專利名稱：一種渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖8和圖9，現(xiàn)有制冷設(shè)備中風(fēng)機(jī)部件20大部分為開(kāi)放式風(fēng)機(jī)1，使用的風(fēng)機(jī)扇葉為普通風(fēng)扇葉10，裝配到風(fēng)道蓋板4上，風(fēng)道蓋板4與風(fēng)機(jī)部件20之間設(shè)有風(fēng)道泡沫 9。采用這樣的風(fēng)機(jī)部件，只能實(shí)現(xiàn)較簡(jiǎn)單空氣直吹，風(fēng)量較發(fā)散，軸向距離需較大，遇到平直的擋板易產(chǎn)生紊流，如圖9和圖10。一般風(fēng)道中風(fēng)流的直吹產(chǎn)生紊亂的漩渦，增大風(fēng)流在風(fēng)道中的阻力，風(fēng)流的拐彎需帶拐彎的曲面風(fēng)道控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需拐彎的風(fēng)道零件即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)流的轉(zhuǎn)向及分流，根據(jù)需要在風(fēng)機(jī)處方便實(shí)現(xiàn)風(fēng)流的方向控制。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括固定在機(jī)架的風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)殼、以及裝在風(fēng)機(jī)的輸出軸上的風(fēng)葉輪，所述風(fēng)機(jī)殼為渦流風(fēng)機(jī)殼，所述風(fēng)葉輪為渦流風(fēng)葉輪，渦流風(fēng)葉輪與渦流風(fēng)機(jī)殼之間形成曲面空腔，所述機(jī)架、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼和風(fēng)葉輪構(gòu)成的整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)固定在風(fēng)道蓋板上；所述曲面空腔為軸向方向的兩個(gè)圓弧曲面和徑向方向風(fēng)葉輪的兩個(gè)葉片曲面，四個(gè)曲面形成兩端通的空腔，其中兩個(gè)圓弧曲面分別為風(fēng)機(jī)殼圓弧曲面和風(fēng)葉輪圓弧曲面。上述方案中，所述機(jī)架包括前后夾緊風(fēng)機(jī)的第二支架和第一支架，風(fēng)機(jī)前后兩端與第二支架和第一支架接觸面上分別設(shè)有防震膠圈。上述方案中，所述風(fēng)機(jī)殼與第一支架連接。上述方案中，所述風(fēng)葉輪通過(guò)風(fēng)葉固定環(huán)緊固在風(fēng)機(jī)的輸出軸上。上述方案中，所述整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)通過(guò)螺釘固定在風(fēng)道蓋板上。上述方案中，所述螺釘為自攻螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需拐彎的風(fēng)道零件即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)流的轉(zhuǎn)向及分流，因無(wú)需拐彎的風(fēng)道零件，因此風(fēng)道可做的較小，縮小風(fēng)道能增加有效容積，增加產(chǎn)品功能，提高產(chǎn)品檔次。本實(shí)用新型可提高風(fēng)機(jī)的工作效率，降低風(fēng)機(jī)的實(shí)際功耗。

圖1為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)與風(fēng)道蓋板即將裝配的示意圖；圖2為圖1裝配好的示意圖；圖3為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的爆炸圖；圖4為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中渦流風(fēng)機(jī)殼的風(fēng)流導(dǎo)向圖；圖5為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中風(fēng)葉輪的風(fēng)流導(dǎo)向圖；[0017]圖6為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中風(fēng)流的原理分析圖；圖7為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中風(fēng)葉輪的單個(gè)葉片的風(fēng)流分析；圖8為現(xiàn)有技術(shù)中采用普通風(fēng)扇葉的風(fēng)機(jī)部件與風(fēng)道蓋板的裝配圖；圖9為普通風(fēng)扇葉的風(fēng)流導(dǎo)向圖；圖10為現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)流的原理分析圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1至圖3、圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括固定在機(jī)架的風(fēng)機(jī)1和風(fēng)機(jī)殼2、以及裝在風(fēng)機(jī)1的輸出軸上的風(fēng)葉輪3，風(fēng)葉輪3通過(guò)風(fēng)葉固定環(huán)33 緊固在風(fēng)機(jī)1的輸出軸上；其中風(fēng)機(jī)殼2采用為渦流風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)葉輪3采用渦流風(fēng)葉輪，渦流風(fēng)葉輪與渦流風(fēng)機(jī)殼之間形成曲面空腔，所述機(jī)架、風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)殼2和風(fēng)葉輪3構(gòu)成的整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)30固定在風(fēng)道蓋板4上；所述曲面空腔為軸向方向的兩個(gè)圓弧曲面和徑向方向風(fēng)葉輪的兩個(gè)葉片曲面32，四個(gè)曲面形成兩端通的空腔，其中兩個(gè)圓弧曲面分別為風(fēng)機(jī)殼圓弧曲面21和風(fēng)葉輪圓弧曲面31。