專利名稱：一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種風(fēng)扇，特別是一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇是一種通過讓空氣循環(huán)和流動(dòng)來帶走熱量的降溫裝置，是一種傳統(tǒng)的、環(huán)保的室內(nèi)電器。風(fēng)扇按照出風(fēng)的方式類型不同，可分為三種形式，一種是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)扇葉直接擾動(dòng)風(fēng)流動(dòng)的軸流式風(fēng)扇，這種風(fēng)扇是傳統(tǒng)的常見的電風(fēng)扇形式， 包括吊扇和臺(tái)扇等結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，這種風(fēng)扇的扇葉多暴露在外邊，為了防止扇葉脫落傷人，或者防止外面的物體接觸到扇葉，在扇葉周圍通常設(shè)置一些保護(hù)套或者隔離裝置，或者將風(fēng)扇高高的吊起來，遠(yuǎn)離人群。這種直接通過扇葉來擾動(dòng)風(fēng)的風(fēng)扇通常采用普通的交流電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)，并且采用大片的刀狀扇葉，這樣會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，這種風(fēng)扇如中國(guó)專利申請(qǐng) 200820002255. 1所示。如果在扇葉外面設(shè)置上保護(hù)套，更容易產(chǎn)生的噪音，并且妨礙氣體流動(dòng)，降低了風(fēng)的流動(dòng)效果。例如，中國(guó)專利200420066811. 3，中國(guó)專利200620054116. 4，并且，這種風(fēng)扇無論是否安裝保護(hù)套或者隔離裝置，都需要比較大的扇葉，才能讓室內(nèi)的空氣流動(dòng)起來，這樣同樣需要較大功率的電動(dòng)機(jī)，不僅占用很大的室內(nèi)空間，也消耗了大量的電能，因?yàn)檫@種電扇體積大，制造成本大，既不經(jīng)濟(jì)也不節(jié)約。并且這些風(fēng)扇在室內(nèi)環(huán)境中，容易產(chǎn)生大的噪音。并且送風(fēng)不均勻。另一種風(fēng)扇是一種通過離心式風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)的風(fēng)扇，這種風(fēng)扇主要采用離心式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，出風(fēng)是通過離心風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)，例如中國(guó)專利C擬83669Y、C擬833186Y等，這種風(fēng)扇幾乎是離心式風(fēng)機(jī)的變形，但是這種風(fēng)扇多驅(qū)動(dòng)風(fēng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi)，不會(huì)因?yàn)樯热~而傷人，另外這種風(fēng)扇的葉片設(shè)置均勻擺動(dòng)幅度小，避免了電動(dòng)機(jī)以及其他部件的磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音相對(duì)小，壽命相對(duì)大，但是，這種風(fēng)扇的為離心式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜， 當(dāng)塵土等污染物進(jìn)入風(fēng)機(jī)中時(shí)，容易附著在清洗難度加大，不利于保持清潔。在中國(guó)專利 CN2740815Y中，這種風(fēng)扇的外殼設(shè)計(jì)使得出風(fēng)方向受到約束，使得送風(fēng)角度的范圍受到局限。并且，風(fēng)扇中因?yàn)椴考脑O(shè)置關(guān)系，造成其難以實(shí)現(xiàn)送風(fēng)角度的變化。在美國(guó)專利 US60/641804中，雖然對(duì)這種渦輪的設(shè)計(jì)有了新的變化，節(jié)省了空間，但是，這種風(fēng)扇的出風(fēng)口長(zhǎng)，而受到入風(fēng)口的限制，造成出風(fēng)的上下不均勻，也無法簡(jiǎn)單的清洗。并且這些風(fēng)扇在室內(nèi)環(huán)境中，容易產(chǎn)生大的噪音，送風(fēng)不均勻。再一種風(fēng)扇，通過外殼來改變軸流式風(fēng)機(jī)出風(fēng)的風(fēng)扇，就是采用傳統(tǒng)扇片結(jié)構(gòu)的改良型風(fēng)扇，通常采用類似離心式風(fēng)扇的類型，例如日本專利JP昭56-167897A，該專利中的風(fēng)扇基本上是這類風(fēng)扇中較早的采用了將電機(jī)以及風(fēng)扇的扇葉放置在殼體內(nèi)，是非離心式的出風(fēng)裝置。例如中國(guó)專利申請(qǐng) 200810177844. 8,200910175867. X，200810177843. 3，美國(guó)專利US5881685A、US20080M7881A 1，這些風(fēng)扇都是采用無刷電機(jī)帶動(dòng)扇葉產(chǎn)生風(fēng)，通過特定的殼體、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和出風(fēng)口設(shè)置來實(shí)現(xiàn)出風(fēng)，這種風(fēng)扇的出風(fēng)口可以實(shí)現(xiàn)大角度送風(fēng)。 