專利名稱：吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸油煙機(jī)，特別涉及吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，為了提高吸油煙機(jī)的有效抽吸面積，盡可能排走烹飪時(shí)產(chǎn)生的油煙，吸油煙機(jī)大都采用兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口。通常的結(jié)構(gòu)為，在吸油煙機(jī)內(nèi)部設(shè)置的渦殼的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)吸風(fēng)口，在渦殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)與包裹電機(jī)的外殼，電機(jī)通過其上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與渦殼內(nèi)左右設(shè)置的兩個(gè)葉輪相連接。使用時(shí)，通過電機(jī)帶動(dòng)左右兩個(gè)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)吸入的油煙氣體再次進(jìn)行油煙分離，凈化后的煙氣沿渦殼弧線變徑方向設(shè)置的排風(fēng)口排出。然而，由于上述電機(jī)需帶動(dòng)兩個(gè)葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在工作過程中會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，如不能及時(shí)的排出便會(huì)影響電機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)。其技術(shù)解決方案是一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，包括渦殼、電機(jī)、電機(jī)外殼以及與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的兩個(gè)葉輪，所述葉輪包括一圓環(huán)、多個(gè)離心葉片與盆式底座，所述葉片的一端與圓環(huán)連接，所述葉片的另一端與盆式底座的盆沿連接，在盆式底座的側(cè)面上設(shè)置有切風(fēng)口。上述切風(fēng)口順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè)。上述盆沿處還設(shè)置有葉片延伸部，所述葉片延伸部與葉片分別位于盆沿的兩側(cè)。上述葉片延伸部為扇形結(jié)構(gòu)，且葉片延伸部與葉片平行設(shè)置。上述葉片與葉片延伸部均向著順延葉片長(zhǎng)度方向的軸線彎折。上述電機(jī)外殼上且與葉片延伸部的正對(duì)位置處設(shè)置有開孔。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型將葉片的一端連接在盆式底座上，通過順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè)切風(fēng)口，確保即使葉輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，切風(fēng)口仍能將煙氣切入到電機(jī)外殼的表面，實(shí)現(xiàn)煙氣與電機(jī)外殼的充分熱交換，進(jìn)而起到對(duì)電機(jī)降溫的作用；另外，本實(shí)用新型巧妙的設(shè)置葉片延伸部，并在電機(jī)外殼的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置開孔，通過葉片延伸部的旋轉(zhuǎn)，使開孔的上方形成負(fù)壓區(qū)，從而使電機(jī)外殼內(nèi)的過熱氣體迅速排出，起到很好的散熱效果，而且電機(jī)外殼上開孔的設(shè)置還可在電機(jī)停止工作時(shí)增加其自然冷卻的速度。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的剖視圖；圖3為
圖1的左視圖；[0017]圖4為
圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，包括渦殼1，在渦殼1的左側(cè)設(shè)置有左吸風(fēng)口，在渦殼1的右側(cè)設(shè)置有右吸風(fēng)口，在渦殼1的弧線變徑方向設(shè)置有分別與左吸風(fēng)口、右吸風(fēng)口對(duì)應(yīng)的左排風(fēng)口、右排風(fēng)口，左排風(fēng)口與右排風(fēng)口之間設(shè)置有隔板101。在渦殼1的內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機(jī)，在雙軸電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)外殼2，電機(jī)外殼2將雙軸電機(jī)包裹。 在電機(jī)外殼2的左右兩側(cè)且位于渦殼1內(nèi)部的位置處分別設(shè)置有左葉輪3與右葉輪4，左葉輪3包括一圓環(huán)301、多個(gè)離心葉片302與盆式底座303。葉片302向著順延其長(zhǎng)度方向的軸線彎折一定的弧度，且所有葉片302在靠近一端的長(zhǎng)側(cè)邊位置處等距離固定連接在圓環(huán)301的內(nèi)側(cè)面，連接完成后，圓環(huán)301將所有葉片302圈起，類似柵欄，所有葉片302的另一端等距離固定連接在盆式底座303的盆沿一側(cè)。盆式底座303的開口朝向電機(jī)，背離左吸風(fēng)口，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸5固定在盆式底座303的底面中心位置處，在盆式底座303的側(cè)面上均勻分布有六個(gè)切風(fēng)口 304，切風(fēng)口 304順延盆式底座303側(cè)面的坡度開設(shè)，開設(shè)后切風(fēng)口 304為四邊均呈些許弧度且整體類似梯形的形狀，并且切風(fēng)口 304 —邊對(duì)應(yīng)的切割面與切割位置處盆式底座303所在的平面呈一銳角。當(dāng)雙軸電機(jī)帶動(dòng)左葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)離心葉片302對(duì)左吸風(fēng)口進(jìn)入的過濾后的油煙氣體再次進(jìn)行油煙分離，凈化后的煙氣沿左排風(fēng)口排出。