專利名稱：防護罩、風扇組件及空調(diào)器室外機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術領域，尤其涉及一種風扇的防護罩、風扇組件及空調(diào)器室外機。
背景技術：
空調(diào)器室外機中設置的風扇，在空調(diào)器運行時主要用于給換熱器換熱，讓空氣與換熱器做熱交換。在室外機風扇的外側(cè)通常設置防護罩，該防護罩一般為圓形格柵和方形格柵兩種結構形式，圖I是圓形格柵結構，在格柵上設有徑向和周向的格柵條，徑向和周向格柵條是0 5鋼絲，由若干周向格柵條構成半徑依次增大5 IOmm的同心圓,徑向格柵條一般是12根，沿徑向平均分布并固定在圓形格柵上；圖2是方形格柵結構，由縱向和橫向格柵條組成，縱向和橫向格柵條是0 5鋼絲，其中，縱向每根鋼絲的間距為150 250mm，橫向每根鋼絲的間距為10 20mm。上述圓形格柵和方形格柵結構的防護罩主要是從通風和安全的角度來設計，可保證人的手指不能觸摸到高速運轉(zhuǎn)的風葉，在通風和安全性方面基本能滿足空調(diào)器的要求。但是，從換熱器出來的空氣在通過防護罩時，外圍氣流容易出現(xiàn)散風現(xiàn)象，在制冷時，這種散風現(xiàn)象的熱空氣有一部分容易被吸入空調(diào)器的換熱器中，導致?lián)Q熱器的換熱效率下降，情況惡劣時，甚至會出現(xiàn)壓縮機由于溫度保護被強制停機，而使空調(diào)器無法正常使用的現(xiàn)象；另外，當空調(diào)器室外機風扇運行時，流動的空氣之間互相沖擾，與格柵條等周圍物體發(fā)生摩擦，加上風扇葉片對氣流產(chǎn)生分離的作用，使空調(diào)器室外機除壓縮機運行產(chǎn)生噪音外，風扇運行也產(chǎn)生噪聲，而且，當風扇轉(zhuǎn)速增大，空氣流速增快、湍流更多，使風噪更大，風噪會隨著風速的提高呈加速度增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種防護罩、風扇組件及空調(diào)器室外機，旨在改善空氣的流動，另外該防護罩、風扇組件及空調(diào)器室外機還可以用于提高風量、改善散風現(xiàn)象、提高換熱效率以及降低噪音。為了達到上述目的，本發(fā)明提出的一種防護罩，防護罩的外側(cè)設置用于引導氣流流動的導風組件。優(yōu)選地，導風組件包括若干導葉。優(yōu)選地，防護罩還包括格柵和外緣加強筋，導風組件設置在格柵和外緣加強筋之間，格柵位于導風組件的內(nèi)側(cè)，外緣加強筋位于導風組件的外側(cè)，導葉的一端連接格柵的外側(cè)邊緣,另一端連接外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣。優(yōu)選地，導葉相對于防護罩的主體平面傾斜設置，具有用于引導氣流流動并改變氣流方向的導風面。本發(fā)明還提出一種風扇組件，風扇組件包括相鄰設置的葉輪和防護罩，防護罩包括格柵、導風組件和外緣加強筋，導風組件設置在格柵和外緣加強筋之間，導風組件包括若干導葉，葉輪包括若干葉片。優(yōu)選地，葉片的葉型傾斜的方向與導葉的葉型傾斜的方向相反。優(yōu)選地，相對于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，導葉的中部向旋轉(zhuǎn)方向的前方凸出，導葉兩端的位置落后于導葉中部的位置。優(yōu)選地，導葉的一端連接格柵的外側(cè)邊緣，另一端連接外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣。優(yōu)選地，相對于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，導葉與外緣加強筋的連接部位的位置落后于其與格柵的外側(cè)邊緣的連接部位的位置。
