專利名稱：一種可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種底流泵及其控制方法，尤其是一種可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵及其控制方法。
背景技術(shù)：
在脫水站的脫水工藝中，底流泵負(fù)責(zé)輸送濃縮池出來(lái)的濃度為60%_70%的礦漿， 在輸送過(guò)程中，高速、高濃度的礦漿對(duì)底流泵系統(tǒng)設(shè)備的磨損是很大的，當(dāng)?shù)琢鞅眠^(guò)載突然停機(jī)或是底流泵損壞停機(jī)時(shí)，若工作人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理的話，就會(huì)造成的管子堵塞， 影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在原來(lái)的底流系統(tǒng)中，如圖1所示，包括底流泵2、底流泵進(jìn)口管3以及底流泵出口管4。底流泵管子的安裝特點(diǎn)決定了底流泵管子的存在的弱點(diǎn)。當(dāng)?shù)琢鞅?因過(guò)載或是別的原因突然跳停時(shí)，因?yàn)楣ぷ魅藛T的處理不及時(shí)，容易造成礦漿回流，從而損壞底流泵2的葉輪，另外，還會(huì)堵塞管子，延長(zhǎng)工作人員的檢修時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵及其控制方法，其解決的技術(shù)問(wèn)題是因底流泵過(guò)載突然停機(jī)或是底流泵損壞停機(jī)造成的管子堵塞的情形。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下方案
一種可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵，包括底流泵(2)，在所述底流泵(2)兩端分別設(shè)置底流泵進(jìn)口管(3)和底流泵出口管(4)，在所述底流泵出口管(4)上開設(shè)一向下延伸的第一排污管(11)，在該第一排污管(11)上設(shè)有第三逆止閥(7 )，同時(shí)在底流泵(2 )與排污管之間的所述底流泵出口管(4 )上設(shè)有第二逆止閥(6 )。進(jìn)一步，在底流泵(2)與所述第二逆止閥(6)之間的底流泵出口管(4)上還連接一生產(chǎn)水管(10 )，在所述生產(chǎn)水管(10 )上設(shè)有第四逆止閥(8 )；同時(shí)在所述底流泵進(jìn)口管(3 ) 上連接一向下延伸的第二排污管(1)，所述第二排污管(1)上設(shè)有第一逆止閥(5 )。進(jìn)一步，在所述生產(chǎn)水管(10)和所述底流泵出口管(4)之間還設(shè)有壓力平衡管 (12)，在所述壓力平衡管(12)上設(shè)有第五逆止閥(9)，所述第二逆止閥(6)和所述第四逆止閥(8)位于所述生產(chǎn)水管(10)、所述底流泵出口管(4)以及所述壓力平衡管(12)形成回路管道上。該可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵及其控制方法與傳統(tǒng)的底流泵相比，具有以下有益效果
本發(fā)明由于在底流泵系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗，有效地解決了因底流泵過(guò)載突然停機(jī)或是底流泵損壞停機(jī)造成的管子堵塞問(wèn)題，最大程度保護(hù)底流泵設(shè)備， 縮短底流泵檢修時(shí)間。


圖1 現(xiàn)有底流泵進(jìn)出口段結(jié)構(gòu)圖2 本發(fā)明可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
1 一第二排污管；2—底流泵；3—底流泵進(jìn)口管；4一底流泵出口管；5—第一逆止閥； 6—第二逆止閥；7—第三逆止閥；8—第四逆止閥；9一第五逆止閥；10—生產(chǎn)水管；11 一第一排污管；12—壓力平衡管。其中，圖2中的標(biāo)示IDOC 表示底流泵系統(tǒng)工作正常時(shí)礦漿的流動(dòng)方向，^Φ 表示底流泵停止時(shí)礦漿的流動(dòng)方向。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖2，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明
一種可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵，包括底流泵2，在底流泵2兩端分別設(shè)置底流泵進(jìn)口管3和底流泵出口管4，在底流泵出口管4上開設(shè)一向下延伸的第一排污管11，在該第一排污管11上設(shè)有第三逆止閥7，同時(shí)在底流泵2與排污管之間的所述底流泵出口管4上設(shè)有第二逆止閥6。當(dāng)?shù)琢鞅贸霈F(xiàn)故障時(shí)，上述第一排污管11以及第三逆止閥7可以使得回流礦漿不再流經(jīng)底流泵2，而是直接通過(guò)第一排污管11及時(shí)排出。在底流泵2與第二逆止閥6之間的底流泵出口管4上還連接一生產(chǎn)水管10，在生產(chǎn)水管10上設(shè)有第四逆止閥8 ；同時(shí)在底流泵進(jìn)口管3上連接一向下延伸的第二排污管1， 第二排污管1上設(shè)有第一逆止閥5。