雖然這種風(fēng)扇將扇葉設(shè)置在內(nèi)部，利用出風(fēng)口的氣壓差帶動(dòng)周圍空氣產(chǎn)生持續(xù)的氣流，但是這種風(fēng)扇只具有一組葉輪，因此，使用時(shí)存在風(fēng)壓不足的現(xiàn)象，風(fēng)容易被分散，不能集中對(duì)準(zhǔn)一個(gè)物體吹動(dòng)，送風(fēng)的距離也不夠長(zhǎng)，限制了出風(fēng)口必須很窄，減小出風(fēng)面積，才能保證壓力，形成巨大噪音，因此，這種風(fēng)扇的綜合效果并不理想。中國(guó)專利200910175867. X公開了一種用于形成氣流的無葉片風(fēng)扇組件，該風(fēng)扇組件包括用于形成氣流的裝置和噴嘴，該噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部通道的和用于發(fā)射氣流的嘴部，噴嘴繞一軸線延伸，以限定一開口，來自風(fēng)扇組件外部的空氣被從所述嘴部發(fā)射的氣流拽吸通過開口，噴嘴包括一表面，嘴部被設(shè)置在該表面上以引導(dǎo)氣流，該表面包括擴(kuò)散部分和引導(dǎo)部分，該擴(kuò)散部分呈錐形地遠(yuǎn)離所述軸線，該引導(dǎo)部分在擴(kuò)散部分下游并與之成角度。再如，中國(guó)專禾U 201010130004. 3,201010129573. 6,201010129802. 4 等，這些專利的設(shè)計(jì)缺陷在于在圓筒形風(fēng)扇殼體四周設(shè)置小的入風(fēng)孔，也會(huì)形成旋轉(zhuǎn)空氣噪音，也難以清洗，風(fēng)扇電機(jī)需要很高的轉(zhuǎn)速，形成較大的機(jī)器噪音或者機(jī)器振動(dòng)，并且耗費(fèi)很大的電能。中國(guó)專利201020129722. 4涉及一種無扇葉風(fēng)扇，包括機(jī)身，在機(jī)身內(nèi)設(shè)有電機(jī)， 機(jī)身下方設(shè)有底座，在機(jī)身內(nèi)，且在電機(jī)上方設(shè)有風(fēng)扇，在機(jī)身上方設(shè)有布風(fēng)環(huán)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，體積小，由機(jī)身送風(fēng)，送出的風(fēng)更加柔和，噪音小。但是該風(fēng)扇也因高電機(jī)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生機(jī)器噪音和振動(dòng)。又如，中國(guó)專利201010223705. 1公開了一種多功能超靜音風(fēng)扇，風(fēng)扇包括電源、底座、支撐座、第一出風(fēng)部件、第二出風(fēng)部件。其中，第一出風(fēng)部件的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間形成的平面與風(fēng)扇所在平面所形成的夾角的銳角為65-80度；底座上進(jìn)風(fēng)口的孔的直徑由上到下依次增大，第二出風(fēng)部件上帶有出風(fēng)口，與第一出風(fēng)部件距離相同的第二出風(fēng)口的大小相同，但是該專利中依舊采用了高轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)，仍然存在電機(jī)本身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)器噪音以及振動(dòng)。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇存在噪音大、難以清洗、以及高能耗的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用性能好、出風(fēng)角度大的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，包括底座和設(shè)于底座上方的筒狀殼體，所述的殼體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，在所述的殼體內(nèi)設(shè)有增壓葉輪組件和驅(qū)動(dòng)該增壓葉輪組件工作的電機(jī)，所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有能減少空氣噪音的進(jìn)風(fēng)組件，所述的出風(fēng)口處設(shè)有能增加抽風(fēng)效應(yīng)的出風(fēng)組件。本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇通過將風(fēng)扇電機(jī)和增壓葉輪組件放置在殼體內(nèi)， 防止了外面物體觸碰到增壓葉輪組件，也防止物體被增壓葉輪組件損害，將電機(jī)和增壓葉輪組件運(yùn)行的噪音包圍在殼體內(nèi)，也減少了風(fēng)扇噪音。在風(fēng)扇使用過程中，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口經(jīng)進(jìn)風(fēng)組件進(jìn)入到殼體，經(jīng)過增壓葉輪組件壓縮，沖出氣流到出風(fēng)組件，氣流在出風(fēng)組件形成高低壓力差，帶動(dòng)周邊空氣產(chǎn)生持續(xù)風(fēng)力。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的電機(jī)為位于增壓葉輪組件中心位置的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，上述的增壓葉輪組件包括用于固定電機(jī)的電機(jī)軸固定支架、位于電機(jī)軸固定支架下方并設(shè)于電機(jī)外轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子葉輪、設(shè)于轉(zhuǎn)子葉輪下方的導(dǎo)葉、以及用于將空氣導(dǎo)向出風(fēng)組件的空氣導(dǎo)向片和位于空氣導(dǎo)向片四周的出風(fēng)導(dǎo)葉，所述的空氣導(dǎo)向片位于電機(jī)軸固定支架的上部。