優(yōu)選地，相對于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉片的前緣處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，葉片的后緣的位置落后于其前緣，導葉的前緣的位置落后于其后緣，葉輪將空氣排出到防護罩。優(yōu)選地，導葉葉型的前緣方向角為35 60°，后緣方向角為35 60°，葉型安裝角為30 60°。優(yōu)選地，導葉設置在格柵的外圍，葉片的最外側(cè)邊緣設置在對應格柵的外側(cè)邊緣與外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣之間的位置。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器室外機，包括上述風扇組件，葉輪安裝在空調(diào)器室外機的內(nèi)部，防護罩安裝在空調(diào)器室外機的外側(cè)面板上。本發(fā)明提出的一種防護罩、風扇組件及空調(diào)器室外機，通過罩設在風扇葉輪外的防護罩格柵的周邊設置導風組件，該導風組件由若干以預定規(guī)則設計的導風葉片圍繞格柵排列組成，可以改善空氣的流動，提高風量，改善散風現(xiàn)象、避免空氣回流至空調(diào)器室外機中，提高了空調(diào)器室外機的換熱效率，同時還可降低空調(diào)器室外機的噪聲。


圖I是現(xiàn)有的空調(diào)器送風格柵結構示意圖；圖2是現(xiàn)有的另一空調(diào)器送風格柵結構示意圖；圖3是本發(fā)明風扇組件的立體結構示意圖；圖4是圖3所示風扇組件的背面立體結構示意圖；圖5是本發(fā)明風扇組件的主視圖；圖6是圖5所示風扇組件的左視圖；圖7是圖5中的S部放大圖；圖8是本發(fā)明風扇組件中導葉的葉型示意圖；圖9是本發(fā)明風扇組件的工作原理圖；圖10是本發(fā)明風扇組件中導葉的速度三角形。為了使本發(fā)明的技術方案更加清楚、明了，下面將結合附圖作進一步詳述。
具體實施例方式參見圖3至圖6，圖3是本發(fā)明風扇組件的立體結構示意圖，圖4是圖3所示風扇組件的背面立體結構示意圖，圖5是本發(fā)明風扇組件的主視圖，圖6是圖5所示風扇組件的左視圖，風扇組件包括防護罩I和葉輪2，防護罩I設置在葉輪2的正面，防護罩I的中心位于葉輪2的旋轉(zhuǎn)軸線上，兩者前后排列。葉輪2安裝在驅(qū)動裝置(未圖示)的葉輪軸上，由驅(qū)動裝置帶動并旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動裝置可以是電動機等動力設備。
防護罩I包括中心基板11、格柵12、導風組件13和外緣加強筋14。中心基板11是圓形板狀部件，位于防護罩I的中部。格柵12設置在中心基板11的外圍，包括若干周向格柵條121和若干徑向格柵條122，周向格柵條121為圓環(huán)狀，各周向格柵條121由內(nèi)到外依次環(huán)繞設置在中心基板11的外圍；若干徑向格柵條122分別設置在中心基板11的邊緣與最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121之間以及兩相鄰的周向格柵條121之間，沿徑向(中心基板11或者周向格柵條121等的直徑方向)延伸，將格柵12固定在中心基板11上以及將兩相鄰的周向格柵條121相互固定。導風組件13環(huán)繞格柵12設置，內(nèi)側(cè)連接最外側(cè)的周向格柵條121，外側(cè)連接圓環(huán)狀的外緣加強筋14。