當(dāng)?shù)琢鞅贸霈F(xiàn)故障時(shí)，底流泵2和底流泵進(jìn)口管3中肯定會(huì)殘存一些礦漿，因而通過(guò)外接的生產(chǎn)水，直接沖刷底流泵2和底流泵進(jìn)口管3，并且將沖刷后的污水通過(guò)第二排污管1及時(shí)排出。在生產(chǎn)水管10和底流泵出口管4之間還設(shè)有壓力平衡管12，在壓力平衡管12上設(shè)有第五逆止閥9，第二逆止閥6和第四逆止閥8位于生產(chǎn)水管10、底流泵出口管4以及壓力平衡管12形成回路管道上。設(shè)置該壓力平衡管12的主要原因是由于底流泵2中輸送礦漿通常的壓力都會(huì)大于生產(chǎn)水管10中生產(chǎn)水的壓力，如果沒有壓力平衡管12對(duì)管道中的礦漿進(jìn)行減壓，生產(chǎn)水將無(wú)法進(jìn)行清洗底流泵2和底流泵進(jìn)口管3。上述可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵的工作原理如下
當(dāng)?shù)琢鞅?發(fā)生故障時(shí)，高濃度礦漿利用自重快速回落，這時(shí)底流泵出口管4上的第二逆止閥6關(guān)閉，阻止礦漿回流的繼續(xù)前進(jìn)，保護(hù)了底流泵設(shè)備；同時(shí)將第三逆止閥7、第五逆止閥9、第一逆止閥5以及第四逆止閥8打開，生產(chǎn)水沖洗底流泵2內(nèi)的積礦清洗后污水從第二排污管1排出底流泵2，同時(shí)底流泵出口管4中的積礦也從第一排污管11中排出；待底流泵處理好后，隨著礦漿回流的減少并且壓力不斷的下降，第五逆止閥9將先關(guān)閉，待底流泵2重啟之后，第一逆止閥5、第三逆止閥7以及第四逆止閥8將關(guān)閉，這時(shí)第二逆止閥6 打開，底流泵1開始正常工作。若底流泵2損壞無(wú)法重啟，則只需關(guān)閉底流泵進(jìn)口總閥門，待回流礦漿排完即可開始檢修。此裝置可以縮短檢修的時(shí)間以及工作量。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵，包括底流泵(2 )，在所述底流泵(2 )兩端分別設(shè)置底流泵進(jìn)口管(3)和底流泵出口管(4)，其特征在于在所述底流泵出口管(4)上開設(shè)一向下延伸的第一排污管(11)，在該第一排污管(11)上設(shè)有第三逆止閥(7)，同時(shí)在底流泵(2)與排污管之間的所述底流泵出口管(4)上設(shè)有第二逆止閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵，其特征在于在底流泵(2)與所述第二逆止閥(6)之間的底流泵出口管(4)上還連接一生產(chǎn)水管(10)，在所述生產(chǎn)水管 (10)上設(shè)有第四逆止閥(8);同時(shí)在所述底流泵進(jìn)口管(3)上連接一向下延伸的第二排污管(1)，所述第二排污管(1)上設(shè)有第一逆止閥(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵，其特征在于在所述生產(chǎn)水管(10)和所述底流泵出口管(4)之間還設(shè)有壓力平衡管(12)，在所述壓力平衡管 (12)上設(shè)有第五逆止閥(9 )，所述第二逆止閥(6 )和所述第四逆止閥(8 )位于所述生產(chǎn)水管 (10)、所述底流泵出口管(4)以及所述壓力平衡管(12)形成回路管道上。
4.一種底流泵的控制方法，包括以下步驟當(dāng)?shù)琢鞅?2)發(fā)生故障時(shí)，高濃度礦漿利用自重快速回落，這時(shí)底流泵出口管(4)上的第二逆止閥(6)關(guān)閉，阻止礦漿回流的繼續(xù)前進(jìn)，保護(hù)了底流泵設(shè)備；同時(shí)將第三逆止閥(7)、第五逆止閥(9)、第一逆止閥(5)以及第四逆止閥(8)打開，生產(chǎn)水沖洗底流泵(2)內(nèi)的積礦清洗后污水從第二排污管(1)排出底流泵(2)，同時(shí)底流泵出口管(4)中的積礦也從第一排污管(11)中排出；待底流泵處理好后，隨著礦漿回流的減少并且壓力不斷的下降，第五逆止閥(9)將先關(guān)閉，待底流泵(2)重啟之后，第一逆止閥(5)、第三逆止閥(7)以及第四逆止閥(8)將關(guān)閉，這時(shí)第二逆止閥(6)打開，底流泵(1)開始正常工作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗的底流泵及其控制方法，包括底流泵(2)，在所述底流泵(2)兩端分別設(shè)置底流泵進(jìn)口管(3)和底流泵出口管(4)，在所述底流泵出口管(4)上開設(shè)一向下延伸的第一排污管(11)，在該第一排污管(11)上設(shè)有第三逆止閥(7)，同時(shí)在底流泵(2)與排污管之間的所述底流泵出口管(4)上設(shè)有第二逆止閥(6)。本發(fā)明由于在底流泵系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)排污和自動(dòng)清洗，有效地解決了因底流泵過(guò)載突然停機(jī)或是底流泵損壞停機(jī)造成的管子堵塞問(wèn)題，最大程度保護(hù)底流泵設(shè)備，縮短底流泵檢修時(shí)間。
文檔編號(hào)F04D29/70GK102192196SQ20111013607
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者安建, 普光躍, 潘春雷, 陳能慶 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司