專利名稱：壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機。
背景技術：
在渦旋壓縮機中，為了防止定渦旋部件和動渦旋部件相對轉動，一般采用十字滑環(huán)。當驅動機構工作時，動渦旋部件以定渦旋部件的軸線為中心，設定偏心距離的旋轉半徑作平移運動。十字滑環(huán)約束動渦旋部件使其不自轉。通過動渦旋部件的平移運動，在定渦旋部件和動渦旋部件的卷邊之間形成的壓縮腔連續(xù)向中央移動。隨著移動，壓縮腔的容積連續(xù)縮小，從而實現(xiàn)壓縮。動渦旋部件通常坐落在渦旋壓縮機中的主軸承座的止推面上。止推面對動渦旋部件形成支撐，并且能夠保證動渦旋部件穩(wěn)定運行。在一般情況下，止推面的面積越大，越能夠對動渦旋部件形成有效支撐，從而保證動渦旋部件的穩(wěn)定運行。由于采用了十字滑環(huán)的設計，所以止推面的面積通常會受到十字滑環(huán)的尺寸的限制。

發(fā)明內容
發(fā)明人希望提供一種壓縮機，使得其中主軸承座獲得更大的止推面，以使壓縮部件能夠更加穩(wěn)定地運行。在下文中給出了關于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關于本發(fā)明的某些方面的基本理解。但是，應當理解，這個概述并不是關于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖用來確定本發(fā)明的關鍵性部分或重要部分，也不是意圖用來限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出關于本發(fā)明的某些概念，以此作為稍后給出的更詳細描述的前序。鑒于現(xiàn)有技術的上述情形，本說明書的一個目的是提供一種壓縮機，使得其中的止推面的面積超出十字滑環(huán)的尺寸的限制，從而獲得更大的止推面，以使壓縮部件能夠更加穩(wěn)定地運行。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本說明書的一方面，提供了一種壓縮機，該壓縮機包括壓縮機構，其包括定壓縮部件和動壓縮部件；主軸承座，其具有止推面，其中，所述動壓縮部件坐落在所述止推面上；十字滑環(huán)，其由所述主軸承座支撐，并且與所述定壓縮部件和所述動壓縮部件相配合，其特征在于，所述十字滑環(huán)的軸向投影與所述主軸承座的止推面的軸向投影部分重合。優(yōu)選地，主軸承座在止推面下方具有凹槽，并且十字滑環(huán)裝配在凹槽內。優(yōu)選地，十字滑環(huán)的內環(huán)為長圓形，并且當十字滑環(huán)進行水平運動時，十字滑環(huán)的內環(huán)的側面的弧形部分與凹槽可以相吻合。優(yōu)選地，凹槽的形狀和位置允許十字滑環(huán)從止推面一側裝配到凹槽中。優(yōu)選地，止推面為環(huán)形。優(yōu)選地，凹槽的截面形狀為弧形。
優(yōu)選地，止推面的外周界所占據(jù)的區(qū)域大于十字滑環(huán)的內周界所限定的區(qū)域。優(yōu)選地，壓縮機為旋轉式壓縮機。優(yōu)選地，旋轉式壓縮機為渦旋壓縮機。在本發(fā)明的一種或幾種實施例中，十字滑環(huán)的軸向投影與主軸承座的止推面的軸向投影部分重合。因此，可以獲得更大的止推面，以使壓縮部件能夠更加穩(wěn)定地運行。


