專利名稱：一種ffu風(fēng)機(jī)過濾單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣過濾凈化單元，具體涉及一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元(以下稱 FFU)。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置，確切地說是一種自帶動(dòng)力、具有過濾功效的模塊化的末端送風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)空氣過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面均勻送出。由于FFU具有能耗低、噪音小、震動(dòng)小、風(fēng)量大、風(fēng)速均勻等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各種潔凈室、無塵車間，并且還可以組裝成超凈生產(chǎn)線和潔凈工作臺。FFU的安裝方式有室內(nèi)吊頂安裝和放置在落地支撐架上兩種。吊頂安裝一般是通過多個(gè)大型FFU串聯(lián)或并聯(lián)方式連接，適用于各種潔凈室、無塵車間等需要大量氣流來排除污染顆粒的大型空氣凈化場所；而小型FFU —般采用固定在支撐架上或通過龍骨固定在吊頂下方，適用于小型潔凈生產(chǎn)線和小型工位上進(jìn)行空氣過濾。公知的支撐架由底座及與底座相連接的兩根立柱組成，小型FFU固定在兩根立柱上端之間，底座放置在地面或者臺面上，使用前，F(xiàn)FU及其固定底座一起放置于所需工位前，由于公知底座無法實(shí)現(xiàn)上下升降或者水平移動(dòng)，更無法實(shí)現(xiàn)FFU的旋轉(zhuǎn)，于是對于有多方位和多角度凈化要求時(shí)，移動(dòng)起來就不夠便捷，使用效果也不盡人意。公知另一種小型FFU的安裝方式是通過吊頂預(yù)留的龍骨把小型FFU固定在工位的上方，這種安裝方式雖然占用空間不大，但是使用時(shí)由于FFU不能升降、移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，只能作用于固定安裝的工位區(qū)域，對于移動(dòng)工位就無法實(shí)現(xiàn)，并且安裝過程繁瑣，高空檢修也不便。因此，如何使小型風(fēng)機(jī)過濾單元使用時(shí)具有移動(dòng)方便，能夠滿足對工位進(jìn)行多方位和多角度凈化，成為本行業(yè)人員需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提供了一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，通過將所述FFU通過所述抱箍固定于所述FFU固定架內(nèi)；所述FFU固定架裝設(shè)于所述兩根升降方管上端之間，并能在所述兩根升降方管之間翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位后固定；所述升降方管下端安插于所述底座的立柱方管上端，在其高度調(diào)整后固定，從而滿足了多方位和多角度凈化的需求。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，包括FFU、FFU固定架、抱箍、兩根升降方管和設(shè)有立柱方管的底座；所述FFU通過所述抱箍固定于所述FFU固定架內(nèi)；所述FFU固定架裝設(shè)于所述兩根升降方管上端之間，并能在所述兩根升降方管之間翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位；所述升降方管下端安插于所述底座的立柱方管上端。優(yōu)選的，所述FFU固定架包括長方形固定架、垂直固定連接于所述長方形固定架四角的四根L型卡位板和垂直固定連接于所述長方形固定架兩側(cè)的固定側(cè)板；所述長方形固定架的相對兩邊焊有螺母；所述抱箍設(shè)于所述FFU外圍，所述抱箍通過所述螺母固定連接在所述FFU固定架上；所述L型卡位板、固定側(cè)板和螺母位于所述長方形固定架的同側(cè)。優(yōu)選的，所述抱箍至少有兩個(gè)。