專利名稱：活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞式壓縮機(jī)，尤其是一種活塞式壓縮機(jī)上常用的止回閥，具體地說是一種活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥。
背景技術(shù)：
眾所周知，活塞式壓縮機(jī)在往復(fù)運(yùn)動過程中，止回閥是必備，傳統(tǒng)止回閥如升降式、旋啟式等存在氣流阻力損失大。消除排氣脈沖效果差，噪音大，易損壞，在一定工況下不能開啟等問題，對壓縮系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成一定影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的止回閥消除排氣脈沖效果差，噪音大，易損壞，安全可靠性不高的問題，設(shè)計一種活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥，包括下法蘭I和上法蘭11，下法蘭I和上法蘭11通過螺栓4和螺母5相連，上法蘭11與異徑管12的一端相連，異徑管12的另一端通過法蘭13與用氣管道相連，所述的下法蘭I上設(shè)有進(jìn)氣口，其特征是所述的下法蘭上安裝有中環(huán)3，閥座6的小端插裝在中環(huán)3中，閥座6的大端定位在下法蘭I和上法蘭11之間，閥蓋9定位在上法蘭11中并通過螺紋連接件與閥座6相連，在閥座6與閥蓋9之間安裝有閥片7，閥蓋9上安裝有使閥片7復(fù)位的彈簧14 ;所述的閥座6上設(shè)有排氣環(huán)槽15，排氣環(huán)槽15通過進(jìn)氣孔與下法蘭I上的進(jìn)氣口相通，閥片7上所設(shè)的通氣孔17不與排氣環(huán)槽15相對應(yīng)，即閥座6上的排氣環(huán)槽被閥片7覆蓋，在所述的閥蓋9上設(shè)有與異徑管12相通的排氣孔16，排氣孔16與閥片7上的通氣孔17相對。 在閥片7和閥蓋9之間安裝有緩沖片8，緩沖片8上與閥片7相對位置處也開有通氣孔。所述的排氣環(huán)槽15的數(shù)量為兩個或兩個以上，相應(yīng)地閥座6上的進(jìn)氣孔的數(shù)量也為兩個。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用微行程排氣止回閥，能較好的減少排氣脈動和噪音，節(jié)能高效，延長使用壽命，提高了系統(tǒng)安全性及可靠性，而且在止回閥失效后，只需要松開連接用的螺栓和螺母，由于有中環(huán)的關(guān)系，所以不需要拆卸管道，就能快速更換，減少維修工作量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I所示。一種活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥，包括下法蘭I和上法蘭11，下法蘭I和上法蘭11通過螺栓4和螺母5相連，上法蘭11與異徑管12的一端相連，異徑管12的另一端通過法蘭13與用氣管道相連，所述的下法蘭I上設(shè)有進(jìn)氣口，所述的下法蘭I上安裝有中環(huán)3，兩者之間加裝密封墊2，閥座6的小端插裝在中環(huán)3中，閥座6的大端定位在下法蘭I和上法蘭11之間，閥蓋9定位在上法蘭11中并通過螺紋連接件與閥座6相連，在閥座6與閥蓋9之間安裝有閥片7，在閥片7和閥蓋9之間安裝有緩沖片8，閥蓋9上安裝有使閥片7復(fù)位的彈簧14 ;所述的閥座6上設(shè)有至少兩個排氣環(huán)槽15，每個排氣環(huán)槽15通過進(jìn)氣孔18與下法蘭I上的進(jìn)氣口相通，閥片7上所設(shè)的通氣孔17不與排氣環(huán)槽15相對應(yīng)，即閥座6上的排氣環(huán)槽15被閥片7覆蓋，緩沖片8上與閥片7相對位置處開有通氣孔，在所述的閥蓋9上設(shè)有與異徑管12相通的排氣孔16，排氣孔16與閥片7上的通氣孔17相對。