中心基板11、各周向格柵條121和外緣加強筋14的中心(圓形)位于同一軸線上，在本實施中，該軸線還被設計成與葉輪2的旋轉(zhuǎn)軸線重合，為了描述方便，下文將該軸線統(tǒng)一定義為風扇軸，即中心基板11、各周向格柵條121和外緣加強筋14的中心設置在該風扇軸上，葉輪2繞該風扇軸旋轉(zhuǎn)。需要說明的是，上述設置只是一種較佳的實現(xiàn)方式，在實際應用時可以根據(jù)需要進行其他合理的設置，并且容許存在一定程度的偏差。進一步地，周向格柵條121和外緣加強筋14的截面形狀大致呈方形，周向格柵條 121的截面寬度(徑向距離)為8mm 12mm、截面厚度(軸向距離)為8mm IOmm,夕卜緣加強筋14的截面寬度為IOmm 15mm、截面厚度為8mm 10mm。定義中心基板11的直徑為Dtl,葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑為Da，外緣加強筋14的直徑為Db ;對于周向格柵條121，從內(nèi)到外，最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121定義為第一周向格柵條，與其相鄰的為第二周向格柵條，位于第二周向格柵條外側(cè)的為第三周向格柵條，以此類推，最外側(cè)的周向格柵條121定義為第n周向格柵條(n為周向格柵條121的數(shù)量，在本實施例中n=17)，并且定義第一周向格柵條直徑為D1,第二周向格柵條直徑為D2，第三周向格柵條直徑為D3……第n周向格柵條直徑為Dn。上述中心基板11的直徑Dtl是指中心基板11的邊緣到風扇軸的垂直距離，葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da是指風葉轉(zhuǎn)動掃掠面的直徑，周向格柵條121和外緣加強筋14的直徑是指其截面中心到風扇軸的垂直距離。上述各直徑存在如下關系Dtl= (1/5 1/4) Da ;D1=D0+(1/10 1/8) D0 ；D2=D1+(1/10 1/8) D1 ；D3=D2+(1/10 1/8) D2 ;......Dn=Dlri+(1/10 1/8)0^ ;Db=Dn+(I/8 I/7) Dn;另外，由于防護罩I通常需要覆蓋葉輪2，因此，Db>Da，周向格柵條121的數(shù)量n需要滿足上述關系。優(yōu)選地，Db比Da大30-60mm。從上述關系可知，本發(fā)明的防護罩I將從內(nèi)到外的各周向格柵條121的直徑設計成等比遞增的形式，各周向格柵條的直徑比前一周向格柵條的直徑大1/10 1/8，且逐漸向葉輪2靠近，即各周向格柵條121處在不同的平面上，從內(nèi)到外逐漸往一側(cè)偏移，越往外的周向格柵條121越靠近葉輪2，最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121距離葉輪2最遠，最外側(cè)的周向格柵條121距離葉輪2最近，使防護罩I呈類似于球拱的形狀，由內(nèi)向外逐級分布，呈輻射狀設置。優(yōu)選地，各周向格柵條121從內(nèi)到外往一側(cè)偏移的距離也設計成等比遞增的形式，與直徑的遞增對應。球拱的最高點是中心基板11的中心，球拱的最低點是外緣加強筋14(導風組件13和外緣加強筋14也依次逐漸向葉輪2靠近)，其高度(即最高點到外緣加強筋14所在平面的距離)為(1/3 1/2)0^從圖6的左視圖看，防護罩I側(cè)面的輪廓呈弓形。相較于將格柵條等距布置在同一平面上的防護罩，本發(fā)明的防護罩I通過直徑等比遞增且呈球拱狀布設的周向格棚條121可以改善風扇組件中的空氣流動、提聞風量和降低噪首。