優(yōu)選的，所述固定側(cè)板上設(shè)有一個(gè)中心定位孔和至少兩個(gè)固定孔，所述固定孔以中心定位孔為圓心，位于所述中心定位孔的兩側(cè)直徑兩端；所述升降方管上端設(shè)有與所述固定側(cè)板上的中心定位孔和固定孔相適配的中心定位孔和固定孔；所述固定側(cè)板的中心定位孔和所述升降方管上端的中心定位孔通過螺栓鉸 接；所述FFU通過所述FFU固定架圍繞所述鉸接螺栓翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位后，通過螺栓分別穿過所述固定側(cè)板的上下固定孔與所述升降方管上端的上下固定孔將其固定。優(yōu)選的，所述固定側(cè)板上中心定位孔孔徑不小于所述固定孔孔徑。優(yōu)選的，所述升降方管下端豎直方向設(shè)有至少兩個(gè)相間隔的調(diào)節(jié)孔，所述底座立柱方管上端設(shè)有與所述升降方管下端調(diào)節(jié)孔相配合的調(diào)節(jié)孔，所述升降方管高度調(diào)節(jié)后，通過螺栓穿過所述調(diào)節(jié)孔將所述升降方管與所述底座立柱方管固定。所述底座上設(shè)有垂直于所述底座立柱方管的底板。優(yōu)選的，所述底座底部裝設(shè)有四個(gè)腳輪，分別為裝設(shè)于底座一側(cè)的兩個(gè)萬向輪和裝設(shè)于底座另一側(cè)的兩個(gè)剎車萬向輪。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過抱箍把FFU固定在FFU固定架內(nèi)，固定側(cè)板上中心定位孔與升降方管上端中心定位孔的鉸接，F(xiàn)FU和FFU固定架能夠?qū)崿F(xiàn)繞鉸接螺栓360度旋轉(zhuǎn)調(diào)整其方位；通過升降方管下端調(diào)節(jié)孔與底座的立柱方管上端對應(yīng)配合孔上下升降調(diào)整后固定連接，F(xiàn)FU和FFU固定架實(shí)現(xiàn)了高度調(diào)節(jié)；通過底座底部的四個(gè)腳輪，F(xiàn)FU和FFU固定架可以自由移動(dòng)，從而滿足了對工位多方位和多角度凈化的需求。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元的左視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元工作狀態(tài)I的左視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元工作狀態(tài)I的主視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元旋轉(zhuǎn)角度后工作狀態(tài)2的左視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元調(diào)節(jié)高度后工作狀態(tài)2的主視圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱l.FFU 2.FFU固定架 2_1.長方形固定架 2_2. L型卡位板2_3.固定側(cè)板
3.抱箍4.升降方管5.設(shè)有立柱方管的底5-1.底座的立柱方管6.螺母7-0.第一中心定位孔7-1.第一固定主孔7-2.第二固定主孔7-3.第三固定主孔7-4.第四固定主孔7-5.第一固定副孔7-6.第二固定副孔7-7.第三固定副孔7-8.第四固定副孔8-0.第二中心定位孔8-1.上固定孔8-2.下固定孔9-1.第一調(diào)節(jié)孔9-2.第二調(diào)節(jié)孔9-3.第三調(diào)節(jié)孔9-4.第四調(diào)節(jié)孔9-5.第五調(diào)節(jié)孔9-6.第六調(diào)節(jié)孔10-1.上配合孔10-2.下配合孔11.底板12.萬向輪13.剎車萬向輪
