專利名稱：旋轉(zhuǎn)壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)壓縮機。
背景技術：
常見的旋轉(zhuǎn)壓縮機，見附圖1-附圖3，其壓縮組件包括氣缸1、活塞3、滑片2、主副 軸承以及曲軸，活塞3設置在氣缸內(nèi)，電機通過連接曲軸來驅(qū)動活塞3運動；氣缸1上設置 有滑片槽，滑片槽中設置有作來回運動的滑片2，通過活塞3與滑片2接觸把氣缸壓縮腔分 割成兩個腔室吸氣腔和排氣腔。旋轉(zhuǎn)壓縮機工作時，滑片2往復運動，滑片2的側(cè)面承受 來自氣體的壓力以及來自滑片槽與滑片之間的摩擦力。由于排氣壓力遠大于吸氣壓力，使 得滑片2的尾部側(cè)面與徑向的滑片槽表面之間存在較大的摩擦力，并且，由于此處兩表面 接觸絕大部分是金屬接觸，邊界潤滑面積較少，而摩擦力越大則直接體現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)壓縮機功 耗的加大，進而導致旋轉(zhuǎn)壓縮機的效率降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構簡單合理、制作成本低、摩擦功耗小、適用范 圍廣的旋轉(zhuǎn)壓縮機，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。按此目的設計的一種旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體內(nèi)的壓縮組件，壓縮組件包括 氣缸，氣缸上設置有滑片槽，滑片槽內(nèi)設置有滑片，其特征是滑片的尾部沿滑片的高度方向 設置有開口槽。所述開口槽的開槽深度小于或等于滑片總長的3/5，開口槽的開口端一側(cè)的寬度 的范圍為0. 5mm 2. 5mm。所述開口槽貫穿滑片的頂面和底面；或者，開口槽的一側(cè)貫穿滑片的頂面或底面。所述開口槽為第一開口槽、第二開口槽或第三開口槽，其中第一開口槽的截面呈 燕尾狀，第二開口槽的截面呈條狀，第三開口槽的截面呈棒棒糖狀。本實用新型通過在滑片的尾部沿滑片的高度方向設置開口槽，增加了滑片的尾部 的彈性變形量，減少了滑片的側(cè)面與滑片槽表面的金屬接觸面積，增加了邊界潤滑面積，從 而增加了油膜壓力，并改善了接觸表面的潤滑，最終達到降低旋轉(zhuǎn)壓縮機的功耗、以及提高 效率的效果。本實用新型中的開口槽根據(jù)需要，既可以貫穿滑片，也可以僅僅只貫穿滑片的一 側(cè)，其目的在于將滑片尾部分割成兩個柔性變形部，以增加滑片的尾部的彈性變形量，該技 術方案不僅可以適用于單缸旋轉(zhuǎn)壓縮機，而且可以適用于雙缸旋轉(zhuǎn)壓縮機，其具有結(jié)構簡 單合理、制作成本低、摩擦功耗小和適用范圍廣的特點。

圖1為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機的壓縮組件的主視結(jié)構示意圖。圖2為現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機的滑片的主視放大結(jié)構示意圖。[0012]圖3為圖2中的A-A向剖視結(jié)構示意圖。圖4為本實用新型第一實施例的主視結(jié)構示意圖。圖5為圖4中的B-B向剖視結(jié)構示意圖。圖6為本實用新型第二實施例的主視結(jié)構示意圖。圖7為圖6中的C-C向剖視結(jié)構示意圖。圖8為本實用新型第三實施例的主視結(jié)構示意圖。圖9為圖8中的D-D向剖視結(jié)構示意圖。圖10為本實用新型第四實施例的主視結(jié)構示意圖。圖11為圖10中的E-E向剖視結(jié)構示意圖。圖12為本實用新型第五實施例的主視結(jié)構示意圖。圖13為圖12中的F-F向剖視結(jié)構示意圖。圖中1為氣缸，2為滑片，2. 1為第一開口槽，2. 2為第二開口槽，2. 3為第三開口 槽，2. 4為第四開口槽，2. 5為第五開口槽，3為活塞。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。第一實施例本旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體內(nèi)的壓縮組件，壓縮組件包括氣缸，氣缸上設置有 滑片槽，滑片槽內(nèi)設置有滑片2，滑片2的尾部設置有開口槽。