無扇葉風(fēng)扇的電機(jī)采用外轉(zhuǎn)子電機(jī)，定子安置在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部。該外轉(zhuǎn)子電機(jī)的呈圓筒狀，轉(zhuǎn)子上面設(shè)置轉(zhuǎn)子葉輪，在轉(zhuǎn)子葉輪下方還設(shè)置有導(dǎo)葉，用于氣流的導(dǎo)向，可以增加氣流流速，減小噪音。需要使用本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇時(shí)，打開電源，外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，將空氣壓縮至空氣導(dǎo)向片處，該空氣導(dǎo)向片可將空氣導(dǎo)向出風(fēng)組件，在該空氣壓縮的過程中，導(dǎo)葉可以引導(dǎo)空氣的流動(dòng)。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的轉(zhuǎn)子葉輪為多級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪。本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇采用的轉(zhuǎn)子葉輪為多個(gè)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪和一個(gè)導(dǎo)葉為一級(jí)，這種單級(jí)增壓或者逐級(jí)增壓的方式，提高了轉(zhuǎn)子葉輪的效率，使風(fēng)扇可以在較低的電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)提供較大的空氣壓力，保證出風(fēng)的持續(xù)穩(wěn)定，也大大降低了電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從根本上減少風(fēng)扇噪音和振動(dòng)。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的多級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪為二級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪或三級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪。安裝兩個(gè)或者三個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪能節(jié)省成本，使風(fēng)扇可以在較低的電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)提供較大的空氣壓力，保證出風(fēng)的持續(xù)穩(wěn)定。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的進(jìn)風(fēng)口位于上述殼體的下端， 上述的進(jìn)風(fēng)組件位于殼體的下端內(nèi)側(cè)，該進(jìn)風(fēng)口組件包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)和加強(qiáng)肋，在所述的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間均勻設(shè)置有環(huán)狀肋，上述的加強(qiáng)肋徑向連接內(nèi)環(huán)、環(huán)狀肋和外環(huán)。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的出風(fēng)口橫向設(shè)于殼體的頂部， 上述的出風(fēng)組件包括接收氣流的內(nèi)配氣環(huán)和用于噴出氣流的外配氣環(huán)。出風(fēng)組件的實(shí)現(xiàn)方式也包括了 7種形式大阻力內(nèi)配氣環(huán)，大阻力外配氣環(huán)，大阻力混合配氣環(huán)，小阻力內(nèi)配氣環(huán)，小阻力外配氣環(huán)，小阻力混合配氣環(huán)，以及百葉窗配氣環(huán)。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的殼體與底座通過萬向頭結(jié)構(gòu)連接。萬向頭結(jié)構(gòu)可以采用的方式很多，在機(jī)械結(jié)構(gòu)中，有多種結(jié)構(gòu)形式的萬向頭結(jié)構(gòu)。 在本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，只要能夠保證風(fēng)扇的殼體帶動(dòng)出風(fēng)組件位置變化的，都可以適用。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述殼體的最下端上具有能罩住進(jìn)風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)罩。該處設(shè)置的進(jìn)風(fēng)罩可將噪音隔離在殼體內(nèi)，降低本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇的噪音。在實(shí)際應(yīng)用中，進(jìn)風(fēng)罩是殼體向下的延長(zhǎng)部分，進(jìn)風(fēng)罩的高度為風(fēng)扇殼體的最下端與底座最上端之間垂直距離的的1/2至4/5。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的底座上設(shè)有用于手動(dòng)控制和/ 或遠(yuǎn)程控制的控制面板。該控制面板用于接收遙控器發(fā)出的信號(hào)，控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速大小是保證風(fēng)扇出風(fēng)口風(fēng)大小的基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)速越大，電扇吹出的風(fēng)越大，也可以手動(dòng)操作。控制面板也可以接收信號(hào)，控制外向頭結(jié)構(gòu)沿著風(fēng)扇的中心的軸線來回旋轉(zhuǎn)，以及控制風(fēng)扇上下擺動(dòng)，調(diào)節(jié)送風(fēng)方向。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的環(huán)狀肋為3-9根。
