專利名稱：濕式真空泵排氣消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
濕式真空泵排氣消聲器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及真空泵應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種濕式真空泵排氣消聲器。
技術(shù)背景[0002]濕式羅茨真空泵，工作時(shí)需在吸入口注入密封水，密封水在轉(zhuǎn)子上行成一層水 膜，減少了轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的間隙，從而提高真空泵的效率。由于密封水和轉(zhuǎn)子直接接 觸，對(duì)水質(zhì)就有要求，一般要求處理過(guò)的軟水。濕式羅茨真空泵在排放氣體的時(shí)候，會(huì) 產(chǎn)生很大的噪音，因此必須在濕式羅茨真空泵的排氣口加裝消聲器，由于濕式羅茨真空 泵在排放氣體的時(shí)候，密封水和氣體是混在一起的，現(xiàn)有設(shè)備中，一部分只考慮消音， 直接排放，造成很大的浪費(fèi)。另一部分設(shè)備，對(duì)水氣進(jìn)行了分離回收，排氣口做了簡(jiǎn)單 的消音處理，但排水口仍?shī)A帶氣體，產(chǎn)生很大的噪音，并且不易處理，噪聲依然超標(biāo)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種同時(shí)兼?zhèn)渌畾夥蛛x回收并且 噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的濕式真空泵排氣消聲器。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種濕式真空泵排氣消聲器，包 括水氣分離裝置和消聲裝置，所述水氣分離裝置設(shè)有進(jìn)氣口、分離口和排水口，所述消 聲裝置設(shè)有入口和排氣口，所述消聲裝置的入口與所述水氣分離裝置的分離口相連接， 所述消音裝置包括消聲裝置外殼、設(shè)于消聲裝置外殼中的多孔板和置于所述多孔板和外 殼之間的吸音材料，所述入口和排氣口均設(shè)有多孔板。[0005]優(yōu)選的，還包括儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽與所述排水口連接。[0006]優(yōu)選的，還包括冷凝水回收裝置，所述冷凝水回收裝置設(shè)有的入口與所述消聲 裝置的排氣口連接，所述冷凝水回收裝置設(shè)有的滴水口位于所述儲(chǔ)水槽的上方或通過(guò)水 管相連接。[0007]優(yōu)選的，所述水氣分離裝置設(shè)有一圓柱形或球形或圓錐形腔體，所述進(jìn)氣口切 向連通于所述圓柱形或球形或圓錐形腔體。[0008]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水槽設(shè)有溢流口，所述溢流口的水平高度高于所述排水口的水平高度。[0009]采用本技術(shù)方案的有益效果是采用水氣分離裝置和消聲裝置來(lái)進(jìn)行水氣分離 回收并進(jìn)行消聲處理，既回收了密封水節(jié)約了資源，又使噪聲降低并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。


[0010]圖1是本實(shí)用新型一種濕式真空泵排氣消聲器的示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型一種濕式真空泵排氣消聲器的水氣分離裝置的俯視圖。[0012]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱[0013]1.水氣分離裝置11.進(jìn)氣口 12.排水口 13.分離口 2.消聲裝置21.多孔板22.吸聲3材料3.儲(chǔ)水槽31.溢流口 4.冷凝水回收裝置具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0015]實(shí)施例1，[0016]如圖1和圖2所示，一種濕式真空泵排氣消聲器，包括水氣分離裝置1和消聲裝 置2，水氣分離裝置1設(shè)有進(jìn)氣口 11、分離口 13和排水口 12，消聲裝置2設(shè)有入口和排 氣口，消聲裝置2的入口與水氣分離裝置1的分離口 13相連接，消音裝置2包括消聲裝 置外殼、設(shè)于消聲裝置外殼中的多孔板21和置于多孔板21和外殼之間的吸音材料22，入 口和排氣口均設(shè)有多孔板21。[0017]水氣分離裝置1設(shè)有一圓柱形腔體，進(jìn)氣口 11切向連通于圓柱形腔體。[0018]在水氣分離裝置1外圍還設(shè)有儲(chǔ)水槽3，儲(chǔ)水槽3與排水口 12連接。儲(chǔ)水槽3 設(shè)有溢流口 31，溢流口 31的水平高度高于排水口 12的水平高度。