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      氣密性佳的打氣泵的制作方法

      文檔序號:5474873閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:氣密性佳的打氣泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種打氣泵,特別是指一種氣密性佳的打氣泵。
      背景技術(shù)
      習(xí)用的打氣泵,如主題名稱為“改良組合結(jié)構(gòu)的打氣泵”的中國臺灣第M248912號 新型專利,主要是通過在一通氣膜上設(shè)置一排氣瓣,該排氣瓣可活動地蓋設(shè)于一位于該通 氣膜下方的隔離板的排氣孔,來完成泵的充氣與排氣功能。然而,由于習(xí)用打氣泵的通氣膜的排氣瓣容易因長期使用而變形或偏離原位置, 以致密閉該隔離板排氣孔的效果不佳,因此存在氣密性不穩(wěn)定的缺點,此外,由于前述排氣 瓣完全平貼地覆蓋于該隔離板排氣孔,使得氣包氣室內(nèi)的氣體不易克服排氣室內(nèi)的氣壓以 及推開前述排氣瓣進入該排氣室內(nèi),致使設(shè)計者需對馬達施加更大的電壓才可使馬達重新 啟動。
      發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實用新型的主要目的在于提供一種氣密性佳的打氣泵,其不僅 氣密性好而且可降低馬達再起動電壓。為達到上述目的,本實用新型所提供的一種氣密性佳的打氣泵,其能由一馬達驅(qū) 動,其特征在于所述打氣泵包含有一氣體抽吸件,具有一氣囊,包含有一中空伸縮部,所述 中空伸縮部能被所述馬達驅(qū)動而在一壓縮位置與一舒張位置之間伸縮;一氣體排出件,具 有一本體、一形成于所述本體內(nèi)的容置空間、一位于所述本體且連通所述容置空間與所述 氣體抽吸件的氣囊中空伸縮部的氣孔、一容置孔以及一孔塞;所述孔塞具有一頭部以及一 身部,所述孔塞頭部位于所述容置空間內(nèi)且能活動地覆蓋所述氣孔,所述孔塞身部塞入所 述本體的容置孔內(nèi)。上述本實用新型的技術(shù)方案中,所述氣體抽吸件具有一旋轉(zhuǎn)搖柄,所述旋轉(zhuǎn)搖柄 具有一能被所述馬達驅(qū)動而在一升起位置與一降落位置之間位移的連動部,所述氣體抽吸 件的氣囊還包含有一中空連接部,與所述旋轉(zhuǎn)搖柄的連動部連接;當所述旋轉(zhuǎn)搖柄的連動 部在所述升起與降落位置之間位移時,所述氣囊的中空伸縮部相應(yīng)地在所述壓縮與舒張位 置之間伸縮。所述氣體抽吸件的旋轉(zhuǎn)搖柄的連動部具有一通孔,所述氣體抽吸件的氣囊還包含 有一氣瓣,位于所述中空伸縮部與中空連接部之間并能活動地覆蓋所述氣體抽吸件的旋轉(zhuǎn) 搖柄連動部的通孔。所述氣體抽吸件的氣囊的所述中空連接部、所述中空伸縮部以及所述氣瓣,由橡 膠一體成型所制成。所述孔塞身部具有一鄰近所述頭部的小徑段以及一銜接所述小徑段的大徑段,所 述本體容置孔具有一鄰近所述本體容置空間的小徑段以及一銜接所述小徑段的大徑段,所 述孔塞身部的小徑段與大徑段分別塞入所述本體容置孔的小徑段與大徑段。[0010]所述孔塞身部具有一鄰近所述頭部的小徑段以及一銜接所述小徑段的大徑段,所 述孔塞身部的小徑段塞入所述本體容置孔中,所述孔塞身部的大徑段突露于所述本體容置 孔之外。所述氣體排出件的孔塞頭部的剖面呈弧狀。所述氣體排出件的本體具有一上蓋以及一下蓋,所述容置空間形成于所述上、下 蓋之間,所述上蓋具有與所述容置空間相通的排氣口,所述本體的氣孔及容置孔形成于所 述下蓋。