本實(shí)施例中，機(jī)架包括前后夾緊風(fēng)機(jī)1的第二支架5和第一支架6，風(fēng)機(jī)1前后兩端與第二支架5和第一支架6接觸面上分別設(shè)有防震膠圈7。風(fēng)機(jī)殼2與第一支架6用螺釘8定固定連接，整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)30通過(guò)螺釘8固定在風(fēng)道蓋板4上，螺釘8采用自攻螺釘，風(fēng)道蓋板4與整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)30之間設(shè)有風(fēng)道泡沫9。采用這樣的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，利用渦流風(fēng)葉輪與渦流風(fēng)機(jī)殼之間形成的曲面空腔，在風(fēng)葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)風(fēng)口處風(fēng)流被卷入空腔，在風(fēng)葉輪3產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)下，風(fēng)流由垂直方向甩向邊緣，經(jīng)風(fēng)機(jī)殼2出風(fēng)口吹出，實(shí)現(xiàn)順滑轉(zhuǎn)向，如圖4、圖5和圖6所示。如圖7，以風(fēng)葉輪3其中的一個(gè)葉片分析為例，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)式時(shí)，風(fēng)葉輪3 口部切風(fēng)面34產(chǎn)生低壓，進(jìn)風(fēng)口處空氣被吸入風(fēng)葉輪3的空腔，在風(fēng)葉輪3產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)下， 氣體由軸向方向轉(zhuǎn)至徑向的葉輪邊緣，在壓風(fēng)曲面35的壓力作用下，經(jīng)風(fēng)機(jī)殼2出風(fēng)口吹出，實(shí)現(xiàn)順滑轉(zhuǎn)向。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)解決了風(fēng)道中風(fēng)流實(shí)現(xiàn)順滑轉(zhuǎn)向及分流，不易產(chǎn)生紊流。
權(quán)利要求1.一種渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括固定在機(jī)架的風(fēng)機(jī)(1)和風(fēng)機(jī)殼(2)、以及裝在風(fēng)機(jī)(1) 的輸出軸上的風(fēng)葉輪(3)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)殼(2)為渦流風(fēng)機(jī)殼，所述風(fēng)葉輪(3)為渦流風(fēng)葉輪，渦流風(fēng)葉輪與渦流風(fēng)機(jī)殼之間形成曲面空腔，所述機(jī)架、風(fēng)機(jī)(1)、風(fēng)機(jī)殼(2)和風(fēng)葉輪(3)構(gòu)成的整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)固定在風(fēng)道蓋板(4)上；所述曲面空腔為軸向方向的兩個(gè)圓弧曲面和徑向方向風(fēng)葉輪的兩個(gè)葉片曲面(32)，四個(gè)曲面形成兩端通的空腔，其中兩個(gè)圓弧曲面分別為風(fēng)機(jī)殼圓弧曲面(21)和風(fēng)葉輪圓弧曲面(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架包括前后夾緊風(fēng)機(jī) (1)的第二支架(5)和第一支架(6)，風(fēng)機(jī)(1)前后兩端與第二支架(5)和第一支架(6)接觸面上分別設(shè)有防震膠圈(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)殼(2)與第一支架 (6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)葉輪(3)通過(guò)風(fēng)葉固定環(huán)(33)緊固在風(fēng)機(jī)(1)的輸出軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)通過(guò)螺釘(8)固定在風(fēng)道蓋板(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺釘(8)為自攻螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，該渦流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括固定在機(jī)架的風(fēng)機(jī)(1)和風(fēng)機(jī)殼(2)、以及裝在風(fēng)機(jī)(1)的輸出軸上的風(fēng)葉輪(3)，所述風(fēng)機(jī)殼(2)為渦流風(fēng)機(jī)殼，所述風(fēng)葉輪(3)為渦流風(fēng)葉輪，渦流風(fēng)葉輪與渦流風(fēng)機(jī)殼之間形成曲面空腔，所述機(jī)架、風(fēng)機(jī)(1)、風(fēng)機(jī)殼(2)和風(fēng)葉輪(3)構(gòu)成的整體風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)固定在風(fēng)道蓋板(4)上；所述曲面空腔為軸向方向的兩個(gè)圓弧曲面和徑向方向風(fēng)葉輪的兩個(gè)葉片曲面(32)，四個(gè)曲面形成兩端通的空腔，其中兩個(gè)圓弧曲面分別為風(fēng)機(jī)殼圓弧曲面(21)和風(fēng)葉輪圓弧曲面(31)。本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需拐彎的風(fēng)道零件即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)流的轉(zhuǎn)向及分流。
文檔編號(hào)F04D29/28GK202117995SQ20112021517
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
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