本發(fā)明可以通過參考下文中結合附圖所給出的詳細描述而得到更好的理解，其中在所有附圖中使用了相同或相似的附圖標記來表示相同或者相似的部件。所述附圖連同下面的詳細說明一起包含在本說明書中并形成說明書的一部分，用來進一步舉例說明本發(fā)明的一種或幾種優(yōu)選實施例和解釋本發(fā)明的一種或幾種實施例的原理和優(yōu)點。在附圖中圖1是圖示渦旋壓縮機的整體結構的剖視圖；圖2是圖示一種動渦旋部件、十字滑環(huán)和主軸承座的裝配結構的立體圖；圖3是圖示動渦旋部件的受力分析的示意圖；圖4是圖示一種十字滑環(huán)和主軸承座的裝配結構的示意圖；圖5是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的十字滑環(huán)和主軸承座的裝配結構的立體圖；圖6是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的十字滑環(huán)和主軸承座的裝配結構的截面圖；以及圖7是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的十字滑環(huán)和主軸承座的裝配過程的示意圖。本領域技術人員應當理解，附圖中的元件僅僅是為了簡單和清楚起見而示出的，而且不一定是按比例繪制的。例如，附圖中某些元件的尺寸可能相對于其它元件放大了，以便有助于提高對本發(fā)明實施例的理解。
具體實施例方式在下文中將結合附圖對本發(fā)明的示范性實施例進行描述。為了清楚和簡明起見，在說明書中并未描述實際實施方式的所有特征。然而，應該了解，在開發(fā)任何這種實際實施例的過程中必須做出很多特定于實施方式的決定，以便實現(xiàn)開發(fā)人員的具體目標，例如，符合與系統(tǒng)及業(yè)務相關的那些限制條件，并且這些限制條件可能會隨著實施方式的不同而有所改變。此外，還應該了解，雖然開發(fā)工作有可能是非常復雜和費時的，但對得益于本公開內容的本領域技術人員來說，這種開發(fā)工作僅僅是例行的任務。在此，還需要說明的一點是，為了避免模糊本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案相關的一些裝置結構和/或處理步驟，而省略了本發(fā)明的一些其它細節(jié)。下面參考圖1以渦旋壓縮機為例，首先對旋轉式壓縮機的構造加以簡要說明。但是，本領域技術人員應該理解，本發(fā)明不限于圖中所示的渦旋壓縮機。本發(fā)明的一種或幾種實施例還可以應用于具有十字滑環(huán)和主軸承座的裝配結構的其他類型的旋轉式壓縮機。圖1是圖示渦旋壓縮機10的整體結構的剖視圖。如圖1所示,潤旋壓縮機10包括圓筒形的密封殼體12、潤旋組件14、主軸承座16、驅動機構18、排氣接頭20和進氣接頭22。密封殼體12容納渦旋組件14和驅動機構18。進氣接頭22設置在殼體12上，用于吸入低壓的氣態(tài)制冷劑。殼體12的一端固定連接有端蓋24。排氣接頭20設置在端蓋24上，用于排出壓縮后的制冷劑。在殼體12和端蓋24之間還設置有相對于殼體12的軸向方向橫向延伸(在圖1中為沿大致水平的方向延伸)的消音板30，從而將壓縮機的內部空間分隔成高壓側和低壓側。端蓋24和消音板30之間的空間構成高壓側空間，而消音板30與殼體12之間的空間構成低壓側空間。位于殼體12底部的基座28用于將壓縮機10安裝到系統(tǒng)機架上。殼體12中容納的渦旋組件14包括彼此嚙合的定渦旋部件(定壓縮部件)66和動渦旋部件(動壓縮部件)64。殼體12中容納的驅動機構18包括定子36、轉子38和驅動軸40。驅動機構18與渦旋組件14配合以驅動渦旋組件14。定子36上纏繞有繞組。定子36與殼體12固定連接。轉子38位于定子36中，連接到驅動軸40，并且可以在定子36中旋轉。由驅動機構18驅動的渦旋組件14由主軸承座16提供軸向支撐。驅動軸40的一端經由滑動軸承被主軸承座16支撐,而另一端則由下軸承座58支撐。主軸承座16固定連接到殼體12。連接到轉子38的驅動軸40通過轉子38進行旋轉，以驅動渦旋組件14。轉子38可壓配合在驅動軸40上。在驅動軸40上安裝有配重48。