所述氣體排出件的上蓋底側(cè)具有一凸肋,所述氣體排出件的下蓋頂側(cè)具有一凹溝 圍繞所述氣孔及所述容置孔,所述凹溝的形狀大小與所述上蓋的凸肋對應(yīng),且供所述上蓋 的凸肋嵌設(shè)于其中。所述氣體排出件上蓋的凸肋采用超聲波熔接的方式固接于所述氣體排出件下蓋 的凹溝。采用上述技術(shù)方案,本實用新型由于氣體排出件的孔塞頭部的剖面呈弧狀,如此 一來,孔塞的頭部不會平貼地覆蓋氣體排出件的氣孔,使得氣囊中空伸縮部內(nèi)的氣體較容 易克服氣體排出件容置空間內(nèi)的氣壓以及推開孔塞頭部進入氣體排出件的容置空間內(nèi),可 以有效地降低馬達的再啟動電壓。而且,本實用新型由于氣體排出件可由一上蓋以及一下 蓋所構(gòu)成,并且,上蓋的底側(cè)具有一凸肋,下蓋的頂側(cè)具有一凹溝,上蓋的凸肋通過超聲波 熔接的方式嵌置固接于下蓋的凹溝,可以提升打氣泵的氣密性。綜上所述,本實用新型的 打氣泵的氣體排出件的孔塞可穩(wěn)固地設(shè)置于氣體排出件本體,因此不會有因長期使用而變 形,或是偏離原位置等問題,故可成功地克服習(xí)用打氣泵氣密性不佳的缺點。

      圖1是本實用新型一較佳實施例的立體分解圖;圖2是本實用新型該較佳實施例中氣體抽吸件的部分組件的立體分解圖;圖3是本實用新型該較佳實施例中氣體排出件的立體分解圖;圖4是圖3的剖視圖,顯示該較佳實施例中的氣體排出件;圖5A為剖視圖,顯示馬達靜止時,該較佳實施例的打氣泵的形態(tài);圖5B為剖視圖,顯示馬達運轉(zhuǎn)時,該較佳實施例的打氣泵的形態(tài);圖5C為剖視圖,顯示馬達運轉(zhuǎn)時,該較佳實施例的打氣泵的形態(tài);圖6是一剖視圖,顯示本實用新型另一較佳實施例的氣體排出件下蓋及孔塞。
      具體實施方式
      為了詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)、特點及功效,現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合附圖 說明如下。首先,如圖1 圖5A所示,為本實用新型一較佳實施例所提供的打氣泵10,其能由 一馬達M的一轉(zhuǎn)軸Ml驅(qū)動,打氣泵10主要包括有一氣體抽吸件20以及一氣體排出件30。氣體抽吸件20,具有一馬達固定座21、一傳動件22、一滾珠23、一氣囊24、一氣囊 固定座25以及一旋轉(zhuǎn)搖柄26。其中,馬達固定座21中央開設(shè)有一通孔,供馬達M的轉(zhuǎn)軸Ml 伸入。傳動件22具有一轉(zhuǎn)體221以及一自轉(zhuǎn)體221偏心地朝外延伸并相對轉(zhuǎn)體221呈預(yù)定角度傾斜的樞軸222。氣囊24,如圖2與圖5A所示,由橡膠材質(zhì)所制成,其具有二左右對 稱的中空伸縮部241、分別從二中空伸縮部一體朝外延伸的二中空連接部242、以及分別位 于中空伸縮部241與中空連接部242之間的二氣瓣243 (如圖5A所示)。氣囊固定座25, 具有二左右對稱的通孔251,供氣囊24的二中空伸縮部241以及二中空連接部242穿設(shè)。 旋轉(zhuǎn)搖柄26,具有二連動部261,以及一銜接二連動部261的樞軸部262,二連動部261中央 分別設(shè)有一通孔263,樞軸部262中央則開設(shè)有一凹穴264,以供滾珠23以及傳動件22的 樞軸222設(shè)置。