專利名稱：三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱風(fēng)扇的控制電路，尤其是涉及一種三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路。
背景技術(shù)：
為使電子產(chǎn)品在運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量有效地驅(qū)散，現(xiàn)有技術(shù)通常借助一散熱風(fēng)扇的驅(qū)熱操作，以達(dá)到該電子產(chǎn)品快速散熱的目的。在該散熱風(fēng)扇的驅(qū)熱操作中，該散熱風(fēng)扇正向轉(zhuǎn)動(dòng)以導(dǎo)引外部氣流進(jìn)入該電子產(chǎn)品內(nèi)部，以對(duì)熱源進(jìn)行熱量驅(qū)散，然而由于該外部氣流被大量導(dǎo)入該電子產(chǎn)品內(nèi)，以致容易在該電子產(chǎn)品內(nèi)部積塵。如未及時(shí)對(duì)所述灰塵進(jìn)行清理的話，就會(huì)影響到散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，甚至?xí)绊憣?duì)所述電子產(chǎn)品的散熱效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路，其包括一處理單元、一與所述處理單元相電連接的正反轉(zhuǎn)控制單元、一與所述正反轉(zhuǎn)控制單元相電連接的驅(qū)動(dòng)電路單元、及一與驅(qū)動(dòng)電路單元相電連接的線圈組立單元；所述正反轉(zhuǎn)控制單元包括一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元的FR引腳的電阻，所述電阻的遠(yuǎn)FR引腳端與處理單元相電連接，所述處理單元通過(guò)控制FR引腳的高低電平、以控制所述線圈組立單元的電流流向，進(jìn)而控制風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述線圈組立單元包括一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元的WO引腳的第一線圈，一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元的VO引腳的第二線圈，一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元的UO引腳的第三線圈，所述第一線圈、第二線圈及第三線圈以并聯(lián)方式相電連接，所述第一線圈、第二線圈及第三線圈的遠(yuǎn)引腳端分別與驅(qū)動(dòng)電路單元的COM引腳相電連接。進(jìn)一步地，所述三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路還包括一轉(zhuǎn)速控制單元及一轉(zhuǎn)速反饋單元，所述轉(zhuǎn)速控制單元分別與處理單元及驅(qū)動(dòng)電路單元相電連接，所述轉(zhuǎn)速反饋單元分別與處理單元及驅(qū)動(dòng)電路單元相電連接，所述轉(zhuǎn)速反饋單元檢測(cè)風(fēng)扇當(dāng)前的轉(zhuǎn)速、并輸出re信號(hào)至處理單元，處理單元將所述re信號(hào)處理后、再經(jīng)由轉(zhuǎn)速控制單元發(fā)送PWM信號(hào)至驅(qū)動(dòng)電路單元。進(jìn)一步地，所述三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路還包括一與驅(qū)動(dòng)電路單元相電連接的顯示單元，所述顯示單元用于實(shí)時(shí)顯示風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速及溫度。綜上所述，本實(shí)用新型三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路通過(guò)設(shè)有處理單元、正反轉(zhuǎn)控制單元、驅(qū)動(dòng)電路單元及線圈組立單元，并將驅(qū)動(dòng)電路單元的FR引腳與處理單元相電連接，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)的目的；從而可有效降低功率的消耗，且控制方式容易，并能降低成本。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的原理框圖；圖2為圖1所示本實(shí)用新型的電路圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路1包括一處理單元10、一與所述處理單元10相電連接的正反轉(zhuǎn)控制單元20、一與所述正反轉(zhuǎn)控制單元20相電連接的驅(qū)動(dòng)電路單元30、一與驅(qū)動(dòng)電路單元30相電連接的線圈組立單元40、一轉(zhuǎn)速控制單元50、 一轉(zhuǎn)速反饋單元60及一顯示單元70。請(qǐng)參閱圖1及圖2，所述正反轉(zhuǎn)控制單元20包括一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元30的 FR(電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向開(kāi)關(guān)腳)引腳31的電阻21。所述電阻21的遠(yuǎn)FR引腳31端與處理單元 10相電連接。所述處理單元10通過(guò)控制FR引腳31的高低電平、以控制所述線圈組立單元 40的電流流向，進(jìn)而控制風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)。所述線圈組立單元40包括一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元30的WO引腳32的第一線圈41，一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元30的VO引腳33的第二線圈 42，一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元30的UO引腳34的第三線圈43。所述第一線圈41、第二線圈 42及第三線圈43以并聯(lián)方式相電連接。所述第一線圈41、第二線圈42及第三線圈43的遠(yuǎn)引腳端分別與驅(qū)動(dòng)電路單元30的COM引腳35相電連接。所述轉(zhuǎn)速控制單元50分別與處理單元10及驅(qū)動(dòng)電路單元30相電連接。所述轉(zhuǎn)速反饋單元60分別與處理單元10及驅(qū)動(dòng)電路單元30相電連接。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，在使用時(shí)，將風(fēng)扇通電后，所述線圈組立單元40產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)受控于所述正反轉(zhuǎn)控制單元20。所述處理單元10 控制所述FR引腳31的高低電位。當(dāng)所述FR引腳31接入高電位時(shí)，所述風(fēng)扇沿一預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述FR引腳31接入低電位時(shí)，所述線圈組立單元40的電流流向改變，從而驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇沿與所述預(yù)定方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路1 只需在所述驅(qū)動(dòng)電路單元30的FR引腳31電連接至處理單元10，即可實(shí)現(xiàn)控制風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)。