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其結(jié)構(gòu)是FFU固定架包括長方形固定架、垂直固定連接于長方形固定架四角的四根L型卡位板和垂直固定連接于長方形固定架兩側(cè)的固定側(cè)板；長方形固定架的相對邊上焊有螺母；FFU通過設(shè)于FFU外圍的抱箍與FFU 固定架上焊接的螺母固定連接在FFU固定架內(nèi)；FFU固定架裝設(shè)于兩根升降方管上端之間，固定側(cè)板的中心定位孔和升降方管上端的中心定位孔通過螺栓鉸接，F(xiàn)FU通過FFU固定架圍繞鉸接螺栓翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位后，固定側(cè)板中心定位孔的兩側(cè)固定孔與升降方管上端中心定位孔上下兩側(cè)固定孔通過螺栓固定連接；升降方管下端安插于底座的立柱方管上端，升降方管下端豎直方向的調(diào)節(jié)孔與底座立柱方管上端配合孔通過螺栓固定連接；底座上有垂直于底座立柱方管的底板；底座底部裝設(shè)有四個(gè)腳輪。本實(shí)用新型通過抱箍把FFU固定在FFU固定架內(nèi)，固定側(cè)板上中心定位孔與升降方管上端中心定位孔的鉸接，F(xiàn)FU和FFU固定架實(shí)現(xiàn)了一起繞鉸接螺栓360度旋轉(zhuǎn)；通過升降方管下端調(diào)節(jié)孔與底座的立柱方管上端對應(yīng)配合孔的固定連接，F(xiàn)FU和FFU固定架實(shí)現(xiàn)了上下升降；通過底座底部的四個(gè)腳輪，F(xiàn)FU和FFU固定架可以自由移動(dòng)，從而滿足了多方位和多角度凈化的需求。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作提供的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例 如圖I和圖2所示，實(shí)施例提供一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，該FFU風(fēng)機(jī)過濾單元具有上下升降、水平移動(dòng)和360度旋轉(zhuǎn)的功能，滿足了全方位多角度凈化的需要。本實(shí)用新型的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元包括FFUUFFU固定架2、抱箍3、兩根升降方管4和設(shè)有立柱方管的底座5 ；FFU固定架2包括長方形固定架2-1、垂直固定連接于長方形固定架2-1四角的四根L型卡位板2-2和垂直固定連接于長方形固定架2-1兩側(cè)的固定側(cè)板2-3 ;長方形固定架2-1的相對的兩邊各焊有2個(gè)螺母6 ;FFU1放置于FFU固定架2內(nèi)，抱箍3包箍在FFUl外圍，抱箍3與FFU長方形固定架2-1上焊接的螺母6固定連接，F(xiàn)FUl通過抱箍3固定在FFU固定架2內(nèi)；固定側(cè)板2-3上有九個(gè)孔，分別為第一中心定位孔7-0、第一固定主孔7-1、第二固定主孔7-2、第三固定主孔7-3、第四固定主孔7-4、第一固定副孔7-5、第二固定副孔7-6、第三固定副孔7-7、第四固定副孔7-8 ;八個(gè)固定孔分布在以第一中心定位孔7-0為圓心的圓周上，并且第一固定主孔7-1和第一固定副孔7-5、第二固定主孔7-2和第二固定副孔7-6、第三固定主孔7-3和第三固定副孔7-7、第四固定主孔7-4和第四固定副孔7-8成對使用并分別位于第一中心定位孔7-0的兩側(cè)直徑兩端位置；升降方管4上端有三個(gè)孔，分別為第二中心定位孔8-0、上固定孔8-1和下固定孔8-2 ;上固定孔8-1和下固定孔8-2分別豎直位于第二中心定位孔8-0的上下兩側(cè)直徑兩端位置；FFU固定架2裝設(shè)于兩根升降方管4上端之間，固定側(cè)板2_3的第一中心定位孔7-0和升降方管4上端的第二中心定位孔8-0通過螺栓鉸接，F(xiàn)FU固定架2繞固定側(cè)板2_3第一中心定位孔7-0與升降方管4上端第二中心定位孔8-0的鉸接螺栓翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位；固定側(cè)板2-3上一對固定主孔和固定副孔與升降方管4上端上固定孔8-1和下固定孔8-2通過螺栓固定連接，如圖3所示固定側(cè)板2-3上第一固定主孔7-1和第一固定副孔7-5分別與所述升降方管4上端上固定孔8-1和下固定孔8-2通過螺栓固定連接；升降方管4下端豎直方向有六個(gè)相間隔的調(diào)節(jié)孔分別為第一調(diào)節(jié)孔9-1、第二調(diào) 節(jié)孔9-2、第三調(diào)節(jié)孔9-3、第四調(diào)節(jié)孔9-4、第五調(diào)節(jié)孔9-5和第六調(diào)節(jié)孔9_6 ;底座立柱方管5-1上端有兩個(gè)與升降方管4下端調(diào)節(jié)孔相配合的上配合孔10-1和下配合孔10-2 ;升降方管4下端安插于底座立柱方管5-1上端，升降方管4與底座5通過所述相配合的調(diào)節(jié)孔和配合孔固定連接；底座5上有垂直于底座立柱方管5-1的底板11，底座5底部裝設(shè)有兩個(gè)萬向輪12和兩個(gè)剎車萬向輪13，所述底座一側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)萬向輪12，另一側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)剎車萬向輪13。