參見圖3和圖5，在中心基板11的邊緣與最內(nèi)側(cè)的周向格柵條121之間以及兩相鄰的周向格柵條121之間均勻設置有一定數(shù)量的徑向格柵條122，這些徑向格柵條122在徑向方向上被周向格柵條121分割成多層，定義連接中心基板11與第一周向格柵條的徑向格柵條122為第一層徑向格柵條，連接第一周向格柵條與第二周向格柵條的徑向格柵條122為第二層徑向格柵條，連接第二周向格柵條與第三周向格柵條的徑向格柵條122為第三層徑向格柵條，以此類推，連接第n-1周向格柵條與第n周向格柵條的徑向格柵條122為第n層徑向格柵條(在本實施例中徑向格柵條的層數(shù)與周向格柵條的數(shù)量相等，n=17)。各 層包含的徑向格柵條數(shù)量存在一定的差異，外側(cè)層的徑向格柵條122的數(shù)量比內(nèi)側(cè)層多，以便保證格柵12的結構強度，具體如下第一至四層的徑向格柵條122以相隔30°的角度(n/6弧度)間隔排列成環(huán)狀陣列，第五至十二層的徑向格柵條122以相隔15°的角度(^ /12弧度)間隔排列成環(huán)狀陣列，第十三至十七層的徑向格柵條122以相隔7. 5°的角度(^ /24弧度)間隔排列成環(huán)狀陣列。另外，相鄰兩層的徑向格柵條122以有序的方式錯開布置。以上述方式設置的徑向格柵條122除了能夠?qū)⒅行幕?1與格柵12、兩相鄰的周向格柵條121分別連接固定外，還能在滿足格柵12的強度需求、同時配合周向格柵條121以直徑等比遞增的方式設置的情況下減少徑向格柵條122的數(shù)量，從而降低防護罩I的整體質(zhì)量，同時對改善空氣流動、提高風量和降低噪音也具有一定的貢獻。參見圖7，圖7是圖5中的S部放大圖，導風組件13包括若干導葉131，這些導葉131的一端連接最外側(cè)的周向格柵條121的外側(cè)面，另一端連接外緣加強筋14的內(nèi)側(cè)面，各導葉131等間距分布形成一個環(huán)繞風扇軸的導葉陣列，在本實施例中，各導葉131相隔
2.5 3°依次排列成環(huán)狀陣列。導葉131是一個相對于防護罩I的主體平面傾斜設置的、中部朝一側(cè)隆起且整體彎曲的板狀結構，該板狀結構兩側(cè)的兩個曲面作為導風面，用于引導并改變氣流的方向。導葉131靠近葉輪2的一端邊緣為前緣，氣流由該端進入并穿過導風組件13，導葉131相對遠離葉輪2的一端邊緣為后緣。以導葉131的一個導風面為例，前緣和后緣分別由四段圓弧構成，AB、BC、CD和DE四段圓弧處于后緣，F(xiàn)G、GH、HI和IJ四段圓弧處于前緣，定義圓弧AB、BC、CD、DE、FG、GH、HI 和 IJ 的半徑分別為 Rl、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8，上述 A、B、C、D、E、F、G、H、I和J分別為后緣和前緣上的節(jié)點。根據(jù)多次試驗的結果，上述各半徑的優(yōu)選配置為R1 = 95 105mm，R2=R1 X 43%, R3=R1 X 45%, R4=R1 X 108%, R5=R1 X 106%, R6=R1X61%,R7=R1 X 44%, R8=R1 X 98%, AJ和EF的空間角度為60 70。，BI和CH的空間角度為30 35°，CH和DG的空間角度為30 35°，優(yōu)選地，BI和CH的空間角度等于CH和DG的空間角度。參見圖8，圖8是本發(fā)明風扇組件中導葉的葉型示意圖，導葉葉型(假想的切割面是以風扇軸為軸線且經(jīng)過B點的圓柱面)的弦長b優(yōu)選為12 16mm,葉型的最大厚度c優(yōu)選為I 3mm,葉型中線最大撓度f優(yōu)選為2 5mm,葉型前緣至最大厚度處的距離e優(yōu)選為4 7mm,葉型前緣至最大撓度處的距離a優(yōu)選為5 9mm,前緣方向角Xl優(yōu)選為35 60°，后緣方向角X2優(yōu)選為35 60°，葉型安裝角優(yōu)選為30 60°。在本實施例中，弦長b為12mm,最大厚度c為2mm,葉型中線最大撓度f為3. 4mm,葉型前緣至最大厚度處的距離e為4mm，葉型前緣至最大撓度處的距離a為5. 