專利名稱:高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于石化行業(yè)中高溫介質(zhì)泵的零部件,尤其是涉及一種高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置。
背景技術(shù):
高溫介質(zhì)泵廣泛應(yīng)用于石化行業(yè),近年來(lái),隨著行業(yè)的發(fā)展,對(duì)輸送設(shè)備提出了高溫,高壓,高腐蝕性等要求。隨著石化行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,公司對(duì)生產(chǎn)成本的控制越來(lái)越嚴(yán),對(duì)高溫介質(zhì)泵的密封冷卻要求越來(lái)越高。高溫介質(zhì)泵一直致力于安全提高輸送能力,就必須更好的完成機(jī)封冷卻。中國(guó)專利公開(kāi)了一種高溫高粘特種介質(zhì)泵(授權(quán)公告號(hào) CN2325560),其由主軸、托架、密封、泵體、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及泵蓋組成,其特征是在泵蓋上增設(shè)一安全裝置;主動(dòng)齒輪與從動(dòng)輪齒輪內(nèi)嚙合且組成的共軛齒廓為圓弧齒廓;托架為中空式夾套狀;密封采用機(jī)械密封;安全裝置包括閥體、閥芯、彈簧及法蘭,閥體與閥芯的錐面組成密封面,彈簧頂在閥芯上,法蘭安裝在泵蓋上。但是這種高溫介質(zhì)泵采用的密封系統(tǒng)只提供一套列管式冷卻系統(tǒng),容易使密封液冷卻不下來(lái),使泵機(jī)封溫度升高,威脅泵的使用壽命進(jìn)而產(chǎn)生生產(chǎn)事故和人生傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的高溫介質(zhì)泵采用的密封系統(tǒng)只提供一套列管式冷卻系統(tǒng),容易使密封液冷卻不下來(lái), 使泵機(jī)封溫度升高,威脅泵的使用壽命進(jìn)而產(chǎn)生生產(chǎn)事故和人生傷害等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,包括密封罐,所述的密封罐上設(shè)有與高溫介質(zhì)泵機(jī)械密封機(jī)構(gòu)連接的密封液進(jìn)口、密封液出口,密封罐上還設(shè)有罐體循環(huán)水進(jìn)口、罐體循環(huán)水出口,密封罐的外部套接有夾套,密封罐與夾套之間設(shè)有可存放冷卻水的空腔,夾套上設(shè)有夾套循環(huán)水進(jìn)口、夾套循環(huán)水出口。本實(shí)用新型的實(shí)施簡(jiǎn)單方便,實(shí)施費(fèi)用較低,在原有密封罐上增加一個(gè)夾套,導(dǎo)流槽以及進(jìn)出水管即可。對(duì)工藝流程和車間的生產(chǎn)操作規(guī)程均不改變,高質(zhì)泵運(yùn)行效果和使用周期有明顯的改善。作為優(yōu)選,所述的夾套內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)流槽。該結(jié)構(gòu)可對(duì)密封液增大換熱面,擴(kuò)大了換熱面積,提高了換熱效率,降低了密封液溫度,保證了高質(zhì)泵的穩(wěn)定生產(chǎn)。作為優(yōu)選,所述的密封液進(jìn)口、密封液出口為上下排列,其都連接在密封罐的一側(cè)。其都連接在密封罐的一側(cè),可以將介質(zhì)直接運(yùn)送到高溫介質(zhì)泵的機(jī)械密封處,減少了介質(zhì)的流動(dòng)路程。作為優(yōu)選,所述的罐體循環(huán)水進(jìn)口、罐體循環(huán)水出口為左右排列,其都連接在密封罐的下端。其都連接在密封罐的下端,使得管線排布更加合理。作為優(yōu)選,所述的夾套循環(huán)水進(jìn)口、夾套循環(huán)水出口為上下排列,其都連接在夾套的一側(cè)。其都連接在夾套的一側(cè),使得管線排布更加合理。[0010]作為優(yōu)選,所述的密封罐上設(shè)有密封液視鏡,可以隨時(shí)觀察密封罐內(nèi)的液位,防止其內(nèi)部的密封液泄露。因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,切實(shí)擴(kuò)大了換熱面積,提高了換熱效率,避免了因密封液溫度高對(duì)機(jī)封的損害,進(jìn)而避免泵的使用生產(chǎn)事故等特點(diǎn)。
