專利名稱：一種丁二醇噴射真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以丁二醇作為工作介質(zhì)的丁二醇噴射真空泵，屬真空泵制造 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人所有在先專利申請(qǐng)CN 101624980A、名稱“一種丁二醇噴射真空泵及工 作方法”，包括三個(gè)級(jí)間冷凝器，第一冷凝器的下部與一級(jí)丁二醇蒸汽噴射器連通、上部與 第二冷凝器的底部通過(guò)二級(jí)丁二醇蒸汽噴射器連通；第二冷凝器的上部與第三冷凝器的下 部通過(guò)三級(jí)丁二醇蒸汽噴射器連通；第三冷凝器的上部通過(guò)管件與羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組連 通；汽液分離器和間接換熱器與羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組通過(guò)管件串聯(lián)且分別與羅茨液環(huán)真空 泵機(jī)組連通。其不足之處羅茨泵機(jī)組為機(jī)械泵，為了不影響連續(xù)生產(chǎn)，需要一開(kāi)一備二臺(tái) 泵并聯(lián)，在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的情況下，由于機(jī)械磨損，需要經(jīng)常維修、保養(yǎng)、更換，浪費(fèi)大量的 人力、物力、財(cái)力，并且能耗高。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種沒(méi)有廢水排放，又可進(jìn)一步降低 能耗、減少維修費(fèi)用且的適應(yīng)丁二醇為工作介質(zhì)的一種丁二醇噴射真空泵。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。取消第三級(jí)冷凝器后的羅茨泵機(jī)組，改為丁二 醇蒸汽噴射真空泵+列管式冷凝器，再連接液環(huán)真空泵機(jī)組的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù) 主要特征。這樣做的目的在于由于背景技術(shù)中的羅茨泵機(jī)組為機(jī)械泵，為了不影響連續(xù)生 產(chǎn)，需要一開(kāi)一備二臺(tái)泵并聯(lián)，在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的情況下，由于機(jī)械磨損，需要經(jīng)常維修、保 養(yǎng)、更換，浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，而本申請(qǐng)蒸汽噴射真空泵在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部 件，適宜長(zhǎng)期連續(xù)的運(yùn)行，大大減少維修量，延長(zhǎng)維修周期，滿足聚酯產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的需要。技術(shù)方案一種丁二醇噴射真空泵，一級(jí)丁二醇噴射器與一級(jí)冷凝器下部連通，一 級(jí)冷凝器上部與二級(jí)丁二醇噴射器上部連通，二級(jí)丁二醇噴射器下部與二級(jí)冷凝器下部連 通，二級(jí)冷凝器上部與三級(jí)丁二醇噴射器上部連通，三級(jí)丁二醇噴射器下部與三級(jí)冷凝器 下部連通，三級(jí)冷凝器上部與四級(jí)丁二醇噴射器下部連通，三級(jí)輔助蒸汽噴射器與三級(jí)冷 凝器上端連通，四級(jí)丁二醇噴射器上部與四級(jí)冷凝器上部連通，四級(jí)冷凝器下部通過(guò)液環(huán) 真空泵與汽液分離器連通，換熱器一端與液環(huán)真空泵連通、另一端與汽液分離器連通。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是該種噴射真空泵可用丁二醇作為工作介質(zhì)，與 工程塑料和可降解塑料聚酯生產(chǎn)中的原料之一——丁二醇相同，使整個(gè)工程塑料和可降解 塑料聚酯生產(chǎn)成為一個(gè)閉環(huán)，沒(méi)有廢液排放；二是丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水蒸氣 的汽化潛熱，因此降低了能耗；三是本申請(qǐng)蒸汽噴射真空泵在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，適 宜長(zhǎng)期連續(xù)的運(yùn)行，大大減少維修量，延長(zhǎng)維修周期，滿足聚酯產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的需要。