3mm，前緣方向角Xl為48°，后緣方向角X2為43°，即彎曲角9為91。，葉型安裝角為36°。葉輪2包括輪轂21和若干葉片22，輪轂21固定在驅(qū)動裝置的葉輪軸上，由驅(qū)動裝置帶動繞風扇軸旋轉(zhuǎn)，若干葉片22均勻固定在輪轂21的外圍圓周面上。定義防護罩I的外側(cè)(即與葉輪2相對的一側(cè))為外部區(qū)域，該外部區(qū)域靠近觀察者或者使用者；定義葉輪2的外側(cè)(即與防護罩I相對的一側(cè))為內(nèi)部區(qū)域，該內(nèi)部區(qū)域遠離觀察者或者使用者。在本實施中，空氣在風扇組件的作用下，由內(nèi)部區(qū)域向外部區(qū)域流動，葉輪2所處的一側(cè)為進氣口(抽氣口)，防護罩I所處的一側(cè)為出氣口(排氣口)。參見圖5，在風扇組件的主視圖上，從外向內(nèi)觀察(定義即觀察者站在風扇組件的外部，從防護罩I 一側(cè)沿風扇軸的方向透過防護罩I往葉輪2 —側(cè)觀察)，葉輪2為逆時針旋轉(zhuǎn)；參見圖6，在風扇組件的左視圖上，氣流從風扇組件的左側(cè)進入，經(jīng)葉輪2和防護罩I后，從右側(cè)排出。對于葉輪2，遠離防護罩I的 一側(cè)為進氣口，靠近防護罩I的一側(cè)為出氣口 ；對于防護罩I，靠近葉輪2的一側(cè)為進氣口，遠離葉輪2的一側(cè)為出氣口，防護罩I設置在葉輪2的出氣口上。參見圖9和圖10，圖9是本發(fā)明風扇組件的工作原理圖，圖10是本發(fā)明風扇組件中導葉的速度三角形，在本實施中，葉輪2是活動部件，葉片22繞風扇軸逆時針旋轉(zhuǎn)(從外部區(qū)域往內(nèi)部區(qū)域觀察)，而防護罩I是非活動部件，導葉131相對靜止，因此在該風扇組件的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，葉片22是動葉，導葉131是靜葉。Cl是動葉進口氣流的絕對速度，Ul是動葉進口氣流的圓周速度，Wl是動葉進口氣流相對動葉的速度；C2是動葉出口氣流的絕對速度，同時也是靜葉進口的氣流速度，C2u是靜葉進口氣流速度的周向分量(扭速)，U2是動葉出口氣流速度的圓周速度，W2是動葉出口氣流速度的相對速度；C3是靜葉出口氣流的速度，C3u是靜葉出口氣流速度的周向分量；Cr是導葉進(出)口氣流的徑向速度，由于導葉131是靜止的，因此導葉進口氣流與其出口氣流的徑向速度基本相等，Cm導葉進出口氣流速度的平均速度。葉輪2運轉(zhuǎn)時，葉片22的外圍做功能力最強，其風量主要是由葉片22外圍獲得，因此將導風組件13設置在格柵12的外圍便能夠基本實現(xiàn)對氣流的導向作用。在本實施例中，外緣加強筋14的直徑為Db略大于葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da，使導風組件13對應葉輪2的外圍，從而能達到較好的導風效果。優(yōu)選地，葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da約等于導葉131上的C點到風扇軸的垂直距離的兩倍，參照圖7，葉片22的最外側(cè)邊緣設置在導葉131的C點附近，在徑向方向上C點大致處于導葉131的中間位置。葉輪2排出的空氣經(jīng)過防護罩I的導風組件13時，氣流將產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，流動方向產(chǎn)生改變，氣流的扭速由C2u減少到C3u，氣流被重新旋回軸向，減少氣流渦流損失，并且降低渦流噪音。在本實施例中，導葉131是一種擴壓型葉片，在把散風旋回軸向的同時，將氣流的動能(1/2* P * (C2u)2 - 1/2* P * (C3u)2)轉(zhuǎn)化為氣流的靜壓Pst，即氣流獲得靜壓能。導葉131可以看作是葉片22的延展，由導葉131繼續(xù)引導空氣的流動，將散漫在邊緣的空氣引導至軸向方向吹出，使風扇組件的氣流量增加，改善空氣的流動，提高效率，降低噪音。
