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      往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥的制作方法

      文檔序號:5429026閱讀:172來源:國知局
      專利名稱:往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及往復(fù)泵用組合閥,尤其是一種往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥。
      背景技術(shù)
      往復(fù)泵是工業(yè)泵中不可缺少的一類產(chǎn)品,其性能不隨排出壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。它的工作腔通過密封裝置與外界隔離,借助活塞在液缸中的往復(fù)運(yùn)動使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化,利用泵閥(吸入閥、排出閥)與管路連通或閉合吸、排介質(zhì),是一種非常重要的流體機(jī)械。其所使用的吸入閥、排出閥是往復(fù)泵專用閥組。但現(xiàn)有組合閥存在過流面積小,尤其是進(jìn)口腔及閥進(jìn)口的面積,導(dǎo)致閥體內(nèi)介質(zhì)的流速大,介質(zhì)進(jìn)入泵體時會造成大量的能量損耗,降低泵的吸入性能。同時介質(zhì)流速過大,導(dǎo)致閥環(huán)和閥板的開啟高度過高,其關(guān)閉滯后角增大,介質(zhì)的回流隨之增加,降低了泵的容積系數(shù),造成介質(zhì)部分壓力流失,能量浪費(fèi),而且泵運(yùn)行時閥組振動噪聲增加,降低了閥組的使用壽命。另外,傳統(tǒng)的組合閥為水平設(shè)置,不利于氣相介質(zhì)的排出,導(dǎo)致無法輸送,甚至泵失效。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種過流面積大,介質(zhì)流速低的往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥。為了達(dá)到上述目的,本實用新型所設(shè)計的往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,它主要包括閥體、閥進(jìn)口、閥出口、進(jìn)口腔和出口腔,所述的閥體豎直設(shè)置在泵體的腔體開口處,閥出口設(shè)置在閥體內(nèi)圈,閥進(jìn)口設(shè)置在閥體外圈,在進(jìn)口腔內(nèi)設(shè)置有閥環(huán),在閥環(huán)上設(shè)置有壓簧,壓簧通過設(shè)置在閥體上的擋環(huán)限位,在進(jìn)口腔與出口腔之間的閥體上設(shè)置有分流孔,在閥出口設(shè)置有閥板,閥板與立桿的一端連接,立桿在出口腔內(nèi)的一端設(shè)置有凸沿,在立桿的凸沿與閥體之間設(shè)置有壓簧。這種結(jié)果的特點(diǎn)是將閥進(jìn)口設(shè)置在閥體外圈, 得到更大閥進(jìn)口的流道面積,而分流孔的設(shè)置,使介質(zhì)進(jìn)入泵體的流道為進(jìn)口腔和分流孔雙流道,達(dá)到降低閥進(jìn)口處介質(zhì)的流速的目的。另一方面,閥體的豎直設(shè)置,利用氣體與液體比重不同的自然規(guī)律,使得氣相介質(zhì)較液相介質(zhì)先排出,提高泵的壓縮比以及對介質(zhì)的適應(yīng)性和通過性。為了增加閥體的過流面積,所述的閥進(jìn)口、進(jìn)口腔和出口腔均為環(huán)形,從而有效的降低介質(zhì)流速。為了進(jìn)一步的增加閥體進(jìn)口的過流面積,所述的進(jìn)口腔與出口腔之間的閥體上的分流孔為均勻排布。從而達(dá)到平緩介質(zhì)流速,降低能量損失。本實用新型所得到的往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,將閥出口設(shè)置在閥體內(nèi)圈,閥進(jìn)口設(shè)置在閥體外圈,增大了閥進(jìn)口的流道面積,降低閥進(jìn)口處的介質(zhì)流速, 可以減少能量損失,提高泵的吸入性能。同時在進(jìn)口腔與出口腔之間的閥體上設(shè)置有分流孔,實現(xiàn)了雙流道結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低閥進(jìn)口處的介質(zhì)流速,可以降低閥環(huán)的開啟高度,縮小