驅動軸40可在其下端包括同心通道60。同心通道60與徑向向外傾斜并且直徑相對更小的偏心通道62連通，偏心通道62延伸到驅動軸40的上端。殼體12下部的內部可填充潤滑油。同心通道60可與偏心通道62 一起提供泵送作用，將潤滑油輸送到渦旋壓縮機10的各個部分。當驅動機構18工作時，動渦旋部件64以定渦旋部件66的軸線為中心，設定偏心距離的旋轉半徑作平移運動。由主軸承座16支撐并且與定渦旋部件66和動渦旋部件64相配合的十字滑環(huán)11對動渦旋部件64形成約束，使動渦旋部件64不進行自轉。通過動渦旋部件64的平移運動，在定渦旋部件66和動渦旋部件64的卷邊之間形成的壓縮腔連續(xù)向中央移動。隨著移動，壓縮腔的容積連續(xù)縮小，從而實現(xiàn)壓縮。動潤旋部件64坐落在潤旋壓縮機10中的主軸承座16的止推面上。止推面對動渦旋部件64形成支撐，并且能夠保證動渦旋部件64穩(wěn)定運行。上面以渦旋壓縮機為例簡要說明了旋轉式壓縮機的構造。除了十字滑環(huán)和主軸承座的裝配結構之外，本發(fā)明的一種或幾種實施例的旋轉式壓縮機與現(xiàn)有技術中的旋轉式壓縮機大致相同，在此不再詳述。為了更加清楚地說明本說明書的目的，下面參考圖2進行說明。圖2是圖示一種動渦旋部件64、十字滑環(huán)11和主軸承座16的裝配結構的立體圖。如圖2所示,主軸承座16具有止推面I。該止推面I為環(huán)形。動渦旋部件64坐落在止推面I上。十字滑環(huán)11由主軸承座16支撐，并且與定渦旋部件(未示出)和動渦旋部件64相配合。當壓縮機的驅動機構工作時，十字滑環(huán)11會沿著圖2所示的箭頭方向做往復運動。圖3是圖示動渦旋部件64的受力分析的示意圖。如圖3所示,動渦旋部件64受到方向向下的軸向負荷F1、由主軸承座16的止推面I向其施加的方向向上的止推負荷F2、定渦旋部件(未示出)向其施加的水平方向的引導力F3和驅動機構(未示出)向其施加的水平方向的驅動力F4的綜合作用。其中，驅動力F4會生成如圖3中的空心箭頭所示的傾斜力矩，該傾斜力矩使得動渦旋部件64具有傾斜的趨勢。由于存在止推面1，該止推面I向動渦旋部件64施加方向向上的止推負荷F2，所以動渦旋部件64的傾斜趨勢得以抑制，從而動渦旋部件64能夠穩(wěn)定地運行。
在一般情況下，止推面I的面積越大，越能夠對動渦旋部件64形成有效支撐。這是因為大的止推表面可以減少表面上的壓強，意味著大的止推半徑Rt，從而能夠更好地保證動渦旋部件64的穩(wěn)定運行。然而，止推面的面積通常會受到十字滑環(huán)的尺寸的限制，如圖4所示。圖4是圖示一種十字滑環(huán)11和主軸承座16的裝配結構的示意圖。當十字滑環(huán)11放置在主軸承座16上時，在十字滑環(huán)11的環(huán)部的內周界和主軸承座16的止推面I的外周界之間通常會存在間隙3，以便于十字滑環(huán)11的裝配。換言之，止推面I可以整個地套在十字滑環(huán)11的環(huán)部之內。這樣一來，止推面I的外周界所占據(jù)的區(qū)域無論如何都不會超出十字滑環(huán)11的內周界所限定的區(qū)域。事實上，考慮到間隙3的存在，止推面I的外周界所占據(jù)的區(qū)域通常會小于十字滑環(huán)11的內周界所限定的區(qū)域。換言之，十字滑環(huán)11的軸向投影會包圍主軸承座16的止推面I的軸向投影，而不會有任何重合。在根據(jù)本發(fā)明的實施例中，為了擴大止推面I的面積，可以對止推面I的止推半徑Rt進行擴展，使得十字滑環(huán)11的軸向投影可以與主軸承座16的止推面I的軸向投影部分重合。由于止推面I的作用在于對動渦旋部件64形成支撐，因此止推面I的面積并不必然地受到十字滑環(huán)11的尺寸的限制。