環(huán)狀肋均勻分布在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間，環(huán)狀肋為3-9根，最佳選擇為偶數(shù)根，這樣可以形成的環(huán)形空氣進(jìn)口數(shù)量為奇數(shù)。N根環(huán)狀肋，可以與內(nèi)環(huán)、外環(huán)形成N+1環(huán)形空氣進(jìn)口， 這樣的數(shù)量選擇，可以與多級(jí)的風(fēng)扇扇葉的配合，形成最小的空氣噪音。在上述的低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇中，所述的環(huán)狀肋為6根。6根環(huán)狀肋， 可以與內(nèi)環(huán)、外環(huán)形成7環(huán)形空氣進(jìn)口，可以與多級(jí)的風(fēng)扇扇葉的配合，形成最小的空氣噪
曰°與現(xiàn)有技術(shù)相比，本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇具有以下優(yōu)點(diǎn)1、它具有低能耗、風(fēng)力持續(xù)穩(wěn)定、風(fēng)壓大、超靜音、高效能等優(yōu)點(diǎn)，而且采用了特定位置的進(jìn)風(fēng)口，與增壓葉輪組件相互匹配，可以形成大出風(fēng)量，低噪音。2、采用多級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪，再通過改進(jìn)進(jìn)風(fēng)口的位置，將其設(shè)置在風(fēng)扇的殼體的下部， 并且具有特定的形狀的柵格，與增壓葉輪組件相互匹配，在風(fēng)的進(jìn)口中形成無阻力風(fēng)口或者微阻力，大大減少了風(fēng)扇噪音，也容易對(duì)入風(fēng)口進(jìn)行清洗，在進(jìn)風(fēng)位置的外圍增加進(jìn)風(fēng)罩，降低噪音。3、該風(fēng)扇可以遠(yuǎn)距離遙控控制，也可以在冬天的時(shí)候出暖風(fēng)，滿足冬季需要，功能強(qiáng)大，而且還可以在出風(fēng)口和扇葉之間加裝加濕裝置，用于北方干燥的環(huán)境中，用途廣泛。4、將電機(jī)和增壓葉輪組件放置在殼體內(nèi)，防止了外面物體的觸碰，同時(shí)將電機(jī)和增壓葉輪組件運(yùn)行的噪音包圍在殼體內(nèi)，也減少了風(fēng)扇噪音。


圖1是實(shí)施例一中提供的無扇葉風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例一中提供的無扇葉風(fēng)扇的剖面示意圖。圖3是實(shí)施例二中提供的增壓葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例三中提供的增壓葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例四中提供的增壓葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是實(shí)施例五中提供的增壓葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是實(shí)施例六中提供的增壓葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是實(shí)施例五中提供的增壓葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是實(shí)施例七中提供的出風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是實(shí)施例八中提供的出風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是實(shí)施例九中提供的出風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是實(shí)施例十中提供的出風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是實(shí)施例十一中提供的出風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是實(shí)施例十二中提供的出風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是實(shí)施例一中提供的進(jìn)風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、底座；11、控制面板；2、殼體；3、電機(jī)；41、電機(jī)軸固定支架；42、轉(zhuǎn)子葉輪； 43、導(dǎo)葉；44、空氣導(dǎo)向片；45、出風(fēng)導(dǎo)葉；5、進(jìn)風(fēng)罩；61、內(nèi)環(huán)；62、外環(huán)；63、加強(qiáng)肋；64、環(huán)狀肋；71、大阻力外配氣環(huán)；72、大阻力混合配氣環(huán)；73、小阻力內(nèi)配氣環(huán)；74、小阻力外配氣環(huán)；75、小阻力混合配氣環(huán)；76、百葉窗配氣環(huán)；77、大阻力內(nèi)配氣環(huán)。