氣體抽吸件20組裝時,如圖1與圖5A所示,馬達固定座21以螺絲S鎖設(shè)固定于 馬達M上,馬達M的轉(zhuǎn)軸Ml則深入馬達固定座21的通孔內(nèi),傳動件22的轉(zhuǎn)體221套設(shè)于 馬達轉(zhuǎn)軸Ml上,而傳動件22的樞軸222以及滾珠23則設(shè)置于旋轉(zhuǎn)搖柄26樞軸部262的 凹穴264內(nèi)。其次,如圖2與圖5A所示,氣囊24以其二中空伸縮部241以及二中空連接部 242分別穿過氣囊固定座通孔251的方式,固設(shè)于氣囊固定座25,而氣囊24的二中空連接 部242為分別套設(shè)于旋轉(zhuǎn)搖柄26的二連動部261,使氣囊24的二氣瓣243可活動地覆蓋旋 轉(zhuǎn)搖柄連動部261的通孔263。氣體排出件30,如圖3至圖5A所示,具有一本體31以及二孔塞32。其中,本體31 由一上蓋33以及一連接上蓋33的下蓋34所組成,并且,上、下蓋33、34之間形成一容置空 間35,上蓋33具有一與容置空間35相通的排氣口 331,而下蓋34具有二左右對稱且貫穿 其上、下表面的容置孔341,各容置孔341的周圍鄰設(shè)有三個等距分布且貫穿下蓋上、下表 面的氣孔342,并且,各容置孔341具有一小徑段341a以及一大徑段341b,另外,如圖3、圖 4所示,上蓋33的底側(cè)具有一環(huán)狀凸肋332,下蓋34的頂側(cè)具有一環(huán)狀凹溝343圍繞容置 孔341氣孔342,凹溝343的形狀大小與上蓋33的凸肋332對應(yīng)。其次,各孔塞32概呈傘 狀且由橡膠材質(zhì)所制成,具體而言,孔塞32具有一頭部321以及一自頭部321 —體朝外延 伸的身部322,并且,頭部321的剖面概呈弧狀,身部322具有一鄰近頭部321的小徑段322a 以及一銜接小徑段322a的大徑段322b。氣體排出件30組裝時,如圖4及圖5A所示,孔塞32以其身部322的大徑段322b 塞入下蓋容置孔341的大徑段341b,以及其身部322的小徑段322a塞入下蓋容置孔341的 小徑段341a的方式,固設(shè)于下蓋34,而孔塞32的頭部321則活動地覆蓋下蓋34的各個氣 孔342,此外,由于孔塞頭部321具有弧度,因此并不會完全平貼地覆蓋各個氣孔342。其次, 上蓋33的凸肋332嵌入下蓋34的凹溝343內(nèi),并利用超聲波熔接的方式使上蓋33固接于 下蓋34,當然實際上前述的固接方式并沒有特定限制,只要能使上蓋33與下蓋34緊密接合 即可。利用孔塞32的彈性使其可穩(wěn)固地設(shè)置于下蓋34,進而使孔塞32的頭部321不易偏 離原位置,以更確實地覆蓋各個氣孔342,此外,通過上蓋凸肋332與下蓋凹溝343的設(shè)計, 可提升容置空間35內(nèi)的密閉效果。實際組裝本實用新型的打氣泵10時,如圖1所示,僅需將組裝好的氣體排出件30 用螺絲S鎖設(shè)固定于氣體抽吸件20的馬達固定座21上即可。接著如圖五B至圖5C所示,本實用新型的打氣泵10在實際使用時,當馬達M的轉(zhuǎn) 軸Ml運轉(zhuǎn)時,便帶動傳動件22的轉(zhuǎn)體221運轉(zhuǎn),傳動件22的樞軸222則帶動旋轉(zhuǎn)搖柄26 的樞軸部262擺動,使旋轉(zhuǎn)搖柄26的各連動部261分別在升起位置與降落位置之間位移, 進而使氣囊24的各中空伸縮部241在壓縮位置與舒張位置之間伸縮。詳而言之,如圖5B所示,當旋轉(zhuǎn)搖柄26右邊的連動部261位于降落位置時,氣囊24右邊的中空伸縮部241位 于舒張位置,此時,氣囊中空伸縮部241內(nèi)的氣壓小于馬達固定座21內(nèi)的氣壓,致使馬達固 定座21內(nèi)的氣體A經(jīng)旋轉(zhuǎn)搖柄連動部261的通孔263,推開氣囊氣瓣243而進入氣囊中空 伸縮部241內(nèi),完成充氣的過程。