[0019]在消聲裝置2的上端排氣口處還罩設(shè)有冷凝水回收裝置4，冷凝水回收裝置4設(shè) 有的入口與消聲裝置2的排氣口連接，冷凝水回收裝置4設(shè)有的滴水口位于儲(chǔ)水槽的上 方。[0020]工作原理是，進(jìn)氣口 11與濕式真空泵的排氣口連接，濕式真空泵排出的水氣混 合體通過(guò)進(jìn)氣口 11切向進(jìn)入水氣分離裝置，形成旋轉(zhuǎn)的氣流，在離心力和重力的作用 下，水分被甩到水氣分離裝置的壁上并積累在水氣分離裝置的底部，最后經(jīng)排水口 12流 入儲(chǔ)水槽3中，由于排水口 12比溢流口 31低，因此排水口 12處于被水淹沒(méi)的狀態(tài)，一 部分經(jīng)排水口 12溢出的氣體產(chǎn)生的噪聲被水層濾除，其余氣體經(jīng)分離口 13和多孔板21 進(jìn)入消聲裝置2，經(jīng)吸聲材料22降低噪聲后經(jīng)多孔板21進(jìn)入冷凝水回收裝置4，氣體中 含有的水分在冷凝水回收裝置4上冷凝成水滴，并最終滴落到冷凝水回收裝置4下方的儲(chǔ) 水槽3中。[0021]實(shí)施例2，[0022]其余和實(shí)施例1相同，不同之處在于，水氣分離裝置1設(shè)有一球形腔體，進(jìn)氣口 11切向連通于球形腔體。球形腔體的風(fēng)阻系數(shù)更小，其產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)氣流更強(qiáng)勁，水氣分 離效果更好。該腔體也可采用圓錐形。[0023]上述實(shí)施例中，冷凝水回收裝置4與儲(chǔ)水槽3之間可以用水管連接，這樣儲(chǔ)水槽 3可以封閉，避免灰塵等污染儲(chǔ)水槽3中的回收水。[0024]排水口 12可以安裝單向閥，并在水氣分離裝置1內(nèi)裝設(shè)水泵，來(lái)抽取水氣分離 裝置1內(nèi)回收的液態(tài)水。[0025]采用本技術(shù)方案的有益效果是采用水氣分離裝置和消聲裝置來(lái)進(jìn)行水氣分離 回收并進(jìn)行消聲處理，既回收了密封水節(jié)約了資源，又使噪聲降低并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這 些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種濕式真空泵排氣消聲器，其特征在于，包括水氣分離裝置和消聲裝置，所述 水氣分離裝置設(shè)有進(jìn)氣口、分離口和排水口，所述消聲裝置設(shè)有入口和排氣口，所述消 聲裝置的入口與所述水氣分離裝置的分離口相連接，所述消音裝置包括消聲裝置外殼、 設(shè)于消聲裝置外殼中的多孔板和置于所述多孔板和外殼之間的吸音材料，所述入口和排 氣口均設(shè)有多孔板。
2.如權(quán)利要求1所述的濕式真空泵排氣消聲器，其特征在于，還包括儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ) 水槽與所述排水口連接。
3.如權(quán)利要求2所述的濕式真空泵排氣消聲器，其特征在于，還包括冷凝水回收裝 置，所述冷凝水回收裝置設(shè)有的入口與所述消聲裝置的排氣口連接，所述冷凝水回收裝 置設(shè)有的滴水口位于所述儲(chǔ)水槽的上方或通過(guò)水管相連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的濕式真空泵排氣消聲器，其特征在于，所述水氣分離裝置 設(shè)有一圓柱形或球形或圓錐形腔體，所述進(jìn)氣口切向連通于所述圓柱形或球形或圓錐形 腔體。
5.如權(quán)利要求4所述的濕式真空泵排氣消聲器，其特征在于，所述儲(chǔ)水槽設(shè)有溢流 口，所述溢流口的水平高度高于所述排水口的水平高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式真空泵排氣消聲器，包括水氣分離裝置和消聲裝置，所述水氣分離裝置設(shè)有進(jìn)氣口、分離口和排水口，所述消聲裝置設(shè)有入口和排氣口，所述消聲裝置的入口與所述水氣分離裝置的分離口相連接，所述消音裝置包括消聲裝置外殼、設(shè)于消聲裝置外殼中的多孔板和置于所述多孔板和外殼之間的吸音材料，所述入口和排氣口均設(shè)有多孔板，有益效果是采用水氣分離裝置和消聲裝置來(lái)進(jìn)行水氣分離回收并進(jìn)行消聲處理，既回收了密封水節(jié)約了資源，又使噪聲降低并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F04C29/06GK201810558SQ20102054293
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者岳文元, 張鐵力, 王志明, 錢建忠, 顏小建 申請(qǐng)人:昆山錦程氣體設(shè)備有限公司