由于本實(shí)用新型所用的元件少，從而可有效降低功率的消耗，且控制方式容易，并能降低成本。本實(shí)用新型三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路1可通過(guò)所述正反轉(zhuǎn)控制單元20控制風(fēng)扇在啟動(dòng)時(shí)先沿一預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，再控制所述風(fēng)扇沿與該預(yù)定方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；如此反復(fù)，則既可達(dá)到散熱的目的又可去除積于所述風(fēng)扇上的灰塵；而且還可以延長(zhǎng)所述風(fēng)扇的使用壽命并達(dá)到節(jié)能的目的。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，在所述風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，所述轉(zhuǎn)速反饋單元60實(shí)時(shí)檢測(cè)所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速、并輸出re信號(hào)至處理單元 ο。所述處理單元 ο將所述re信號(hào)處理后、再經(jīng)由轉(zhuǎn)速控制單元50發(fā)送PWM信號(hào)至驅(qū)動(dòng)電路單元30，以達(dá)到調(diào)整所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的目的。所述顯示單元70與驅(qū)動(dòng)電路單元30相電連接。所述顯示單元70通過(guò)對(duì)re信號(hào)及 PWM信號(hào)占空比的檢測(cè)，以實(shí)時(shí)顯示風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速及溫度；從而起到美觀及直觀的效果。綜上所述，本實(shí)用新型三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路1通過(guò)設(shè)有處理單元10、正反轉(zhuǎn)控制單元20、驅(qū)動(dòng)電路單元30及線圈組立單元40，并將驅(qū)動(dòng)電路單元30的FR引腳31與處理單元10相電連接，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)的目的；從而可有效降低功率的消耗，且控制方式容易，并能降低成本。 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路，其特征在于包括一處理單元(10)、一與所述處理單元(10)相電連接的正反轉(zhuǎn)控制單元(20)、一與所述正反轉(zhuǎn)控制單元00)相電連接的驅(qū)動(dòng)電路單元(30)、及一與驅(qū)動(dòng)電路單元(30)相電連接的線圈組立單元GO)；所述正反轉(zhuǎn)控制單元00)包括一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元(30)的FR引腳(31)的電阻(21)，所述電阻 (21)的遠(yuǎn)FR引腳(31)端與處理單元(10)相電連接，所述處理單元(10)通過(guò)控制FR引腳 (31)的高低電平、以控制所述線圈組立單元GO)的電流流向，進(jìn)而控制風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路，其特征在于所述線圈組立單元GO)包括一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元(30)的WO引腳(32)的第一線圈(41)，一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元(30)的VO引腳(33)的第二線圈(42)，一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元(30)的 UO引腳(34)的第三線圈(43)，所述第一線圈(41)、第二線圈02)及第三線圈03)以并聯(lián)方式相電連接，所述第一線圈(41)、第二線圈02)及第三線圈03)的遠(yuǎn)引腳端分別與驅(qū)動(dòng)電路單元(30)的COM引腳(35)相電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路，其特征在于所述三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路(1)還包括一轉(zhuǎn)速控制單元(50)及一轉(zhuǎn)速反饋單元(60)，所述轉(zhuǎn)速控制單元(50)分別與處理單元(10)及驅(qū)動(dòng)電路單元(30)相電連接，所述轉(zhuǎn)速反饋單元(60) 分別與處理單元(10)及驅(qū)動(dòng)電路單元(30)相電連接，所述轉(zhuǎn)速反饋單元(60)檢測(cè)風(fēng)扇當(dāng)前的轉(zhuǎn)速、并輸出re信號(hào)至處理單元(10)，處理單元(10)將所述re信號(hào)處理后，再經(jīng)由轉(zhuǎn)速控制單元(50)發(fā)送PWM信號(hào)至驅(qū)動(dòng)電路單元(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路，其特征在于所述三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路(1)還包括一與驅(qū)動(dòng)電路單元(30)相電連接的顯示單元(70)，所述顯示單元(70)用于實(shí)時(shí)顯示風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速及溫度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路，其包括一處理單元、一與處理單元相電連接的正反轉(zhuǎn)控制單元、一與正反轉(zhuǎn)控制單元相電連接的驅(qū)動(dòng)電路單元、及一與驅(qū)動(dòng)電路單元相電連接的線圈組立單元；所述正反轉(zhuǎn)控制單元包括一電連接于驅(qū)動(dòng)電路單元的FR引腳的電阻，所述電阻的遠(yuǎn)FR引腳端與處理單元相電連接，所述處理單元通過(guò)控制FR引腳的高低電平、以控制所述線圈組立單元的電流流向，進(jìn)而控制風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型三相直流風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)控制電路通過(guò)設(shè)有處理單元、正反轉(zhuǎn)控制單元、驅(qū)動(dòng)電路單元及線圈組立單元，并將驅(qū)動(dòng)電路單元的FR引腳與處理單元相電連接，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇正反轉(zhuǎn)的目的；從而可有效降低功率的消耗，并能降低成本。
文檔編號(hào)F04D27/00GK201953700SQ20112003825
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者姚學(xué)榮 申請(qǐng)人:鑫賀精密電子(東莞)有限公司