開口槽沿滑片2的高度方向 設置。該開口槽貫穿滑片2的頂面和底面；或者，開口槽的一側(cè)貫穿滑片2的頂面或底面； 或者，開口槽的兩側(cè)均不貫穿滑片2的頂面和底面?；?的頭部與活塞相接。通過該開 口槽的設置，將滑片2尾部分割成兩個柔性變形部。開口槽的開槽深度a小于或等于滑片 2總長L的3/5，開口槽的開口端一側(cè)的寬度b的范圍為0. 5mm 2. 5mm。開口槽的橫截面 的形狀既可以對稱于滑片2的中心線，也可以不與其對稱，只要達到通過開口槽的設置，將 滑片2尾部分割成兩個柔性變形部即可。參見圖4-圖5，在本實施例中的開口槽為第一開口槽2. 1，該第一開口槽2. 1的截 面呈燕尾狀，第一開口槽2. 1貫穿滑片2的頂面和底面。第二實施例參見圖6-圖7，本實施例中的開口槽為第二開口槽2. 2，該第二開口槽2. 2的截面 呈條狀。第二開口槽2. 2貫穿滑片2的頂面和底面。其余未述部分見第一實施例，不再重復。第三實施例參見圖8-圖9，本實施例中的開口槽為第三開口槽2.3，該第三開口槽2.3的截面 呈棒棒糖狀。第二開口槽2. 2貫穿滑片2的頂面和底面。其余未述部分見第一實施例，不再重復。第四實施例參見圖10-圖11，本實施例中的開口槽為第四開口槽2. 4，該第四開口槽2. 4的截 面呈條狀。該第四開口槽2. 4設置在滑片2的單側(cè)，僅僅只貫穿滑片2的頂面。當然，該第 四開口槽2. 4也可以僅僅只貫穿滑片2的底面。
4[0036]其余未述部分見第一實施例，不再重復。第五實施例參見圖12-圖13，本實施例中的開口槽為第五開口槽2. 5，該第五開口槽2. 4的截 面呈條狀。兩個第五開口槽2. 5分別設置在滑片2的上下兩側(cè)，中間不連通；位于上方的第 五開口槽2. 5僅僅貫穿滑片2的頂面，位于下方的第五開口槽2. 5僅僅貫穿滑片2的底面。其余未述部分見第一實施例，不再重復。
權利要求一種旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體內(nèi)的壓縮組件，壓縮組件包括氣缸(1)，氣缸上設置有滑片槽，滑片槽內(nèi)設置有滑片(2)，其特征是滑片(2)的尾部沿滑片(2)的高度方向設置有開口槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述開口槽的開槽深度(a)小于或等 于滑片(2)總長(L)的3/5，開口槽的開口端一側(cè)的寬度(b)的范圍為0. 5mm 2. 5mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述開口槽貫穿滑片(2)的頂面和底 面；或者，開口槽的一側(cè)貫穿滑片(2)的頂面或底面。
4.根據(jù)權利要求1至3任一權利要求所述的旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征是所述開口槽為第一 開口槽(2. 1)、第二開口槽(2.2)或第三開口槽(2. 3)，其中第一開口槽(2. 1)的截面呈燕 尾狀，第二開口槽(2.2)的截面呈條狀，第三開口槽(2.3)的截面呈棒棒糖狀。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)壓縮機，包括設置在殼體內(nèi)的壓縮組件，壓縮組件包括氣缸，氣缸上設置有滑片槽，滑片槽內(nèi)設置有滑片，滑片的尾部沿滑片的高度方向設置有開口槽。開口槽的開槽深度小于或等于滑片總長的3/5，開口槽的開口端一側(cè)的寬度的范圍為0.5mm～2.5mm。開口槽貫穿滑片的頂面和底面；或者，開口槽的一側(cè)貫穿滑片的頂面或底面。開口槽為第一開口槽、第二開口槽或第三開口槽，其中第一開口槽的截面呈燕尾狀，第二開口槽的截面呈條狀，第三開口槽的截面呈棒棒糖狀。本實用新型不僅可以適用于單缸旋轉(zhuǎn)壓縮機，而且可以適用于雙缸旋轉(zhuǎn)壓縮機，其具有結(jié)構簡單合理、制作成本低、摩擦功耗小和適用范圍廣的特點。
文檔編號F04C18/356GK201714666SQ20102022493
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權日2010年6月4日
發(fā)明者吳延平 申請人:廣東美芝制冷設備有限公司