接著如圖5C所示,當馬達轉(zhuǎn)軸Ml持續(xù)運轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)搖柄 26右邊的連動部261位于升起位置,并壓抵氣囊24右邊的中空伸縮部241,使其位于壓縮 位置,同時將充滿于氣囊中空伸縮部241內(nèi)的氣體A經(jīng)氣體排出件下蓋34的氣孔342,推開 孔塞32的頭部321進入氣體排出件30的容置空間35,再經(jīng)氣體排出件上蓋33的排氣口 331排出,完成排氣的過程,同時,旋轉(zhuǎn)搖柄26左邊的連動部261位于降落位置,使氣囊24 左邊的中空伸縮部241進行充氣過程。值得一提的是,當馬達M停止運轉(zhuǎn)片刻,之后再恢復(fù)運轉(zhuǎn)時,由于氣體排出件孔塞 32的頭部321非平貼地覆蓋各個氣孔342,使得氣囊中空伸縮部241內(nèi)的氣體A容易克服 氣體排出件容置空間35內(nèi)的氣壓以及推開孔塞頭部321進入氣體排出件30的容置空間35 內(nèi),因此設(shè)計者僅需由外界施加相當小的電壓即可使馬達M重新啟動。再者,氣體排出件下蓋34的容置孔341也可采用未貫穿其上、下表面的盲孔型態(tài); 此外,孔塞32身部322的大徑段322b也可突露在下蓋容置孔341之外(如圖6所示),而 容置孔341則不設(shè)前述實施例的大徑段341b,也同樣能夠達到功效。綜上所述,由于本實用新型的氣密性佳的打氣泵,其氣體排出件的孔塞可穩(wěn)固地 設(shè)置于氣體排出件本體,因此不會有因長期使用而變形,或是偏離原位置等問題,因此可成 功地克服習(xí)用打氣泵氣密性不佳的缺點。此外,由于氣體排出件的孔塞頭部具有弧度,因此 不會平貼地覆蓋氣體排出件的氣孔,使氣體排出件容置空間內(nèi)的氣壓較容易被氣囊中空伸 縮部內(nèi)的氣體克服,并推開孔塞頭部進入氣體排出件的容置空間內(nèi),因而可有效地降低馬 達的再起動電壓。再者,由于氣體排出件上蓋底側(cè)的凸肋以及下蓋頂側(cè)的凹溝設(shè)計,使上蓋 與下蓋的密合度更好,提升氣體排出件容置空間內(nèi)的密閉效果,提升本實用新型所提供的 打氣泵整體的氣密性。
      權(quán)利要求一種氣密性佳的打氣泵,其能由一馬達驅(qū)動,其特征在于所述打氣泵包含有一氣體抽吸件,具有一氣囊,包含有一中空伸縮部,所述中空伸縮部能被所述馬達驅(qū)動而在一壓縮位置與一舒張位置之間伸縮;一氣體排出件,具有一本體、一形成于所述本體內(nèi)的容置空間、一位于所述本體且連通所述容置空間與所述氣體抽吸件的氣囊中空伸縮部的氣孔、一容置孔以及一孔塞;所述孔塞具有一頭部以及一身部,所述孔塞頭部位于所述容置空間內(nèi)且能活動地覆蓋所述氣孔,所述孔塞身部塞入所述本體的容置孔內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述氣體抽吸件具有一旋轉(zhuǎn) 搖柄,所述旋轉(zhuǎn)搖柄具有一能被所述馬達驅(qū)動而在一升起位置與一降落位置之間位移的連 動部,所述氣體抽吸件的氣囊還包含有一中空連接部,與所述旋轉(zhuǎn)搖柄的連動部連接;當所述旋轉(zhuǎn)搖柄的連動部在所述升起與降落位置之間位移時,所述氣囊的中空伸縮部 相應(yīng)地在所述壓縮與舒張位置之間伸縮。
