fēng)道8的進(jìn)風(fēng)角度為0° 和90°,出風(fēng)角度為180°。實(shí)施例2至7如圖2(A) -圖7所示,下表為實(shí)施例2至7的葉輪直徑和葉片個(gè)數(shù)
權(quán)利要求
一種微型貫流風(fēng)機(jī),包括葉輪、左側(cè)板、右側(cè)板、圍板、舌板、風(fēng)道、電機(jī)、電機(jī)軸、螺釘和軸承,圍板和舌板的左側(cè)與左側(cè)板固定連接,圍板和舌板的右側(cè)與右側(cè)板固定連接,圍板和舌板之間形成風(fēng)道,葉輪在風(fēng)道內(nèi),葉輪為側(cè)邊帶有葉片的桶形輪狀體,其特征在于葉輪直徑Φ為6 16mm,葉輪有1組、2組或2組以上,葉片組有8、10或12個(gè)葉片,葉輪包括鋼軸組件、葉片組和軸受橡膠組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型貫流風(fēng)機(jī),其特征在于所述葉輪直徑①為6、8、9、 10、12、14 或 16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型貫流風(fēng)機(jī),其特征在于所述每組的葉片長(zhǎng)n為 25-45mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微型貫流風(fēng)機(jī),其特征在于所述每組的葉片長(zhǎng)n為 38mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微型貫流風(fēng)機(jī),其特征在于所述每組的葉片長(zhǎng)n為 42mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型貫流風(fēng)機(jī),其特征在于所述鋼軸組件為一體結(jié)構(gòu), 包括鋼軸、鋼軸軸受橡膠和中盤,鋼軸軸受橡膠的橫向中部為中心孔、鋼軸軸受橡膠的外環(huán) 中部縱向有一凹槽,中盤中部為帶4個(gè)均勻分布的外凸半圓形的中心孔,中盤中部的中心 孔與鋼軸軸受橡膠的凹槽為壓接連接,鋼軸軸受橡膠的中心孔與鋼軸右半部壓接連接,鋼 軸左半部向鋼軸組件的左側(cè)伸出;所述軸承為自潤(rùn)滑功能滑動(dòng)軸承,套在向鋼軸組件的左 側(cè)伸出的鋼軸左半部上,與鋼軸左半部滾動(dòng)連接;所述左側(cè)板為一整板,中部向左凸出,向 右側(cè)呈凹口狀,軸承在凹口內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種微型貫流風(fēng)機(jī),其特征在于所述軸受橡膠組件為 一體結(jié)構(gòu),包括電機(jī)軸軸受橡膠和中盤,電機(jī)軸軸受橡膠的橫向中部為中心孔、電機(jī)軸軸受 橡膠的外環(huán)中部縱向有一凹槽,其中盤結(jié)構(gòu)與鋼軸組件中的中盤結(jié)構(gòu)相同,中盤的中心孔 與電機(jī)軸軸受橡膠的凹槽為壓接連接;電機(jī)為微型直流無(wú)刷電機(jī),還包括電機(jī)固定板、電機(jī) 固定板在電機(jī)和右側(cè)板之間,電機(jī)與電機(jī)固定板、右側(cè)板為螺釘固定連接;所述電機(jī)軸向左 側(cè)伸出,插在電機(jī)軸軸受橡膠的中心孔內(nèi),互為緊配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型貫流風(fēng)機(jī),其特征在于所述圍板呈弓形,弓背向 下,設(shè)置在葉片組下方位置;舌板呈凹形,兩側(cè)凹邊不對(duì)稱,右側(cè)凹邊稍向前傾斜,舌板設(shè)置 在葉片組側(cè)上方位置;風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)角度為0°和90°,出風(fēng)角度為180°。
全文摘要
一種微型貫流風(fēng)機(jī),涉及通風(fēng)類設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括葉輪、左側(cè)板、右側(cè)板、圍板、舌板、風(fēng)道、電機(jī)、電機(jī)軸、螺釘和軸承,圍板和舌板的左側(cè)與左側(cè)板固定連接,圍板和舌板的右側(cè)與右側(cè)板固定連接,圍板和舌板之間形成風(fēng)道,葉輪在風(fēng)道內(nèi),葉輪為側(cè)邊帶有葉片的桶形輪狀體,葉輪直徑Φ為6-16mm,葉輪有1組、2組或2組以上,葉片組有8、10或12個(gè)葉片,葉輪包括鋼軸組件、葉片組和軸受橡膠組件。圍板呈弓形,設(shè)置在葉片組下方;舌板和圍板之間形成風(fēng)道,風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)角度為0-90°,出風(fēng)角度為180°。本發(fā)明的有益效果是體積小、風(fēng)力大、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng),可廣泛作為筆記本電腦和其他各類小型貴重的精密儀器通風(fēng)散熱用。
文檔編號(hào)F04D25/08GK101943173SQ20101050816
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者吳建清, 李福義 申請(qǐng)人:余姚天超通風(fēng)設(shè)備有限公司