專利名稱：貫流風機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于空調領域，具體涉及一種貫流風機。
背景技術：
貫流風機的噪聲主要來自于風機旋轉時的氣動噪聲，而氣動噪聲主要是由于氣流與周圍物體碰撞產生的噪聲，在現有的空調器設計中，貫流風葉與蝸舌之間的空間較小，最小間隙在3-5mm以內，最小間隙越小噪聲性能越差對噪聲的控制不利，而且蝸舌縱向長度方向與貫流風葉的軸向基本平行，蝸舌表面基本是光滑結構，對貫流風機的旋轉氣動噪聲不利，需要作進一步的改進。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種貫流風機，本實用新型可以有效的降低風機運行時的噪聲。其技術方案如下。一種貫流風機，包括蝸殼，在蝸殼內設有貫流風葉，在蝸殼的出風側設有蝸舌，所述蝸舌的舌部傾斜，而使蝸舌的舌部在傾斜處的型面與貫流風葉的軸向之間的夾角為0度至89度。前述技術方案進一步細化的技術方案可以是。所述舌部整段沿縱向部分傾斜，且舌部與貫流風葉軸向之間的夾角為1度至5度。所述舌部沿縱向分為多段，至少其中一段舌部沿縱向部分傾斜，且該舌部在傾斜處的型面與貫流風葉軸向之間的夾角為1至10度。在所述蝸舌的舌部表面還設有隨機或均勻分布的凹凸部陣列。所述凹凸部陣列為具有凹凸結構的幾何形狀，如四邊形、圓形或三角形，其排布可以是均勻排布，也可以是隨機排布，其優(yōu)選結構可以為以下兩種。1、所述凹凸部陣列為排孔。進一步，所述排孔為至少兩排，且相鄰兩排排孔中的各孔相互交錯。進一步，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔徑逐漸縮小。進一步，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔深逐漸縮小。進一步，所述排孔第二端終止于舌部中段與第二端之間位置。2、所述凹凸部陣列為間隔齒。進一步，所述間隔齒為矩形斜齒。進一步，從所述舌部的第一端向第二端，所述間隔齒的齒高逐漸降低。本實用新型所述第一端、第二端僅僅是一個相對位置關系，并不特指某一端。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是。1、由于本實用新型改變了傳統(tǒng)結構中，蝸舌的舌部與貫流風葉之間間隙固定不變所帶來的缺陷，使蝸舌的舌部與貫流風葉之間的間隙是變化的，改善貫流風葉各節(jié)旋轉過程中氣流與蝸舌之間的撞擊程度，降低了噪聲。2、在蝸舌的舌部還設有凹凸部陣列(即舌部不再是平滑過渡)，使舌部在其長度方向的蝸舌間隙是變化的，削弱氣流在蝸舌的舌部撞擊的脈動強度，進一步降低了貫流風葉運行時的噪聲。

圖1是本實用新型實施例中，貫流風機的軸向端部視圖。圖2是本實用新型實施例中，貫流風葉與蝸舌的舌部之間間隙的示意圖。圖3是本實用新型實施例一中，蝸舌的正面視圖。圖4是圖3所述蝸舌的橫斷面圖。圖5是本實用新型實施例二中，蝸舌的正面視圖。圖6是圖5所述蝸舌的橫斷面圖。圖7是本實用新型實施例一與現有貫流風葉運行時的對比圖。圖8是本實用新型實施例一與現有貫流風葉運行時的對比圖。附圖標記說明1、蝸殼，2、貫流風葉，3、蝸舌，4、舌部，5、間隔齒，6、排孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。如圖1、圖2、圖3及圖4所示，此為實施例一所述貫流風機的結構圖，其包括蝸殼 1，在蝸殼1內設有貫流風葉2，在蝸殼1的出風側設有蝸舌3，所述蝸舌3的舌部4沿縱向傾斜，而使蝸舌3的舌部4的型面與貫流風葉2的軸向之間的夾角為1度至10度(本實施例中，夾角&如圖所示，其角度為2度)。其中，在所述蝸舌3的舌部4表面還設有用于改變蝸舌3間距的凹凸部陣列，本實施例中，所述凹凸部陣列為排孔6，該排孔6為四排，且相鄰兩排排孔6中的各孔相互交錯， 即第一排與第三排對齊，第二排與第四排對齊，第二排、第四排與第一排、第三排相交錯。