如圖9所示，葉片葉型傾斜的方向與導葉葉型傾斜的方向相反，并且相對于葉輪2的旋轉(zhuǎn)方向，葉片22的前緣(迎風端)處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，葉片后緣(排風端)的位置落后于前緣，即葉片葉型向葉輪2的旋轉(zhuǎn)方向傾斜，而導葉前緣的位置則落后于其后緣，導葉葉型向葉輪2的旋轉(zhuǎn)方向的反方向傾斜。另外，如圖7所示，相對于葉輪2的旋轉(zhuǎn)方向，導葉131的中部向旋轉(zhuǎn)方向的前方凸出，導葉兩端(與最外側(cè)的周向格柵條121的連接端及與外緣加強筋14的連接端)的位置落后于導葉中部的位置。為了進一步提高導風效率，導葉131與外緣加強筋14的連接端的位置設置成落后于其與最外側(cè)的周向格柵條121的連接端的位置，即參見圖7，C點與風扇軸的垂直連線和E點與風扇軸的垂直連線分別位于A點與風扇軸的垂直連線的兩邊。在本實施例中，葉輪2為逆時針旋轉(zhuǎn)，在其他實施例中，葉輪2也可以設計為順時針旋轉(zhuǎn)(從外部區(qū)域往內(nèi)部區(qū)域觀察)，相應地，葉片葉型向順時針方向傾斜，導葉葉型向逆時針方向傾斜，導葉131的中部向順時針方向的前方凸出。在上述實施方式中，防護罩I的中心基板11、周向格柵條121和外緣加強筋14都被設置成圓形或者環(huán)形，不過在其他實施方式中，中心基板11、周向格柵條121和外緣加強筋14也可以設置成方形，即中心基板11為方塊狀結構，方框狀結構的周向格柵條121和外 緣加強筋14分別固定在中心基板11的外圍，導風組件13設置在最外側(cè)周向格柵條121和外緣加強筋14之間且仍設置成沿徑向延伸。另外，中心基板11主要用于提供支撐和裝設作用，本發(fā)明的防護罩I也可以不設置中心基板11，在中心基板11的位置設置其他周向格柵條121和徑向格柵條122。在外緣加強筋14的外圍也可以進一步增設防護罩的其他相關結構，而且該外緣加強筋14可以作為這些相關結構的一部分。此外，本發(fā)明還提供一種空調(diào)器室外機，上述風扇組件安裝在該空調(diào)器室外機中，葉輪2安裝在空調(diào)器室外機的內(nèi)部腔室中且靠近換熱器，用于加強空氣流動，提高空調(diào)器室外機的換熱效率；防護罩I則安裝在空調(diào)器室外機的外側(cè)面板(例如前面板)上的圓形送風口位置，送風口的直徑略大于葉輪2的旋轉(zhuǎn)直徑Da，如圖4 6所示，防護罩I的外緣加強筋14上還設有螺絲定位塊15和若干定位卡扣16。螺絲定位塊15沿徑向向外突出，用于通過與螺釘配合將防護罩I安裝固定在空調(diào)器室外機的前面板上。定位卡扣16沿軸向向內(nèi)突出，用于將防護罩I定位并卡持固定。當空調(diào)器室外機工作時，葉輪2旋轉(zhuǎn)帶動空氣流動，使空氣從空調(diào)器室外機的后面或者側(cè)面通過換熱器，與換熱器換熱后的空氣繼續(xù)向前流動，并依次經(jīng)過葉輪2和防護罩1，最后從空調(diào)器室外機的前面排出。本發(fā)明的空調(diào)器室外機利用設置有導風組件13的防護罩I改變空氣的流動狀態(tài)，改善散風，并且可以避免外圍空氣回流至換熱器，從而提高換熱器的換熱效率，降低噪聲和降低電機輸入功率。下面的表I是一個常規(guī)的3匹空調(diào)器室外機的試驗數(shù)據(jù)
權利要求
1.一種防護罩，其特征在于，所述防護罩的外側(cè)設置用于引導氣流流動的導風組件。
2.根據(jù)權利要求I所述的防護罩，其特征在于，所述導風組件包括若干導葉。