[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :參照附圖1。一種丁二醇噴射真空泵，一級(jí)丁二醇噴射器1與一級(jí)冷凝 器2下部連通，一級(jí)冷凝器2上部與二級(jí)丁二醇噴射器3上部連通，二級(jí)丁二醇噴射器3下 部與二級(jí)冷凝器4下部連通，二級(jí)冷凝器4上部與三級(jí)丁二醇噴射器5上部連通，三級(jí)丁二 醇噴射器5下部與三級(jí)冷凝器6下部連通，三級(jí)冷凝器6上部與四級(jí)丁二醇噴射器7下部連 通，三級(jí)輔助蒸汽噴射器9與三級(jí)冷凝器6上端連通，四級(jí)丁二醇噴射器7上部與四級(jí)冷凝 器8上部連通，四級(jí)冷凝器8下部通過(guò)液環(huán)真空泵10與汽液分離器11連通，換熱器12 — 端與液環(huán)真空泵10連通、另一端與汽液分離器11連通。所述四個(gè)級(jí)間冷凝器為直接冷凝 器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為噴淋式、傘帽式、分水盤式、篩板式或折流板式。其工作方法工作時(shí)，工程 塑料或可降解塑料聚酯生產(chǎn)線終縮聚反應(yīng)釜中產(chǎn)生的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入一級(jí)丁二醇蒸汽噴 射器1，來(lái)自預(yù)縮聚反應(yīng)釜中的丁二醇?xì)怏w進(jìn)入三級(jí)輔助蒸汽噴射器9，被抽氣體經(jīng)一、二、 三級(jí)噴淋冷凝器2、4、6冷凝后，由第四級(jí)丁二醇蒸汽噴射器7抽入列管冷凝器8，經(jīng)冷卻后， 被抽氣體中的不凝性氣體被羅茨液環(huán)真空泵機(jī)組10抽走，排向大氣或尾氣處理系統(tǒng)；液封 儲(chǔ)罐中的丁二醇液體由循環(huán)泵抽出，部分經(jīng)過(guò)換熱器12供給級(jí)間冷凝器2、4、6，部分通過(guò) 汽液分離器11供給工程塑料和可降解塑料聚酯生產(chǎn)，使丁二醇在生產(chǎn)流程中循環(huán)，不再有 廢水和廢液產(chǎn)生，避免了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)丁二醇蒸汽的汽化潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水蒸氣的汽 化潛熱，因此降低了能耗。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種丁二醇噴射真空泵，其特征是一級(jí)丁二醇噴射器(1)與一級(jí)冷凝器(2)下部連 通，一級(jí)冷凝器(2)上部與二級(jí)丁二醇噴射器(3)上部連通，二級(jí)丁二醇噴射器(3)下部與 二級(jí)冷凝器(4)下部連通，二級(jí)冷凝器(4)上部與三級(jí)丁二醇噴射器(5)上部連通，三級(jí)丁 二醇噴射器(5 )下部與三級(jí)冷凝器(6 )下部連通，三級(jí)冷凝器(6 )上部與四級(jí)丁二醇噴射器 (7)下部連通，三級(jí)輔助蒸汽噴射器(9)與三級(jí)冷凝器(6)上端連通，四級(jí)丁二醇噴射器(7) 上部與四級(jí)冷凝器(8)上部連通，四級(jí)冷凝器(8)下部通過(guò)液環(huán)真空泵(10)與汽液分離器 (11)連通，換熱器(12)—端與液環(huán)真空泵(10)連通、另一端與汽液分離器(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁二醇噴射真空泵，其特征是所述四個(gè)級(jí)間冷凝器為 直接冷凝器，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為噴淋式、傘帽式、分水盤式、篩板式或折流板式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種以丁二醇作為工作介質(zhì)的丁二醇噴射真空泵，一級(jí)丁二醇噴射器與一級(jí)冷凝器下部連通，一級(jí)冷凝器上部與二級(jí)丁二醇噴射器上部連通，二級(jí)丁二醇噴射器下部與二級(jí)冷凝器下部連通，二級(jí)冷凝器上部與三級(jí)丁二醇噴射器上部連通，三級(jí)丁二醇噴射器下部與三級(jí)冷凝器下部連通，三級(jí)冷凝器上部與四級(jí)丁二醇噴射器下部連通，三級(jí)輔助蒸汽噴射器與三級(jí)冷凝器上端連通，四級(jí)丁二醇噴射器上部與四級(jí)冷凝器上部連通，四級(jí)冷凝器下部通過(guò)液環(huán)真空泵與汽液分離器連通，換熱器一端與液環(huán)真空泵連通、另一端與汽液分離器連通。優(yōu)點(diǎn)一是沒(méi)有廢液排放；二是本申請(qǐng)蒸汽噴射真空泵在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，適宜長(zhǎng)期連續(xù)的運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04F5/54GK202431625SQ201220020308
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者胡在定 申請(qǐng)人:杭州華達(dá)噴射真空設(shè)備有限公司