專利名稱：組合式自吸泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自吸泵，特別是一種可用于抽吸非潤滑類介質的組合式自吸泵。
背景技術：
現(xiàn)有技術自吸泵有多種結構形式，如轉子自吸泵、機械密封離心泵、磁力自吸泵、 螺桿泵等，但主要適用于潤滑類介質的抽取，應用于非潤滑介質，特別是腐蝕性較強的非潤 滑介質時，如喹啉等焦化產品，損壞率較高，無法正常使用?，F(xiàn)有技術自吸泵的適用介質是由其工作原理決定的。轉子自吸泵靠轉子內的刮片在高速運轉下利用離心力使刮片與泵殼內壁緊密接 觸，由于轉子中心與泵殼中心不在同一軸線上因此進入泵內的介質不斷被排除，實現(xiàn)自吸。 適用于潤滑類介質的抽取。機械密封離心泵此類離心泵利用葉輪在高速運轉下將泵內介質排出，泵的密封 依靠機械密封，機械密封適用于潤滑類介質。屏蔽泵、磁力自吸泵此類泵轉子與主軸、軸承間運動方式為滑動摩擦，輸送介質 為潤滑類介質。螺桿泵類此類泵依靠螺桿與泵殼密封間的密封性強制將介質向前推動，適用于 潤滑類介質。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術不足，提供一種適用范圍大、可抽吸非潤滑介 質的組合式自吸泵。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種組合式自吸泵，包括動力泵、氣液分離器、儲液裝 置和調節(jié)閥，所述動力泵的輸入、輸出端分別與儲液裝置及氣液分離器連接，氣液分離器與 儲液裝置之間設置回液管，回液管上設置調節(jié)閥。作為本實用新型的進一步改進，所述動力泵為齒輪泵。本實用新型的工作過程為儲液裝置內的介質經(jīng)過動力泵和氣液分離器排出，儲 液裝置內的壓力下降，外部介質在大氣壓的作用下，被泵不斷排出實現(xiàn)自吸。本實用新型將 動力泵、氣液分離器、儲液裝置及調節(jié)閥有機結合，綜合利用了大氣壓理論、氣液分離與溶 解技術、液體流動技術、真空技術與潤滑技術，實現(xiàn)了非潤滑介質的的自吸功能，擴大了自 吸泵的使用范圍。通過將泵的型號與儲液罐、汽液分離器與調節(jié)閥的材質進行相應的改變，本實用 新型還能夠用于抽取酸堿類介質，易燃易爆類介質易結晶類介質。

附圖為本實用新型結構示意圖。[0014]圖中1、齒輪泵，2、氣液分離器，3、儲液裝置，4、調節(jié)閥，5、回液管。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進一步描述。如圖所示，本實用新型由齒輪泵1、氣液分離器2、儲液裝置3及調節(jié)閥4組合構 成，齒輪泵1的輸入端與儲液裝置3連接，輸出端與氣液分離器2連接，氣液分離器2與儲 液裝置3之間設置回液管5，回液管5上設置流量調節(jié)閥4。應用時，首先將儲液裝置3灌滿介質，啟動齒輪泵1，在齒輪泵1動力作用下，介質 與部分氣體進入氣液分離器2，氣體與介質在氣液分離器2內實現(xiàn)分離后氣體排出，介質一 部分回流到儲液裝置3，一部分流出供生產用，進入儲液裝置3的介質少，因此儲液裝置3 內壓力下降，低于大氣壓時，外部的介質在大氣壓力的作用下進入儲液裝置3，并被齒輪泵 1不斷排出實現(xiàn)自吸，即使進口吸入部分氣體，由于齒輪泵1系統(tǒng)有循環(huán)液的作用仍能實現(xiàn) 自吸，氣液分離器2出口流量大小可通過調節(jié)閥4調節(jié)。本實用新型適用范圍廣泛，潤滑與非潤滑介質均能使用，且出口壓力大，使用壽命 長，維修方便，較好的解決了生產實際中抽吸非潤滑介質的難題。圖示實施方式采用齒輪泵1作為動力，實際應用時也可用離心泵、磁力泵、屏蔽泵 等其他類型泵作為動力抽取介質。凡是應用自吸泵的場所，利用本實用新型工作原理均能 夠用一般泵制作可以抽吸非潤滑介質的自吸泵，具有良好的推廣應用價值。
權利要求一種組合式自吸泵，其特征是包括動力泵、氣液分離器(2)、儲液裝置(3)和調節(jié)閥(4)，所述動力泵的輸入、輸出端分別與儲液裝置(3)及氣液分離器(2)連接，氣液分離器(2)與儲液裝置(3)之間設置回液管(5)，回液管(5)上設置調節(jié)閥(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合式自吸泵，其特征是所述動力泵為齒輪泵(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式自吸泵，包括動力泵、氣液分離器(2)、儲液裝置(3)和調節(jié)閥(4)，所述動力泵的輸入、輸出端分別與儲液裝置(3)及氣液分離器(2)連接，氣液分離器(2)與儲液裝置(3)之間設置回液管(5)，回液管(5)上設置調節(jié)閥(4)。本實用新型具有適用范圍大、可抽吸非潤滑介質的優(yōu)點。
文檔編號F04D9/04GK201714681SQ20102020420
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權日2010年5月27日
發(fā)明者羅廣明, 謝業(yè)鏈 申請人:萊蕪雅魯生化有限公司