3.根據(jù)權利要求2所述的防護罩，其特征在于，所述防護罩還包括格柵和外緣加強筋，所述導風組件設置在所述格柵和所述外緣加強筋之間，所述格柵位于所述導風組件的內(nèi)側(cè)，所述外緣加強筋位于所述導風組件的外側(cè)，所述導葉的一端連接所述格柵的外側(cè)邊緣，另一端連接所述外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣。
4.根據(jù)權利要求3所述的防護罩，其特征在于，所述導葉相對于所述防護罩的主體平面傾斜設置，具有用于引導氣流流動并改變氣流方向的導風面。
5.一種風扇組件，其特征在于，所述風扇組件包括相鄰設置的葉輪和防護罩，所述防護罩包括格柵、導風組件和外緣加強筋，所述導風組件設置在所述格柵和所述外緣加強筋之間，所述導風組件包括若干導葉，所述葉輪包括若干葉片。
6.根據(jù)權利要求5所述的風扇組件，其特征在于，所述葉片的葉型傾斜的方向與所述導葉的葉型傾斜的方向相反。
7.根據(jù)權利要求6所述的風扇組件，其特征在于，相對于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，所述導葉的中部向所述旋轉(zhuǎn)方向的前方凸出，所述導葉兩端的位置落后于所述導葉中部的位置。
8.根據(jù)權利要求6所述的風扇組件，其特征在于，所述導葉的一端連接所述格柵的外側(cè)邊緣，另一端連接所述外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣。
9.根據(jù)權利要求8所述的風扇組件，其特征在于，相對于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，所述導葉與所述外緣加強筋的連接部位的位置落后于其與所述格柵的外側(cè)邊緣的連接部位的位置。
10.根據(jù)權利要求6所述的風扇組件，其特征在于，相對于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，所述葉片的前緣處于旋轉(zhuǎn)方向上的靠前位置，所述葉片的后緣的位置落后于其前緣，所述導葉的前緣的位置落后于其后緣，所述葉輪將空氣排出到所述防護罩。
11.根據(jù)權利要求6所述的風扇組件，其特征在于，所述導葉葉型的前緣方向角為35 60°，后緣方向角為35 60°，葉型安裝角為30 60°。
12.根據(jù)權利要求5所述的風扇組件，其特征在于，所述導葉設置在所述格柵的外圍，所述葉片的最外側(cè)邊緣設置在對應所述格柵的外側(cè)邊緣與所述外緣加強筋的內(nèi)側(cè)邊緣之間的位置。
13.—種空調(diào)器室外機，其特征在于，包括權利要求5-12中任一項所述的風扇組件，所述葉輪安裝在所述空調(diào)器室外機的內(nèi)部，所述防護罩安裝在所述空調(diào)器室外機的外側(cè)面板上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防護罩、風扇組件及空調(diào)器室外機，該防護罩的外側(cè)設置用于引導氣流流動的導風組件。風扇組件包括相鄰設置的葉輪和防護罩，防護罩包括格柵、導風組件和外緣加強筋，導風組件設置在格柵和外緣加強筋之間，導風組件包括若干導葉，葉輪包括若干葉片。本發(fā)明通過設置防護罩外側(cè)的導風組件，可以改善空氣的流動，提高風量、改善散風現(xiàn)象、提高換熱效率以及降低噪音。
文檔編號F04D29/32GK102758802SQ201210250310
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者招偉 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司