      3閥環(huán)關(guān)閉的滯后角,減少壓力流失和能量的浪費(fèi),同時還能減少泵運(yùn)行時組合閥的振動噪聲,延長組合閥的使用壽命,提高泵的整體運(yùn)行性能。

      圖1為本實用新型在泵體上安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的局部放大示意圖。
      具體實施方式
      下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。實施例1:如圖1、圖2所示,本實施例描述的往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,它主要包括閥體3、閥進(jìn)口 4、閥出口 5、進(jìn)口腔6和出口腔7,所述的閥體3豎直設(shè)置在泵體1 的腔體2開口處,閥出口 5設(shè)置在閥體3內(nèi)圈,閥進(jìn)口 4設(shè)置在閥體3外圈,在進(jìn)口腔6內(nèi)設(shè)置有閥環(huán)8,在閥環(huán)8上設(shè)置有壓簧9,壓簧9通過設(shè)置在閥體3上的擋環(huán)10限位,在進(jìn)口腔6與出口腔7之間的閥體3上設(shè)置有分流孔11,在閥出口 5設(shè)置有閥板12,閥板12與立桿13的一端連接,立桿13在出口腔7內(nèi)的一端設(shè)置有凸沿14,在立桿13的凸沿14與閥體3之間設(shè)置有壓簧9,所述的閥進(jìn)口 4、進(jìn)口腔6和出口腔7均為環(huán)形,所述的進(jìn)口腔6與出口腔7之間的閥體3上的分流孔11為均勻排布。
      權(quán)利要求1.一種往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,它主要包括閥體、閥進(jìn)口、閥出口、 進(jìn)口腔和出口腔,其特征是所述的閥體豎直設(shè)置在泵體的腔體開口處,閥出口設(shè)置在閥體內(nèi)圈,閥進(jìn)口設(shè)置在閥體外圈,在進(jìn)口腔內(nèi)設(shè)置有閥環(huán),在閥環(huán)上設(shè)置有壓簧,壓簧通過設(shè)置在閥體上的擋環(huán)限位,在進(jìn)口腔與出口腔之間的閥體上設(shè)置有分流孔,在閥出口設(shè)置有閥板,閥板與立桿的一端連接,立桿在出口腔內(nèi)的一端設(shè)置有凸沿,在立桿的凸沿與閥體之間設(shè)置有壓簧。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,其特征是閥進(jìn)口、進(jìn)口腔和出口腔均為環(huán)形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,其特征是所述的進(jìn)口腔與出口腔之間的閥體上的分流孔為均勻排布。
      專利摘要本實用新型所設(shè)計的一種往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,它主要包括閥體、閥進(jìn)口、閥出口、進(jìn)口腔和出口腔,閥出口設(shè)置在閥體內(nèi)圈,閥進(jìn)口設(shè)置在閥體外圈,在進(jìn)口腔內(nèi)設(shè)置有閥環(huán),在進(jìn)口腔與出口腔之間的閥體上設(shè)置有通孔,在閥出口設(shè)置有閥板。這樣的往復(fù)式氣液兩相混輸泵用立式單向組合閥,將閥出口設(shè)置在閥體內(nèi)圈,閥進(jìn)口設(shè)置在閥體外圈,增大了閥進(jìn)口的流道面積,降低閥進(jìn)口處的介質(zhì)流速,可以減少能量的浪費(fèi),提高泵的吸入性能。同時在進(jìn)口腔與出口腔之間的閥體上設(shè)置有分流孔,實現(xiàn)了雙流道結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低閥進(jìn)口處的介質(zhì)流速,可以降低閥環(huán)的開啟高度,縮小閥環(huán)關(guān)閉的滯后角,減少壓力流失和能量的浪費(fèi)。
      文檔編號F04B53/10GK202100448SQ201120186030
      公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
      發(fā)明者周深彪, 張鶴 申請人:杭州佳湖科技有限公司
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