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1所示，本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇包括機(jī)械連接的上部、中部和下部， 其中，上部為出風(fēng)組件，中部包括圓柱形的風(fēng)扇殼體2、增壓葉輪組件、進(jìn)風(fēng)組件和電機(jī)3， 下部為底座1。其中，殼體2上具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，該出風(fēng)組件設(shè)置在出風(fēng)口處，該進(jìn)風(fēng)組件設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處。如圖1和圖2所示，在底座1上帶有遠(yuǎn)程控制面板11，該遠(yuǎn)程控制面板 11也稱為電子感應(yīng)接收器，用于接收遙控器發(fā)出的信號(hào)，控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速大小是保證風(fēng)扇出風(fēng)口風(fēng)大小的基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)速越大，電扇吹出的風(fēng)越大。底座1和風(fēng)扇殼體2 連接部分為電動(dòng)齒條萬向頭，控制面板11也可以接收信號(hào)，控制電動(dòng)齒條萬向頭沿著風(fēng)扇的中心的軸線來回旋轉(zhuǎn)，以及控制風(fēng)扇上下擺動(dòng)，調(diào)節(jié)送風(fēng)方向。其中，萬向頭結(jié)構(gòu)可以采用的方式很多，在機(jī)械結(jié)構(gòu)中，有多種結(jié)構(gòu)形式的萬向頭結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，只要能夠保證風(fēng)扇的殼體2帶動(dòng)出風(fēng)組件位置變化的，都可以適用。在實(shí)際使用過程中，該控制面板11 也可以是手動(dòng)控制面板11，或者是手動(dòng)控制面板11和遠(yuǎn)程控制面板11的結(jié)合，以方便人們的操作。如圖2所示，該增壓葉輪組件設(shè)置在殼體2內(nèi)，它包括空氣導(dǎo)向片44、電機(jī)軸固定支架41、出風(fēng)導(dǎo)葉45、轉(zhuǎn)子葉輪42、外轉(zhuǎn)子電機(jī)3和導(dǎo)葉43等?？諝鈱?dǎo)向片44位于增壓葉輪組件的上部，主要用于引導(dǎo)空氣從風(fēng)扇的殼體2內(nèi)部流出，從而進(jìn)入到風(fēng)扇的出風(fēng)組件內(nèi)。空氣導(dǎo)向片44的周圍連接有引導(dǎo)空氣流動(dòng)的出風(fēng)導(dǎo)葉45，其中，出風(fēng)導(dǎo)葉45均勻分布在空氣導(dǎo)向片44的周圍。電機(jī)軸固定支架41用于固定電機(jī)軸，防止電機(jī)3的晃動(dòng)，損害電機(jī)3的壽命，以及用于保證電機(jī)3的正常運(yùn)行。電機(jī)軸固定支架41直接連接在殼體2內(nèi)側(cè)上，這種固定連接屬于常規(guī)的連接，本領(lǐng)域的技術(shù)人員或者普通的人員都能夠?qū)崿F(xiàn)這些連接。如圖2所示，無扇葉風(fēng)扇的電機(jī)3采用外轉(zhuǎn)子電機(jī)3，定子安置在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部。其中外轉(zhuǎn)子電機(jī)3的呈圓筒狀，轉(zhuǎn)子上面設(shè)置轉(zhuǎn)子葉輪42。導(dǎo)葉43可以用于引導(dǎo)風(fēng)的流動(dòng)， 且該導(dǎo)葉43安裝在轉(zhuǎn)子葉輪42的下部，用于氣流的導(dǎo)向，可以增加氣流流速，減小噪音。無扇葉風(fēng)扇殼體2的下部?jī)?nèi)是進(jìn)風(fēng)組件，如圖15所示，該進(jìn)風(fēng)口組件包括內(nèi)環(huán)61、 環(huán)狀肋64、外環(huán)62和加強(qiáng)肋63等。其中環(huán)狀肋64設(shè)置在內(nèi)環(huán)61和外環(huán)62之間，加強(qiáng)肋 63徑向連接內(nèi)環(huán)61、環(huán)狀肋64和外環(huán)62。其中，進(jìn)風(fēng)口組件的整體呈圓臺(tái)形，外環(huán)62半徑最大，內(nèi)環(huán)61半徑最小，多個(gè)環(huán)狀肋64的由內(nèi)環(huán)61到外環(huán)62半徑依次變大，外環(huán)62與風(fēng)扇殼體2緊密連接。內(nèi)環(huán)61半徑最小，但是內(nèi)環(huán)61形成的空間內(nèi)可以放置與底座1連接的萬向頭結(jié)構(gòu)。環(huán)狀肋64均勻分布在內(nèi)環(huán)61和外環(huán)62之間，一般環(huán)狀肋64為3_9根，本實(shí)施例中的環(huán)狀肋64為6根，這樣可以形成的環(huán)形空氣進(jìn)口數(shù)量為奇數(shù)。6根環(huán)狀肋64， 可以與內(nèi)環(huán)61、外環(huán)62形成7個(gè)環(huán)形空氣進(jìn)口，這樣的數(shù)量選擇，可以與多級(jí)的風(fēng)扇扇葉的配合，形成最小的空氣噪音。多級(jí)的轉(zhuǎn)子葉輪42中，優(yōu)選奇數(shù)級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪42，優(yōu)選偶數(shù)個(gè)環(huán)形肋。