      3.如權(quán)利要求2所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述氣體抽吸件的旋轉(zhuǎn)搖柄 的連動部具有一通孔,所述氣體抽吸件的氣囊還包含有一氣瓣,位于所述中空伸縮部與中 空連接部之間并能活動地覆蓋所述氣體抽吸件的旋轉(zhuǎn)搖柄連動部的通孔。
      4.如權(quán)利要求3所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述氣體抽吸件的氣囊的所 述中空連接部、所述中空伸縮部以及所述氣瓣,由橡膠一體成型所制成。
      5.如權(quán)利要求1所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述孔塞身部具有一鄰近所 述頭部的小徑段以及一銜接所述小徑段的大徑段,所述本體容置孔具有一鄰近所述本體容 置空間的小徑段以及一銜接所述小徑段的大徑段,所述孔塞身部的小徑段與大徑段分別塞 入所述本體容置孔的小徑段與大徑段。
      6.如權(quán)利要求1所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述孔塞身部具有一鄰近所 述頭部的小徑段以及一銜接所述小徑段的大徑段,所述孔塞身部的小徑段塞入所述本體容 置孔中,所述孔塞身部的大徑段突露于所述本體容置孔之外。
      7.如權(quán)利要求1所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述氣體排出件的孔塞頭部 的剖面呈弧狀。
      8.如權(quán)利要求1所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述氣體排出件的本體具有 一上蓋以及一下蓋,所述容置空間形成于所述上、下蓋之間,所述上蓋具有與所述容置空間 相通的排氣口,所述本體的氣孔及容置孔形成于所述下蓋。
      9.如權(quán)利要求8所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述氣體排出件的上蓋底側(cè) 具有一凸肋,所述氣體排出件的下蓋頂側(cè)具有一凹溝圍繞所述氣孔及所述容置孔,所述凹 溝的形狀大小與所述上蓋的凸肋對應(yīng),且供所述上蓋的凸肋嵌設(shè)于其中。
      10.如權(quán)利要求9所述的氣密性佳的打氣泵,其特征在于所述氣體排出件上蓋的凸肋 采用超聲波熔接的方式固接于所述氣體排出件下蓋的凹溝。
      專利摘要本實用新型涉及一種氣密性佳的打氣泵,其主要包含有一氣體抽吸件,具有一氣囊,包含有一中空伸縮部,所述中空伸縮部能被所述馬達驅(qū)動而在一壓縮位置與一舒張位置之間伸縮;一氣體排出件,具有一本體、一形成于所述本體內(nèi)的容置空間、一位于所述本體且連通所述容置空間與所述氣體抽吸件的氣囊中空伸縮部的氣孔、一容置孔以及一孔塞;所述孔塞具有一頭部以及一身部,所述孔塞頭部位于所述容置空間內(nèi)且能活動地覆蓋所述氣孔,所述孔塞身部塞入所述本體的容置孔內(nèi)。由此,本實用新型可改善習(xí)用打氣泵氣密性不穩(wěn)定的缺點。
      文檔編號F04B33/00GK201723398SQ20102021275
      公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
      發(fā)明者黃田中 申請人:泓記精密股份有限公司
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