本實(shí)用新型是一種采用微行程的新型壓縮機(jī)排氣止回閥，其工作原理就是在氣流的作用下，氣體頂開閥座上的閥片后，氣流通過，氣流通過后在閥蓋上彈簧的作用下閥片復(fù)位，使通過的氣流不能逆流，在壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，氣閥式止回閥的閥片隨壓縮機(jī)排氣頻率同步開啟和關(guān)閉，由于閥片的升程和質(zhì)量小，又有緩沖片保護(hù)，能較好的減少排氣脈動和噪音，節(jié)能高效，延長使用壽命，提高了系統(tǒng)安全性及可靠性，在止回閥失效后，只需要松開連接用的螺栓和螺母，由于有中環(huán)的關(guān)系，所以不需要拆卸管道，就能快速更換，減少維修工作量。由于采用的是壓縮機(jī)配套氣閥，所以適應(yīng)介質(zhì)范圍廣。本實(shí)用新型的氣體走向是先經(jīng)過序號I進(jìn)入由序號6、7、8、9組成的氣閥后再進(jìn)入由序號13與用戶相連接的管道，最后到達(dá)使用現(xiàn)場，由于由序號6、7、8、9組成的氣閥有不可逆性，所以達(dá)到止回效果。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥，包括下法蘭(I)和上法蘭(11)，下法蘭(I)和上法蘭(11)通過螺栓(4)和螺母(5)相連，上法蘭(11)與異徑管(12)的一端相連，異徑管(12)的另一端通過法蘭(13)與用氣管道相連，所述的下法蘭(I)上設(shè)有進(jìn)氣口，其特征是所述的下法蘭上安裝有中環(huán)(3)，閥座(6)的小端插裝在中環(huán)(3)中，閥座(6)的大端定位在下法蘭(I)和上法蘭(11)之間，閥蓋(9 )定位在上法蘭(11)中并通過螺紋連接件與閥座(6)相連，在閥座(6)與閥蓋(9)之間安裝有閥片(7)，閥蓋(9)上安裝有使閥片(7)復(fù)位的彈簧(14);所述的閥座(6)上設(shè)有排氣環(huán)槽(15)，排氣環(huán)槽(15)通過進(jìn)氣孔與下法蘭(I)上的進(jìn)氣口相通，閥片(7)上所設(shè)的通氣孔(17)不與排氣環(huán)槽(15)相對應(yīng)，即閥座(6)上的排氣環(huán)槽被閥片(7)覆蓋，在所述的閥蓋(9)上設(shè)有與異徑管(12)相通的排氣孔(16)，排氣孔(16)與閥片(7)上的通氣孔(17)相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥，其特征是在閥片(7)和閥蓋(9)之間安裝有緩沖片(8)，緩沖片(8)上與閥片(7)相對位置處也開有通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥，其特征是所述的排氣環(huán)槽(15)的數(shù)量為兩個或兩個以上，相應(yīng)地閥座(6)上的進(jìn)氣孔的數(shù)量也為兩個。
專利摘要一種活塞式壓縮機(jī)用氣閥式止回閥，包括下法蘭(1)和上法蘭(11)，其特征是所述的下法蘭上安裝有中環(huán)(3)，閥座(6)的小端插裝在中環(huán)(3)中，閥座(6)的大端定位在下法蘭(1)和上法蘭(11)之間，閥蓋(9)定位在上法蘭(11)中并與閥座(6)相連，在閥座(6)與閥蓋(9)之間安裝有閥片(7)，閥蓋(9)上安裝有彈簧(14)；所述的閥座(6)上設(shè)有排氣環(huán)槽(15)，排氣環(huán)槽(15)通過進(jìn)氣孔與下法蘭(1)上相通，閥片(7)上所設(shè)的通氣孔(17)不與排氣環(huán)槽通(15)相對應(yīng)，即閥座(6)上的排氣環(huán)槽被閥片(7)覆蓋，在所述的閥蓋(9)上設(shè)有與異徑管(12)相通的排氣孔(16)，排氣孔(16)與閥片(7)上的通氣孔(17)相對。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，噪音低，節(jié)能高效，使用壽命長。
文檔編號F04B39/10GK202360357SQ201120463988
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者徐建, 李佳, 李征, 蔡海波, 鄭翠英 申請人:南京壓縮機(jī)股份有限公司