在不影響十字滑環(huán)11的功能的情況下，與十字滑環(huán)11的軸向投影包圍主軸承座16的止推面I的軸向投影相比，當十字滑環(huán)11的軸向投影與主軸承座16的止推面I的軸向投影部分重合時，止推面I的面積得以增加，從而使得動渦旋部件64能夠更加穩(wěn)定地運燈。圖5是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的十字滑環(huán)11和主軸承座16的裝配結構的立體圖。如圖5所示，當十字滑環(huán)11裝配在主軸承座16上時，主軸承座16上的止推面I’的外周界在徑向方向上有所擴展，使得十字滑環(huán)11的軸向投影與主軸承座16的止推面I’的軸向投影部分重合。從圖5中可以看出，十字滑環(huán)11套在主軸承座16的止推面I’以下，其功能不會受到面積擴大的止推面I’的影響。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，主軸承座16可以在止推面I’的下方具有凹槽，以將十字滑環(huán)11裝配在該凹槽內，如圖6所示。圖6是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的十字滑環(huán)11和主軸承座16的裝配結構的截面圖。從圖6中可以看出，止推面I’的外周界的范圍明顯地超出了十字滑環(huán)11的內周界所限定的范圍。在主軸承座16上形成凹槽4的目的是為了避免在止推面I’和十字滑環(huán)11之間造成干擾。十字滑環(huán)11的內環(huán)可以是長圓形。當十字滑環(huán)11進行水平運動時，十字滑環(huán)11的內環(huán)的側面的弧形部分可以與凹槽4相吻合。在圖6所示的截面圖中，凹槽4的截面形狀為弧形。本領域技術人員可以理解的是，只要可以容納十字滑環(huán)11的環(huán)部，凹槽4的截面形狀可以是任何其它形狀，本發(fā)明對此并沒有限制。優(yōu)選地，因為十字滑環(huán)11的軸向投影與主軸承座16的止推面I’的軸向投影部分重合，所以止推面I’的外周界所占據(jù)的區(qū)域可以大于十字滑環(huán)11的內周界所限定的區(qū)域。當十字滑環(huán)的軸向投影包圍主軸承座的止推面的軸向投影時，十字滑環(huán)可以方便地放置在主軸承座上，如圖2和4所示。然而，當十字滑環(huán)的軸向投影與主軸承座的止推面的軸向投影部分重合時，將十字滑環(huán)裝配到主軸承座上就有可能成為問題。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，可以將十字滑環(huán)11從止推面I’一側裝配到凹槽4中，如圖7所示。圖7是圖示根據(jù)本發(fā)明實施例的十字滑環(huán)11和主軸承座16的裝配過程的示意圖?？紤]到十字滑環(huán)11的環(huán)部的尺寸，可以設計凹槽4的形狀和位置，以允許十字滑環(huán)11從止推面I’一側裝配到凹槽4中。在裝配過程中，可以首先使十字滑環(huán)11的環(huán)部傾斜，以將十字滑環(huán)11的內環(huán)的側面的弧形部分放置到凹槽4中。然后，使十字滑環(huán)11的內環(huán)的側面的放置在凹槽4中的弧形部分與凹槽4的底部貼緊并吻合，以便于使十字滑環(huán)11的內環(huán)的另一部分越過止推面I’的外周界而嵌入到凹槽4中。在十字滑環(huán)11的內環(huán)全部嵌入到凹槽4中之后，可以使十字滑環(huán)11的環(huán)部保持水平(如圖5和6所示)，以便于十字滑環(huán)11正常發(fā)揮作用。同樣也可以將十字滑環(huán)11方便地從主軸承座16上拆卸下來。