專利名稱：一種正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種正反轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)是用于輸送氣體的機(jī)械，從能量觀點(diǎn)看，它是把電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w 能量的一種機(jī)械。目前市場上的小型軸流風(fēng)機(jī)，其包括機(jī)殼、葉輪、電機(jī)等部件，其電機(jī)一般 采用單相交流電機(jī)，以罩極式單相交流電機(jī)為主，普遍存在制造成本高、功耗大、風(fēng)量小等 問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，為電容式 單相交流電機(jī)，并且具有制造成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、風(fēng)量大、噪聲小、功耗小、壽命長等特點(diǎn)。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、葉輪和電機(jī)，所述機(jī)殼上設(shè)有定子座、軸承孔，所述電 機(jī)為采用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電容式單相交流電機(jī)，電機(jī)定子安裝在機(jī)殼的定子座內(nèi)，電機(jī)定子、 芯軸與葉輪一體注塑成型，所述芯軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼的軸承孔內(nèi)，其中，所述電機(jī) 定子的繞組線采用多股漆包線。作為優(yōu)選，所述葉輪采用扭曲葉片，每個(gè)葉片的內(nèi)側(cè)邊沿與葉輪軸線的夾角為 35° 50°，每個(gè)葉片的外側(cè)邊沿與葉輪軸線的夾角為30° 45°，其中，每個(gè)葉片的內(nèi) 側(cè)邊沿與外側(cè)邊沿的夾角為5° 10°。這樣可以保證風(fēng)機(jī)基本一致的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)出風(fēng)量， 并具有較高的風(fēng)機(jī)效率。本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，將轉(zhuǎn)子、葉輪、芯軸注塑為一體，風(fēng)葉既 是負(fù)載部件又是前端蓋，即減少一個(gè)端蓋，節(jié)省制造成本，又節(jié)省零配件裝配的時(shí)間，提高 工作效率，而且零配件數(shù)量的減少，提高了裝配精度，改進(jìn)了整機(jī)的技術(shù)性能；采用內(nèi)轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)來配合電容運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，縮小了定子鐵芯長度，減少產(chǎn)品的軸向尺寸，節(jié)約了成本，而 且電容直接參與電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了產(chǎn)品的滿載電流，提高了電動(dòng)機(jī)效率和功率因數(shù)；另 外，本實(shí)用新型還具有體積小、免維護(hù)、安裝簡便等特點(diǎn)，并具有能耗低、噪音低、振動(dòng)小、運(yùn) 行可靠等優(yōu)良性能，產(chǎn)品更適合于裝配流水線作業(yè)，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。實(shí)施例1:[0012] 如圖1、圖2所示的一種正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1、葉輪2和電機(jī)，所述機(jī)殼1上設(shè) 有定子座、軸承孔，所述電機(jī)為采用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電容式單相交流電機(jī)，電機(jī)定子4安裝在 機(jī)殼1的定子座內(nèi)，電機(jī)定子3、芯軸5與葉輪2 —體注塑成型，所述芯軸5通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè) 置在機(jī)殼1的軸承孔內(nèi)，其中，所述電機(jī)定子4的繞組線41采用多股漆包線。所述葉輪采 用扭曲葉片，每個(gè)葉片的內(nèi)側(cè)邊沿與葉輪軸線的夾角為40°，每個(gè)葉片的外側(cè)邊沿與葉輪 軸線的夾角為32°，其中，每個(gè)葉片的內(nèi)側(cè)邊沿與外側(cè)邊沿采用等高設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求一種正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼(1)、葉輪(2)和電機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼(1)上設(shè)有定子座、軸承孔，所述電機(jī)為采用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電容式單相交流電機(jī)，電機(jī)定子(4)安裝在機(jī)殼(1)的定子座內(nèi)，電機(jī)定子(3)、芯軸(5)與葉輪(2)一體注塑成型，所述芯軸(5)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼(1)的軸承孔內(nèi)，其中，所述電機(jī)定子(4)的繞組線(41)采用多股漆包線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪(2)采用扭曲葉 片，每個(gè)葉片的內(nèi)側(cè)邊沿與葉輪(2)軸線的夾角為35° 50°，每個(gè)葉片的外側(cè)邊沿與葉 輪(2)軸線的夾角為30° 45°，其中，每個(gè)葉片的內(nèi)側(cè)邊沿與外側(cè)邊沿的夾角為5° 10°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、葉輪和電機(jī)，所述機(jī)殼上設(shè)有定子座、軸承孔，所述電機(jī)為采用內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電容式單相交流電機(jī)，電機(jī)定子安裝在機(jī)殼的定子座內(nèi)，電機(jī)定子、芯軸與葉輪一體注塑成型，所述芯軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼的軸承孔內(nèi)，其中，所述電機(jī)定子的繞組線采用多股漆包線。本技術(shù)方案具有制造成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、風(fēng)量大、噪聲小、功耗小、壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D25/08GK201687746SQ201020214350
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者劉臣華, 蔡宇翔, 蔡忠英 申請人:德清縣金宇達(dá)電氣有限公司