如圖15所示，加強(qiáng)肋63徑向連接內(nèi)環(huán)61、環(huán)形肋和外環(huán)62，加強(qiáng)肋63均勻分布在內(nèi)環(huán)61、環(huán)形肋和外環(huán)62的靠近風(fēng)扇葉片的一側(cè)，間隔60度設(shè)置。內(nèi)環(huán)61與中間除了安裝與底座1連接的部件外，還有足夠的空間進(jìn)入空氣。每一級(jí)的轉(zhuǎn)子葉輪42的葉片數(shù)量也可以選擇。本實(shí)施例中，選擇三級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪42，產(chǎn)生的噪音最小。外環(huán)62和內(nèi)環(huán)61的寬度和厚度基本相同，該寬度大于環(huán)狀肋64的寬度，該厚度大于環(huán)狀肋64的厚度。但是，形成的多個(gè)進(jìn)口的徑向?qū)挾认嗤?，由于加?qiáng)肋63每隔60度均勻設(shè)置一個(gè)，因此，多個(gè)進(jìn)口的弧度相同，弧度均為約60度。通常，安裝后進(jìn)風(fēng)組件的內(nèi)環(huán)61距離底座1最上部還有一段空隙，這種主要是為了安裝方便來設(shè)置的。在加工誤差很小的時(shí)候，可以設(shè)計(jì)成，風(fēng)孔組件的內(nèi)環(huán)61與底座1最上部接觸。如圖2所示，在殼體2的下側(cè)還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)罩5，該進(jìn)風(fēng)罩5為環(huán)形的罩子，其直徑大小與風(fēng)扇殼體2的直徑大小相同，機(jī)械連接在風(fēng)扇殼體2最下端上。進(jìn)風(fēng)罩5位于殼體2的下部，也可以是殼體2向下的延長(zhǎng)部分。在制造中，也可以與殼體2—體成型。進(jìn)風(fēng)罩5的高度為風(fēng)扇殼體2底部與底座1上部之間距離的一半，高度優(yōu)選為風(fēng)扇殼體2底部與底座1上部之間距離的1/2至4/5。這樣可以形成的進(jìn)風(fēng)口能夠滿足進(jìn)風(fēng)的要求，也能夠最大限度的遮擋噪音。進(jìn)風(fēng)罩5的高度越大，隔離噪音的效果越好，但是在大于風(fēng)扇殼體2 底部與底座1上部之間距離的4/5的時(shí)候，會(huì)對(duì)進(jìn)風(fēng)量產(chǎn)生影響，因此本實(shí)施例中優(yōu)選上述尚度。如圖1和2所示，出風(fēng)組件包括接收氣流的內(nèi)配氣環(huán)和用于噴出氣流的外配氣環(huán)。 出風(fēng)組件位于風(fēng)扇上部的出風(fēng)口處，與電機(jī)殼體2連接。其可以直接扣接到殼體2上，也可以采用一般的機(jī)械連接。如圖1所示，本實(shí)施例中的出風(fēng)組件為大阻力內(nèi)配氣環(huán)77。大阻力內(nèi)配氣環(huán)77，在氣環(huán)的圓周上，噴氣口的壓力要平衡，截面積不便得情況下只有增增壓力才能符合大阻力配氣的原理。本發(fā)明通過將風(fēng)扇電機(jī)3和增壓葉輪組件放置在殼體2內(nèi)，防止了外面物體觸碰到扇葉，防止物體被扇葉損害，將電機(jī)3和增壓葉輪組件運(yùn)行的噪音包圍在殼體2內(nèi)，也減少了風(fēng)扇噪音。在風(fēng)扇使用過程中，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入殼體2，經(jīng)過增壓葉輪組件壓縮，沖出氣流到出風(fēng)部件，氣流在內(nèi)外風(fēng)環(huán)構(gòu)成的氣環(huán)上形成高低壓力差，帶動(dòng)周邊空氣產(chǎn)生持續(xù)風(fēng)力。實(shí)施例二本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖3 所示，增壓葉輪組件采用單級(jí)加厚軸流式葉輪。本實(shí)施例中的大部分部件之間的位置關(guān)系與增壓葉輪組件實(shí)施例一中部件之間的位置關(guān)系相同。單級(jí)加厚軸流式葉輪，空氣經(jīng)過葉輪的加速距離長(zhǎng)了，獲得的能量增加就多，比如說，過去的葉輪厚度是20mm，本實(shí)施例中將葉輪厚度增加到40mm，空氣的能量增加的量就比過去的大，反之相同的風(fēng)量和風(fēng)壓，加厚葉輪的轉(zhuǎn)速就小得多。此時(shí)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速可以降低，轉(zhuǎn)速降低噪音也隨之降低。在增壓葉輪組件中，電機(jī)底座1用于固定電機(jī)3并且用于支撐電機(jī)3。電機(jī)3安裝在電機(jī)底座1上。進(jìn)口導(dǎo)葉43位于電機(jī)3的周圍用于引導(dǎo)風(fēng)的流入。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子葉輪42為單級(jí)的，其中葉輪的為滾筒形，具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，能夠帶動(dòng)大量的風(fēng)流動(dòng)。實(shí)施例三本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖4 所示，增壓葉輪組件為多級(jí)軸流式葉輪，其它部件之間的關(guān)系與實(shí)施例二中的基本相同。多級(jí)軸流式葉輪可以在低轉(zhuǎn)速下，實(shí)現(xiàn)大風(fēng)力出風(fēng)，因而減小了噪音。多級(jí)軸流式葉輪和單級(jí)加厚軸流式葉輪是一樣的，唯一不同的是單級(jí)加厚軸流式葉輪一次性完成能量增加，而多級(jí)軸流式葉輪分多次完成能增加，結(jié)果都是為降低轉(zhuǎn)速而設(shè)計(jì)。