與此同時(shí)，切風(fēng)口 304可將部分煙氣切入到盆式底座303與電機(jī)外殼2之間的空腔中，并充分與電機(jī)外殼2進(jìn)行熱交換，將電機(jī)外殼2表面的熱量帶出，進(jìn)而起到對(duì)內(nèi)部雙軸電機(jī)進(jìn)行降溫的效果。上述右葉輪4與左葉輪3結(jié)構(gòu)相近，且沿隔板101所在的平面對(duì)稱安裝，在雙軸電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左葉輪3與右葉輪4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)起到對(duì)電機(jī)外殼2的左右兩側(cè)進(jìn)行降溫的作用，增強(qiáng)了對(duì)電機(jī)外殼2內(nèi)部雙軸電機(jī)的降溫效果。為了更進(jìn)一步增強(qiáng)工作過程中電機(jī)的散熱效果，在盆式底座303盆沿的另一側(cè)還設(shè)置有葉片延伸部305，且盆沿將葉片302與葉片延伸部305分割開，即葉片302與葉片延伸部305分別位于盆沿的兩側(cè)。葉片延伸部305與葉片302的個(gè)數(shù)相等，二者對(duì)應(yīng)設(shè)置。葉片延伸部305為扇形結(jié)構(gòu)，也可看成遠(yuǎn)離盆沿一邊的下部帶一缺角的葉片結(jié)構(gòu)，葉片延伸部305的具體彎折情況與葉片302相同，即葉片延伸部305同樣向著順延葉片302長(zhǎng)度方向的軸線彎折，且葉片302與葉片延伸部305的彎折程度相同。另外，葉片延伸部305與葉片 302平行設(shè)置，即二者可以在一條直線上，也可以錯(cuò)開一段距離平行設(shè)置。在圖2所示，左葉輪3上設(shè)置的葉片延伸部305相當(dāng)于對(duì)應(yīng)葉片302在其長(zhǎng)度方向的延伸；當(dāng)然，左葉輪3上設(shè)置的葉片延伸部也可相當(dāng)于對(duì)應(yīng)葉片在錯(cuò)開一段距離后的延伸，用以達(dá)到相同或相近的技術(shù)效果。相應(yīng)的，在電機(jī)外殼2上且位于葉片延伸部305上方或下方的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有圓形開孔201，圓形開孔201均勻分布在電機(jī)外殼2的四周且與葉片延伸部的對(duì)應(yīng)位置處， 在左葉輪3上設(shè)置的葉片延伸部305上方或下方對(duì)應(yīng)電機(jī)外殼3的位置處設(shè)置有四個(gè)圓形開孔201，同樣在右葉輪4上設(shè)置的葉片延伸部上方或下方對(duì)應(yīng)電機(jī)外殼2的位置處設(shè)置有四個(gè)圓形開孔。當(dāng)然，上述開孔的個(gè)數(shù)與開孔的形狀均可根據(jù)具體情況與要求而改變。當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，左葉輪3與右葉輪4上設(shè)置的葉片延伸部均隨之旋轉(zhuǎn)，一方面可以將盆式底座 303與電機(jī)外殼2所形成空腔中且進(jìn)行熱交換后的煙氣迅速帶出，增強(qiáng)空腔中的煙氣流動(dòng)速度，進(jìn)一步增強(qiáng)了電機(jī)的散熱效果；另一方面葉片延伸部的旋轉(zhuǎn)可以在圓形開孔的上方形成負(fù)壓區(qū)，進(jìn)而使電機(jī)外殼2中的過熱氣體迅速排出，起到很好的散熱效果。另外，電機(jī)外殼2上圓形開孔的設(shè)置還可以在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起到增加電機(jī)自然冷卻速度的作用。上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，包括渦殼、電機(jī)、電機(jī)外殼以及與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的兩個(gè)葉輪，其特征在于所述葉輪包括一圓環(huán)、多個(gè)離心葉片與盆式底座，所述葉片的一端與圓環(huán)連接，所述葉片的另一端與盆式底座的盆沿連接，在盆式底座的側(cè)面上設(shè)置有切風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述切風(fēng)口順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述盆沿處還設(shè)置有葉片延伸部，所述葉片延伸部與葉片分別位于盆沿的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述葉片延伸部為扇形結(jié)構(gòu)，且葉片延伸部與葉片平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述葉片與葉片延伸部均向著順延葉片長(zhǎng)度方向的軸線彎折。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述電機(jī)外殼上且與葉片延伸部的正對(duì)位置處設(shè)置有開孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種吸油煙機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)，包括渦殼、電機(jī)、電機(jī)外殼以及與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的兩個(gè)葉輪，所述葉輪包括一圓環(huán)、多個(gè)離心葉片與盆式底座，所述葉片的一端與圓環(huán)連接，所述葉片的另一端與盆式底座的盆沿連接，在盆式底座的側(cè)面上設(shè)置有切風(fēng)口，所述切風(fēng)口順延盆式底座側(cè)面的坡度開設(shè)；所述盆沿處還設(shè)置有葉片延伸部，所述葉片與葉片延伸部分別位于盆沿的兩側(cè)；所述電機(jī)外殼上且位于葉片延伸部下方的位置處設(shè)置有開孔。本實(shí)用新型可及時(shí)排出電機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的熱量，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/38GK201991812SQ20112002716
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉克德, 劉強(qiáng), 張?jiān)颅h(huán) 申請(qǐng)人:青島興邦電子電器有限公司