專利名稱：轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油過濾器，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器。
背景技術(shù)：
目前，油田在生產(chǎn)過程中所用的防砂篩管是在內(nèi)管上包一層80-120目鋼網(wǎng)或內(nèi)、 外管間夾置篩網(wǎng)或填充散狀濾砂物質(zhì)構(gòu)成，鋼網(wǎng)強(qiáng)度低，容易腐蝕，易吸附砂粒，導(dǎo)致鋼網(wǎng) 破爛，失去防砂作用，且壽命短，影響油井生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有防砂篩管技術(shù)設(shè)備的不足，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器， 該轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器完全舍棄原有技術(shù)方案中采用防砂篩管進(jìn)行過濾地方法，另辟蹊 徑，采用轉(zhuǎn)動(dòng)式多片體結(jié)構(gòu)進(jìn)行過濾，完全解決了過濾裝置易堵塞、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、使用壽命 短等問題，同時(shí)也省去了現(xiàn)有采油過程中注水的工作，間接降低了原油的含水量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它由過濾器和多級(jí)泵兩部分構(gòu)成， 過濾器與多級(jí)泵的主軸通過聯(lián)軸器連接，并用螺栓連接過濾器與多級(jí)泵的殼體，所述的過 濾器，由聯(lián)軸器、主軸、螺栓、短接、軸承架、墊片、刷板、殼體、墊片、滾動(dòng)軸承、壓力軸承、端 蓋、螺栓構(gòu)成，刷板嵌入殼體內(nèi)部，主軸一端安裝上壓力軸承與滾動(dòng)軸承，兩軸承間墊有墊 片，并裝進(jìn)殼體內(nèi)部，端部用端蓋密封，端蓋用螺栓固定在殼體上，另一端安裝上壓力軸承 與滾動(dòng)軸承，兩軸承間墊有墊片，并配有軸承架，同時(shí)主軸與聯(lián)軸器的一端連接，端部通過 短接與螺栓和殼體連接固定位置；所述的主軸，由螺母、圓柱銷、前定位盤、間隔墊、過濾環(huán)、 后定位盤、銷軸、中間軸構(gòu)成，一定數(shù)量的過濾環(huán)套在中間軸上，并用間隔墊隔開，間隔墊用 銷軸徑向定位，前后兩端分別用前后定位盤定位，前端用帶銷螺母鎖緊；所述的多級(jí)泵，由 殼體、泵軸、泵體、螺栓、滾動(dòng)軸承、葉輪、頂絲、中間泵體、墊片構(gòu)成，在泵軸上安裝葉輪、滾 動(dòng)軸承、泵體，葉輪用頂絲與泵軸定位，葉輪與泵體之間用墊片隔開，泵軸組件裝于殼體內(nèi)， 用埋頭螺栓將泵體與殼體鎖緊。本發(fā)明的有益效果是，防砂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、過濾裝置簡(jiǎn)單、防沙性能高、耐腐蝕、可 長(zhǎng)期使用、降低使用費(fèi)用。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本發(fā)明的多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3是本發(fā)明的過濾器結(jié)構(gòu)原理圖；圖4是本發(fā)明的主軸的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中，1.墊片，2.頂絲，3.葉輪，4.埋頭螺栓，5.泵體，6.滾動(dòng)軸承，7.泵 軸，8.殼體，9.螺栓，10.短接，11.墊片，12.軸承架，13.刷板，14.殼體，15.滾 動(dòng)軸承，16.墊片，17.螺栓，18.壓力軸承，19.端蓋，20.聯(lián)軸器，21.主軸，22.帶銷螺母，23.圓柱銷，24.前定位盤，25.間隔墊，26.過濾環(huán)，27.后定位盤，28.銷軸， 29.中間軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。由圖1結(jié)合圖2、圖3和圖4所示，該轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器由過濾器、多級(jí)泵組成， 過濾器與多級(jí)泵的主軸通過聯(lián)軸器20連接，并用螺栓9與短接10連接過濾器與多級(jí)泵的 殼體，所述的過濾器，由螺栓9、短接10、墊片11、軸承架12、刷板13、殼體14、滾動(dòng)軸承15、 墊片16、螺栓17、壓力軸承18、端蓋19、聯(lián)軸器20、主軸21構(gòu)成，刷板13嵌入殼體14內(nèi)部， 主軸21 —端安裝上壓力軸承18與滾動(dòng)軸承15，兩軸承間墊有墊片11，并裝進(jìn)殼體14內(nèi)部， 端部用端蓋19密封，端蓋19用螺栓17固定在殼體14上，另一端安裝上壓力軸承18與滾動(dòng) 軸承15，兩軸承間墊有墊片11，并配有軸承架12，同時(shí)主軸21與聯(lián)軸器20的一端連接，端 