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)密封罐1、密封液進(jìn)口 2、密封液出口 3、罐體循環(huán)水進(jìn)口 4、罐體循環(huán)水出口 5、夾套6、夾套循環(huán)水進(jìn)口 7、夾套循環(huán)水出口 8、密封液視鏡9。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例本例的高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,如圖1,有一個(gè)密封罐1,密封罐上設(shè)有與高溫介質(zhì)泵機(jī)械密封機(jī)構(gòu)連接的密封液進(jìn)口 2、密封液出口 3,密封液進(jìn)口、密封液出口為上下排列,其都連接在密封罐的一側(cè)。密封罐1上還設(shè)有罐體循環(huán)水進(jìn)口 4、罐體循環(huán)水出口 5,罐體循環(huán)水進(jìn)口、罐體循環(huán)水出口為左右排列,其都連接在密封罐的下端。密封罐的外部套接有夾套6,夾套內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)流槽,密封罐與夾套之間設(shè)有可存放冷卻水的空腔,夾套上設(shè)有夾套循環(huán)水進(jìn)口 7、夾套循環(huán)水出口 8,夾套循環(huán)水進(jìn)口、夾套循環(huán)水出口為上下排列,其都連接在夾套6的一側(cè)。密封罐上設(shè)有密封液視鏡9。使用時(shí),通過(guò)密封液進(jìn)口 2、密封液出口 3可以將介質(zhì)送入到高溫介質(zhì)泵的機(jī)械密封處進(jìn)行沖洗,夾套6內(nèi)的冷卻水可以對(duì)密封罐1內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,包括密封罐(1 ),其特征在于所述的密封罐(1)上設(shè)有與高溫介質(zhì)泵機(jī)械密封機(jī)構(gòu)連接的密封液進(jìn)口(2)、密封液出口(3),密封罐(1)上還設(shè)有罐體循環(huán)水進(jìn)口(4)、罐體循環(huán)水出口(5),密封罐(1)的外部套接有夾套(6),密封罐與夾套之間設(shè)有可存放冷卻水的空腔,夾套上設(shè)有夾套循環(huán)水進(jìn)口(7)、夾套循環(huán)水出口 (8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,其特征在于所述的夾套(6)內(nèi)表面設(shè)有導(dǎo)流槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,其特征在于所述的密封液進(jìn)口( 2 )、密封液出口( 3 )為上下排列,其都連接在密封罐(1)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,其特征在于所述的罐體循環(huán)水進(jìn)口(4)、罐體循環(huán)水出口( 5)為左右排列,其都連接在密封罐(1)的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,其特征在于所述的夾套循環(huán)水進(jìn)口( 7 )、夾套循環(huán)水出口( 8 )為上下排列,其都連接在夾套(6 )的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置,其特征在于所述的密封罐 (1)上設(shè)有密封液視鏡(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于石化行業(yè)中高溫介質(zhì)泵的零部件,尤其是涉及一種高溫介質(zhì)泵密封罐冷卻裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的高溫介質(zhì)泵采用的密封系統(tǒng)只提供一套列管式冷卻系統(tǒng),容易使密封液冷卻不下來(lái),使泵機(jī)封溫度升高,威脅泵的使用壽命進(jìn)而產(chǎn)生生產(chǎn)事故和人生傷害等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括密封罐(1),其特征在于所述的密封罐(1)上設(shè)有與高溫介質(zhì)泵機(jī)械密封機(jī)構(gòu)連接的密封液進(jìn)口(2)、密封液出口(3),密封罐(1)上還設(shè)有罐體循環(huán)水進(jìn)口(4)、罐體循環(huán)水出口(5),密封罐(1)的外部套接有夾套(6),密封罐與夾套之間設(shè)有可存放冷卻水的空腔,夾套上設(shè)有夾套循環(huán)水進(jìn)口(7)、夾套循環(huán)水出口(8)。
文檔編號(hào)F04B53/08GK202132222SQ20112020897
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者吳軍行, 陳慶華 申請(qǐng)人:浙江恒逸聚合物有限公司