實(shí)施例四本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖5 所示，增壓葉輪組件采用單級(jí)加大離心式葉輪，也就是說將葉輪設(shè)置為大葉輪。加大的葉輪，也可以在低轉(zhuǎn)速下，實(shí)現(xiàn)大風(fēng)力出風(fēng)，因而減小了噪音。實(shí)施例五本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖6 所示，增壓葉輪組件采用多級(jí)離心式葉輪。如圖8所示，也可采用多級(jí)混合式葉輪。在圖6和圖8中，都采用了外轉(zhuǎn)子電機(jī)3。電機(jī)3通過軸帶動(dòng)多級(jí)離心式葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。其中進(jìn)口導(dǎo)葉43用于引導(dǎo)風(fēng)的流動(dòng)。葉輪是推動(dòng)風(fēng)流動(dòng)的部件。電機(jī)軸連接電機(jī)葉輪，在電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖6和圖8中，都為兩級(jí)葉輪。電機(jī)3安裝在底座1上的萬向頭結(jié)構(gòu)的上部。通過萬向頭結(jié)構(gòu)連接了底座1和電機(jī)所在的部件。多級(jí)離心式葉輪空氣的能量增加分為多次增加，這種方案也能達(dá)到降低轉(zhuǎn)速的目的。實(shí)施例六本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖7 所示，增壓葉輪組件采用單級(jí)加大混合式葉輪。單級(jí)加大混合式葉輪，是指葉輪的進(jìn)口處是軸流式葉輪，出口處是離心式葉輪。當(dāng)葉輪外徑加大以后電機(jī)3的轉(zhuǎn)速就被降低，同時(shí)空氣的渦流噪音也得到改善。如圖7所示，將部分葉輪設(shè)置在底座1中，因此進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置也與其它實(shí)施例中的進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置不同。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在了殼體2的四周，以及底座1周圍的壁上。實(shí)施例七本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖9 所示，出風(fēng)組件采用大阻力外配氣環(huán)71，其中出風(fēng)口的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻配風(fēng)、增加風(fēng)扇的抽風(fēng)效應(yīng)、減少空氣阻力、增加風(fēng)扇的實(shí)用性。大阻力外配氣環(huán)71，內(nèi)、外只是抽氣的方位不一樣，外觀上看外配氣環(huán)的尺寸小，內(nèi)配氣環(huán)的尺寸大，工作情況是相同的。實(shí)施例八本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖10 所示，出風(fēng)組件采用大阻力混合配氣環(huán)72。大阻力混合配氣環(huán)72，大阻力混合配氣環(huán)72介于內(nèi)、外之間，尺寸更小，原理一樣，只是內(nèi)外都有出氣口。實(shí)施例九本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖11 所示，出風(fēng)組件采用小阻力內(nèi)配氣環(huán)73，小阻力內(nèi)配氣環(huán)73的氣環(huán)的截面積要大的多，其配氣壓力也小得多，出口面積也大。截面積、壓力和出口面積之間有一個(gè)平衡點(diǎn)。這個(gè)平衡點(diǎn)需要計(jì)算才能得到。實(shí)施例十本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖12 所示，出風(fēng)組件采用小阻力外配氣環(huán)74，小阻力外配氣環(huán)74和小阻力內(nèi)配氣環(huán)73的工作原理是一樣的，只是噴氣的方位不一樣。小阻力外配氣環(huán)74的尺寸比小阻力內(nèi)配氣環(huán)73小。
實(shí)施例i^一本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖13 所示，出風(fēng)組件采用小阻力混合配氣環(huán)75，小阻力混合配氣環(huán)75介于以上兩種，尺寸更小。實(shí)施例十二本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，如圖14 所示，出風(fēng)組件采用百葉窗配氣環(huán)76，就像汽車?yán)锏呐L(fēng)機(jī)出口一樣，在特定的場(chǎng)所能適用。本實(shí)施例中，如果在出風(fēng)口和扇葉之間加裝加熱裝置，也可以出暖風(fēng)，滿足冬季需要。實(shí)施例十三本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，不同的地方在于，外環(huán)62 也可以與風(fēng)扇殼體2 —體成形，也就是說，風(fēng)扇的圓筒形的殼體2的最下端成為進(jìn)風(fēng)組件的外環(huán)62。這種情況下，省去了外環(huán)62與風(fēng)扇的殼體2之間的機(jī)械連接，加強(qiáng)肋63直接連接到了殼體2的最下端。