部通過短接10與螺栓9和殼體14連接固定位置；所述的主軸，由帶銷螺母22、圓柱銷23、 前定位盤24、間隔墊25、過濾環(huán)26、后定位盤27、銷軸28、中間軸29構(gòu)成，一定數(shù)量的過濾 環(huán)26套在中間軸29上，并用間隔墊25分別隔開，間隔墊25用銷軸28徑向定位，前后兩端 分別用前、后定位盤24、27定位，前端用帶銷螺母22鎖緊；所述的多級(jí)泵，由墊片1、頂絲2、 葉輪3、埋頭螺栓4、泵體5、滾動(dòng)軸承6、泵軸7、殼體8構(gòu)成，在泵軸7上安裝葉輪3、滾動(dòng)軸 承6、泵體5，葉輪3用頂絲2與泵軸7定位，葉輪3與泵體5之間用墊片1隔開，泵軸組件 裝于殼體8內(nèi)，用埋頭螺栓4將泵體5與殼體8鎖緊。工作原理流動(dòng)液體經(jīng)過濾主軸流入多級(jí)泵，使多級(jí)泵產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，多級(jí)泵經(jīng)聯(lián)軸器 帶動(dòng)過濾主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中一些較大顆粒物質(zhì)隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與殼體切面碰撞而改變 運(yùn)動(dòng)方向，在慣性力的作用下向外射出；流動(dòng)液體為多級(jí)泵提供動(dòng)力，多級(jí)泵帶動(dòng)過濾器工 作，如此循環(huán)不需外加動(dòng)力。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，適合于各類含沙量較高的流動(dòng)液體并能夠在粘度較高的條件 下保持良好的工作性能，尤其是安裝在石油油井的井口的井管入口處，可大量減少作業(yè)反 沖洗及更換防沙篩管等工作，同時(shí)大幅度減少注水量，增加產(chǎn)油時(shí)間，且防砂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、 過濾裝置簡(jiǎn)單、防沙性能高、耐腐蝕、可長(zhǎng)期使用、降低使用費(fèi)用。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器，其特征在于它由過濾器和多級(jí)泵兩部分組成，過濾器與多級(jí)泵的主軸通過聯(lián)軸器(20)連接，并用螺栓(9)與短接(10)連接過濾器與多級(jí)泵的殼體，所述的過濾器，由螺栓(9)、短接(10)、墊片(11)、軸承架(12)、刷板(13)、殼體(14)、滾動(dòng)軸承(15)、墊片(16)、螺栓(17)、壓力軸承(18)、端蓋(19)、聯(lián)軸器(20)、主軸(21)構(gòu)成，刷板(13)嵌入殼體(14)內(nèi)部，主軸(21)一端安裝上壓力軸承(18)與滾動(dòng)軸承(15)，兩軸承間墊有墊片(11)，并裝進(jìn)殼體(14)內(nèi)部，端部用端蓋(19)密封，端蓋(19)用螺栓(17)固定在殼體(14)上，另一端安裝上壓力軸承(18)與滾動(dòng)軸承(15)，兩軸承間墊有墊片(11)，并配有軸承架(12)，同時(shí)主軸(21)與聯(lián)軸器(20)的一端連接，端部通過短接(10)與螺栓(9)和殼體(14)連接固定位置；所述的主軸，由帶銷螺母(22)、圓柱銷(23)、前定位盤(24)、間隔墊(25)、過濾環(huán)(26)、后定位盤(27)、銷軸(28)、中間軸(29)構(gòu)成，一定數(shù)量的過濾 環(huán)(26)套在中間軸(29)上，并用間隔墊(25)分別隔開，間隔墊(25)用銷軸(28)徑向定位，前后兩端分別用前、后定位盤(24)、(27)定位，前端用帶銷螺母(22)鎖緊；所述的多級(jí)泵，由墊片(1)、頂絲(2)、葉輪(3)、埋頭螺栓(4)、泵體(5)、滾動(dòng)軸承(6)、泵軸(7)、殼體(8)構(gòu)成，在泵軸(7)上安裝葉輪(3)、滾動(dòng)軸承(6)、泵體(5)，葉輪(3)用頂絲(2)與泵軸(7)定位，葉輪(3)與泵體(5)之間用墊片(1)隔開，泵軸組件裝于殼體(8)內(nèi)，用埋頭螺栓(4)將泵體(5)與殼體(8)鎖緊。
專利摘要一種轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器。主要解決現(xiàn)有防砂篩管經(jīng)常堵塞、易破損無(wú)法長(zhǎng)期工作，必須定期進(jìn)行作業(yè)反沖洗及更換防砂篩管、增加注水量等問題。其特征在于它是它由過濾器和多級(jí)泵兩部分組成，過濾器與多級(jí)泵的主軸通過聯(lián)軸器連接，并用螺栓連接過濾器與多級(jí)泵的殼體。該轉(zhuǎn)動(dòng)式防堵塞過濾器具有防堵塞、防腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/70GK201739241SQ201020516649
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月4日
發(fā)明者高愛文 申請(qǐng)人:鮑德平