一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，包括支架、電機和油泵，支架上固定安裝有油箱，油箱上端設有閥組，閥組通過油管與油泵相連接，支架上安裝有減振座，減振座一端設有安裝凸臺，安裝凸臺一側豎直安裝有連接盤，電機安裝在減振座上，油泵安裝在安裝凸臺上，電機的輸出軸穿過連接盤與油泵傳動連接，油管上設有優(yōu)弧狀緩沖彎管。本發(fā)明結構簡單，安裝使用方便，有效地減弱了電機運轉時的振動和噪音，防止了電機與機床共振現(xiàn)象的發(fā)生，有效地緩解了頻繁的液壓沖擊對油管的損傷，延長了油管的使用壽命，有效地保證了機床運行的穩(wěn)定性和安全性。
【專利說明】一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓折彎機，具體為一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成。
【背景技術】
[0002]折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。現(xiàn)有的液壓折彎機在工作時，電機會產(chǎn)生震動和較大的噪音，容易造成機床共震，進而容易導致機床上的連接件出現(xiàn)松動現(xiàn)象，且油管容易受頻繁的液壓沖擊而疲勞受損，進而影響機床運行的穩(wěn)定性和安全性。
[0003]說明書內容
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，以解決現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的液壓折彎機在工作時，電機會產(chǎn)生震動和較大的噪音，容易造成機床共震，進而容易導致機床上的連接件出現(xiàn)松動現(xiàn)象，且油管容易受頻繁的液壓沖擊而疲勞受損，進而影響機床運行穩(wěn)定性和安全性的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0006]一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，包括支架、電機和油泵，所述支架上固定安裝有油箱，所述油箱上端設有閥組，所述閥組通過油管與油泵相連接，其特征在于:所述支架上安裝有減振座，所述減振座一端設有安裝凸臺，所述安裝凸臺一側豎直安裝有連接盤，所述電機安裝在減振座上，所述油泵安裝在安裝凸臺上，所述電機的輸出軸穿過連接盤與油泵傳動連接，所述油管上設有優(yōu)弧狀緩沖彎管。
[0007]所述的一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，其特征在于:所述減振座四周分布有多個安裝孔。
[0008]所述的一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，其特征在于:所述連接盤上設有供電機輸出軸通過的軸孔。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
[0010]本發(fā)明結構簡單，安裝使用方便，采用電機和油泵均通過減振座安裝在支架上，并在電機和油泵之間設置連接盤的設計，有效地減弱了電機運轉時的振動和噪音，防止了電機與機床共振現(xiàn)象的發(fā)生，機床上的連接件不易發(fā)生松動，采用在油管上設置優(yōu)弧狀緩沖彎管的設計，有效地緩解了頻繁的液壓沖擊對油管的損傷，延長了油管的使用壽命，有效地保證了機床運行的穩(wěn)定性和安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】[0012]如圖1所示，一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，包括支架1、電機2和油泵3，支架I上固定安裝有油箱4，油箱4上端設有閥組5，閥組5通過油管6與油泵3相連接，支架I上安裝有減振座7，減振座7 —端設有安裝凸臺8，安裝凸臺8 一側豎直安裝有連接盤9，電機2安裝在減振座7上，油泵3安裝在安裝凸臺8上，電機2的輸出軸穿過連接盤9與油泵3傳動連接，油管6上設有優(yōu)弧狀緩沖彎管10。
[0013]減振座7四周分布有多個安裝孔，連接盤9上設有供電機2輸出軸通過的軸孔。
【權利要求】
1.一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，包括支架、電機和油泵，所述支架上固定安裝有油箱，所述油箱上端設有閥組，所述閥組通過油管與油泵相連接，其特征在于:所述支架上安裝有減振座，所述減振座一端設有安裝凸臺，所述安裝凸臺一側豎直安裝有連接盤，所述電機安裝在減振座上，所述油泵安裝在安裝凸臺上，所述電機的輸出軸穿過連接盤與油泵傳動連接，所述油管上設有優(yōu)弧狀緩沖彎管。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，其特征在于:所述減振座四周分布有多個安裝孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓折彎機的高效減振、緩沖型油泵電機總成，其特征在于:所述連接盤上設有供電機輸出軸通過的軸孔。
【文檔編號】F04B23/00GK103629069SQ201210306551
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月27日 優(yōu)先權日:2012年8月27日
【發(fā)明者】尹吉 申請人:蕪湖宏越機械有限公司