本例中工作狀態(tài)1，如圖3所示固定側(cè)板2-3第一固定主孔7-1和第一固定副孔
7-5分別與所述升降方管4上端上固定孔8-1和下固定孔8-2通過螺栓固定連接；如圖4所示升降方管4下端第三調(diào)節(jié)孔9-3和第四調(diào)節(jié)孔9-4分別與底座立柱方管5-1上端的上配合孔10-1和下配合孔10-2固定連接；兩個(gè)抱箍3通過焊接在長方形固定架2-1上的螺母6固定連接在FFU固定架2上，從而使FFU1、抱箍3和FFU固定架2固定在一起；固定側(cè)板2-3的第一中心定位孔7-0和升降方管4上端的第二中心定位孔8-0通過螺栓鉸接，故而FFUl和FFU固定架2能夠一起繞上述鉸接部旋轉(zhuǎn)；工作狀態(tài)I調(diào)整到工作狀態(tài)2 :當(dāng)需要更換角度進(jìn)行凈化時(shí)，擰開固定側(cè)板2-3的第一固定主孔7-1和第一固定副孔7-5與升降方管4上端上固定孔8-1和下固定孔8-2的螺栓，F(xiàn)FU固定架2旋轉(zhuǎn)到合適位置，比如到達(dá)工作狀態(tài)2，如圖5所示固定側(cè)板2-3上第二固定主孔7-2和第二固定副孔7-6分別與所述升降方管4上端上固定孔8-1和下固定孔
8-2通過螺栓固定連接，這樣旋轉(zhuǎn)角度之后的FFU固定架2就被固定在升降方管4上；同樣需要上下調(diào)節(jié)高度時(shí)，擰開第三調(diào)節(jié)孔9-3和第四調(diào)節(jié)孔9-4與上配合孔10-1和下配合孔10-2的螺栓，上下調(diào)整升降方管4到需要的高度，比如到達(dá)工作狀態(tài)2，如圖6所示升降方管4下端第一調(diào)節(jié)孔9-1和第二調(diào)節(jié)孔9-2與上配合孔10-1和下配合孔10-2固定連接，從而實(shí)現(xiàn)了上下調(diào)節(jié)FFU固定架2的高度；底座5上有垂直于底座立柱方管5-1的底板11，底座5底部一側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)萬向輪12，另一側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)剎車萬向輪13，可以使FFUl和FFU固定架2需要制動(dòng)時(shí)方便制動(dòng),需要靜止時(shí)不易移動(dòng),也可以使其移動(dòng)時(shí)靈活移動(dòng)。因此本實(shí)用新型所述的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，通過抱箍3把FFUl固定在FFU固定架2內(nèi)，固定側(cè)板2-3上中心定位孔與升降方管上端中心定位孔的鉸接，F(xiàn)FUl和FFU固定架2能夠?qū)崿F(xiàn)繞鉸接螺栓360度旋轉(zhuǎn)調(diào)整其方位；通過升降方管4下端調(diào)節(jié)孔與底座5的立柱方管5-1上端對應(yīng)配合孔上下升降調(diào)整后固定連接，F(xiàn)FUl和FFU固定架2實(shí)現(xiàn)了高度調(diào)節(jié)；通過底座5底部的四個(gè)腳輪，F(xiàn)FUl和FFU固定架2可以自由移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了 360度調(diào)節(jié)方位旋轉(zhuǎn)、上下調(diào)節(jié)高度、自由移動(dòng)于一體，滿足了對工位多方位多角度凈化的需求。