首先，使十字滑環(huán)11的內環(huán)的側面的弧形部分與凹槽4的底部貼緊并吻合，以便于使十字滑環(huán)11的內環(huán)的另一部分可以從凹槽4中退出并向上越過止推面I’的外周界。然后即可傾斜地將十字滑環(huán)11從凹槽4中取出。換言之，在本發(fā)明的技術方案中，十字滑環(huán)11和主軸承座16的裝配與拆卸都是很方便的。綜上所述，主軸承座上的止推面可以對動渦旋部件形成支撐，并且能夠保證動渦旋部件穩(wěn)定運行。本發(fā)明的十字滑環(huán)的軸向投影與主軸承座的止推面的軸向投影部分重合。因此，可以獲得更大的止推面，以使動渦旋部件能夠更加穩(wěn)定地運行。以上雖然結合附圖詳細描述了本發(fā)明的一種或幾種實施例，但是應當明白，上面所描述的實施方式只是用于說明本發(fā)明，而并不構成對本發(fā)明的限制。對于本領域的技術人員來說，可以對上述實施方式作出各種修改和變更而沒有背離本發(fā)明的實質和范圍。因此，本發(fā)明的范圍僅由所附的權利要求及其等效含義來限定。
權利要求
1.一種壓縮機，包括: 壓縮機構，其包括定壓縮部件和動壓縮部件； 主軸承座，其具有止推面，其中，所述動壓縮部件坐落在所述止推面上； 十字滑環(huán)，其由所述主軸承座支撐，并且與所述定壓縮部件和所述動壓縮部件相配合， 其特征在于，所述十字滑環(huán)的軸向投影與所述主軸承座的止推面的軸向投影部分重合
2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機，其中，所述主軸承座在所述止推面下方具有凹槽，并且所述十字滑環(huán)裝配在所述凹槽內。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓縮機，其中，所述十字滑環(huán)的內環(huán)為長圓形，并且當所述十字滑環(huán)進行水平運動時，所述十字滑環(huán)的內環(huán)的側面的弧形部分與所述凹槽相吻合。
4.根據(jù)權利要求2所述的壓縮機，其中，所述凹槽的形狀和位置允許所述十字滑環(huán)從所述止推面一側裝配到所述凹槽中。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓縮機，其中，所述止推面為環(huán)形。
6.根據(jù)權利要求5所述的壓縮機，其中，所述凹槽的截面形狀為弧形。
7.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機，其中，所述止推面的外周界所占據(jù)的區(qū)域大于所述十字滑環(huán)的內周界所限定的區(qū)域。
8.根據(jù)權利要求1-7中任何一項所述的壓縮機，其中，所述壓縮機為旋轉式壓縮機。
9.根據(jù)權利要求8所述的壓縮機，其中，所述旋轉式壓縮機為渦旋壓縮機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮機，該壓縮機包括壓縮機構，其包括定壓縮部件和動壓縮部件；主軸承座，其具有止推面，其中，所述動壓縮部件坐落在所述止推面上；十字滑環(huán)，其由所述主軸承座支撐，并且與所述定壓縮部件和所述動壓縮部件相配合，其特征在于，所述十字滑環(huán)的軸向投影與所述主軸承座的止推面的軸向投影部分重合。使用本發(fā)明的技術方案，可以獲得更大的止推面，以使壓縮機構能夠更加穩(wěn)定地運行。
文檔編號F04C29/00GK103075341SQ20111033505
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者孫慶豐, 蘇曉耕 申請人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(蘇州)有限公司