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底座1、控制面板11、殼體2、電機(jī)3、電機(jī)軸固定支架41、 轉(zhuǎn)子葉輪42、導(dǎo)葉43、空氣導(dǎo)向片44、出風(fēng)導(dǎo)葉45、進(jìn)風(fēng)罩5、內(nèi)環(huán)61、外環(huán)62、加強(qiáng)肋63、 環(huán)狀肋64、大阻力外配氣環(huán)71、大阻力混合配氣環(huán)72、小阻力內(nèi)配氣環(huán)73、小阻力外配氣環(huán) 74、小阻力混合配氣環(huán)75、百葉窗配氣環(huán)76、大阻力內(nèi)配氣環(huán)77等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，包括底座⑴和設(shè)于底座⑴上方的筒狀殼體 O)，所述的殼體( 上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，在所述的殼體( 內(nèi)設(shè)有增壓葉輪組件和驅(qū)動(dòng)該增壓葉輪組件工作的電機(jī)(3)，所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有能減少空氣噪音的進(jìn)風(fēng)組件，所述的出風(fēng)口處設(shè)有能增加抽風(fēng)效應(yīng)的出風(fēng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的電機(jī)(3)為位于增壓葉輪組件中心位置的外轉(zhuǎn)子電機(jī)(3)，上述的增壓葉輪組件包括用于固定電機(jī)(3)的電機(jī)軸固定支架(41)、位于電機(jī)軸固定支架下方并設(shè)于電機(jī)(3)外轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子葉輪(42)、設(shè)于轉(zhuǎn)子葉輪02)下方的導(dǎo)葉03)、以及用于將空氣導(dǎo)向出風(fēng)組件的空氣導(dǎo)向片G4)和位于空氣導(dǎo)向片04)四周的出風(fēng)導(dǎo)葉(45)，所述的空氣導(dǎo)向片04) 位于電機(jī)軸固定支架Gl)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子葉輪G2)為多級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪02)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的多級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪0 為二級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪0 或三級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪G2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)口位于上述殼體O)的下端，上述的進(jìn)風(fēng)組件位于殼體O)的下端內(nèi)側(cè)，該進(jìn)風(fēng)口組件包括內(nèi)環(huán)(61)、外環(huán)(62)和加強(qiáng)肋(63)，在所述的內(nèi)環(huán)(61)和外環(huán)(62)之間均勻設(shè)置有環(huán)狀肋(64)，上述的加強(qiáng)肋(6 徑向連接內(nèi)環(huán)(61)、環(huán)狀肋(64)和外環(huán)(62)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的出風(fēng)口橫向設(shè)于殼體O)的頂部，上述的出風(fēng)組件包括接收氣流的內(nèi)配氣環(huán)和用于噴出氣流的外配氣環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的殼體(2)與底座(1)通過萬向頭結(jié)構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述殼體O)的最下端上具有能罩住進(jìn)風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)罩(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的底座(1)上設(shè)有用于手動(dòng)控制和/或遠(yuǎn)程控制的控制面板(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，其特征在于，所述的環(huán)狀肋(64)為3-9根。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，屬于電器技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的無扇葉風(fēng)扇噪音大、難以清洗、以及高能耗的問題。本低轉(zhuǎn)速增壓葉輪的無扇葉風(fēng)扇，包括底座和設(shè)于底座上方的筒狀殼體，殼體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在殼體內(nèi)設(shè)有增壓葉輪組件和驅(qū)動(dòng)該增壓葉輪組件工作的電機(jī)，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有能減少空氣噪音的進(jìn)風(fēng)組件，出風(fēng)口處設(shè)有能增加抽風(fēng)效應(yīng)的出風(fēng)組件。本發(fā)明具有使用性能好、噪音小、易清洗、低能耗、出風(fēng)角度大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D25/08GK102278318SQ201110234699
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者魏建峰 申請(qǐng)人:寧海縣萬盛電器有限公司