對所公開的一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合 與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，包括FFU、FFU固定架、抱箍、兩根升降方管和設(shè)有立柱方管的底座；所述FFU通過所述抱箍固定于所述FFU固定架內(nèi)；所述FFU固定架裝設(shè)于所述兩根升降方管上端之間，并能在所述兩根升降方管之間翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位；所述升降方管下端安插于所述底座的立柱方管上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，所述FFU固定架包括長方形固定架、垂直固定連接于所述長方形固定架四角的四根L型卡位板和垂直固定連接于所述長方形固定架兩側(cè)的固定側(cè)板；所述長方形固定架的相對兩邊焊有螺母；所述抱箍設(shè)于所述FFU外圍，所述抱箍通過所述螺母固定連接在所述FFU固定架上；所述L型卡位板、固定側(cè)板和螺母位于所述長方形固定架的同側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，所述抱箍至少有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，所述固定側(cè)板上設(shè)有一個(gè)中心定位孔和至少兩個(gè)固定孔，所述固定孔以中心定位孔為圓心，位于所述中心定位孔的兩側(cè)直徑兩端；所述升降方管上端設(shè)有與所述固定側(cè)板上的中心定位孔和固定孔相適配的中心定位孔和固定孔；所述固定側(cè)板的中心定位孔和所述升降方管上端的中心定位孔通過螺栓鉸接；所述FFU通過所述FFU固定架圍繞所述鉸接螺栓翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位后，通過螺栓分別穿過所述固定側(cè)板的上下固定孔與所述升降方管上端的上下固定孔將其固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，所述固定側(cè)板上中心定位孔孔徑不小于所述固定孔孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，所述升降方管下端豎直方向設(shè)有至少兩個(gè)相間隔的調(diào)節(jié)孔，所述底座立柱方管上端設(shè)有與所述升降方管下端調(diào)節(jié)孔相配合的調(diào)節(jié)孔，所述升降方管高度調(diào)節(jié)后，通過螺栓穿過所述調(diào)節(jié)孔將所述升降方管與所述底座立柱方管固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，所述底座上設(shè)有垂直于所述底座立柱方管的底板。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，其特征在于，所述底座底部裝設(shè)有四個(gè)腳輪，分別為裝設(shè)于底座一側(cè)的兩個(gè)萬向輪和裝設(shè)于底座另一側(cè)的兩個(gè)剎車萬向輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，包括FFU、FFU固定架、抱箍、兩根升降方管和設(shè)有立柱方管的底座；FFU通過抱箍固定于FFU固定架內(nèi)；FFU固定架裝設(shè)于兩根升降方管上端之間，并能在兩根升降方管之間翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其方位；升降方管下端安插于底座的立柱方管上端，在其調(diào)整高度后固定連接。本實(shí)用新型FFU通過抱箍固定在FFU固定架內(nèi)，固定側(cè)板上中心定位孔與升降方管上端中心定位孔的鉸接，F(xiàn)FU繞鉸接螺栓360度旋轉(zhuǎn)調(diào)整其方位；通過升降方管下端調(diào)節(jié)孔與底座的立柱方管上端對應(yīng)配合孔的固定連接，F(xiàn)FU可以上下調(diào)節(jié)高度；通過底部四個(gè)腳輪，F(xiàn)FU可以自由移動(dòng)，從而滿足了對工位多方位多角度凈化的需求。
文檔編號F04D29/70GK202431620SQ20122001945
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者吳孝剛, 范蕓蕓, 蒲萬勇 申請人:蘇州英德爾室內(nèi)空氣技術(shù)有限公司