從所述舌部4的第一端向第二端，所述排孔6的孔徑逐漸縮小，其孔深也逐漸縮小，且排孔6 第二端終止于舌部4中段與第二端之間位置。綜上所述，本實施例的優(yōu)點是。1、由于本實施例改變了傳統(tǒng)結構中，蝸舌3的舌部4與貫流風葉2之間間隙固定不變所帶來的缺陷，使蝸舌3的舌部4與貫流風葉2之間的間隙是變化的，改善貫流風葉2 各節(jié)旋轉過程中氣流與蝸舌3之間的撞擊程度，降低了噪聲。2、在蝸舌3的舌部4還設有凹凸部陣列(即舌部4不再是平滑過渡)，使舌部4在其長度方向的蝸舌3間隙是變化的，削弱氣流在蝸舌3的舌部4撞擊的脈動強度，進一步降低了貫流風葉2運行時的噪聲。本實施例與現有貫流風機(即原機)的噪聲對比情況請見圖7，可以看出，本實施例可以實現風量提高了 30m3/h左右，同等風量下噪聲峰值降低了 2-3分貝。如圖5、圖6所示，為本實用新型實施例二所示結構，本實施例中，所述凹凸部陣列為間隔齒5，進一步，所述間隔齒5為矩形斜齒，從所述舌部4的第一端向第二端，所述間隔齒5的齒高逐漸降低。本實施例的原理與實施例一相同，本實施例與現有貫流風機的噪聲對比情況請見圖8，可以看出，本實施例可以實現風量提高了 40m3/h左右，同等風量下噪聲峰值降低了 1.5-2分貝。實施例三，本實施例中，所述舌部4沿縱向分為多段，其中一段，例如為中部的一段，舌部4沿縱向部分傾斜，且該舌部4的型面與貫流風葉2軸向之間的夾角為8度。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構思的基礎上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種貫流風機，包括蝸殼，在蝸殼內設有貫流風葉，在蝸殼的出風側設有蝸舌，其特征在于，所述蝸舌的舌部沿縱向部分傾斜，所述舌部在傾斜處的型面與貫流風葉的軸向之間的夾角為0度至89度。
2.如權利要求1所述貫流風機，其特征在于，所述舌部整段沿縱向部分傾斜，且舌部與貫流風葉軸向之間的夾角為1度至5度。
3.如權利要求1所述貫流風機，其特征在于，所述舌部沿縱向分為多段，至少其中一段舌部沿縱向部分傾斜，且該舌部在傾斜處的型面與貫流風葉軸向之間的夾角為1至10度。
4.如權利要求1至3中任一項所述貫流風機，其特征在于，在所述蝸舌的舌部表面還設有隨機或均勻分布的凹凸部陣列。
5.如權利要求4所述貫流風機，其特征在于，所述凹凸部陣列為排孔。
6.如權利要求5所述貫流風機，其特征在于，所述排孔為至少兩排，且相鄰兩排排孔中的各孔相互交錯。
7.如權利要求5所述貫流風機，其特征在于，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔徑逐漸縮小。
8.如權利要求5所述貫流風機，其特征在于，從所述舌部的第一端向第二端，所述排孔的孔深逐漸縮小。
9.如權利要求4所述貫流風機，其特征在于，所述凹凸部陣列為間隔齒。
10.如權利要求9所述貫流風機，其特征在于，所述間隔齒為矩形斜齒。
11.如權利要求10所述貫流風機，其特征在于，從所述舌部的第一端向第二端，所述間隔齒的齒高逐漸降低。
專利摘要本實用新型公開了一種貫流風機，包括蝸殼，在蝸殼內設有貫流風葉，在蝸殼的出風側設有蝸舌，所述蝸舌的舌部沿縱向部分傾斜，所述舌部在傾斜處的型面與貫流風葉的軸向之間的夾角為0度至89度。本實用新型可以有效的降低風機運行時的噪聲。
文檔編號F04D29/66GK201934385SQ201020580639
公開日2011年8月17日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權日2010年10月26日
發(fā)明者劉利娜, 汪洪丹, 黃美玲 申請人:珠海格力電器股份有限公司