專利名稱：一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種核電站用上充泵，具體涉及一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體。
背景技術(shù)：
上充泵是化學(xué)和容積控制系統(tǒng)(RCV)的重要組成部分，該系統(tǒng)泵主要功能如下I)給反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)提供上充水流，從而維持穩(wěn)壓器中正常液位；2)給三臺反應(yīng)堆冷卻劑泵的一號密封提供冷卻水，此水流也起到防止高溫冷卻劑通過密封泄漏的作用； 3)用作安全注入泵，防止失水事件(LOCA)中堆芯的裸露。目前在核電站中使用的上充泵通常為臥式、雙殼體的多級離心泵。這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外殼體多為整體結(jié)構(gòu)，而內(nèi)殼體的整體結(jié)構(gòu)會造成內(nèi)流道長，使內(nèi)流道的清砂和打磨不方便，并且整體鑄造難度較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，它為節(jié)段式，避免了長流道的存在，方便對內(nèi)流道清砂和表面的打磨，并且降低了鑄造工藝難度。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，所述上充泵包括定子部件、轉(zhuǎn)子部件、軸承部件及機械密封，所述定子部件包括泵頭、筒體及尾板，所述筒體包括外殼體及內(nèi)殼體。所述內(nèi)殼體為徑向剖分結(jié)構(gòu)并包括依次連接的首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體、尾蓋及后軸承蓋，其中所述首板的后端面設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；所述泵頭側(cè)導(dǎo)流體由三節(jié)單元導(dǎo)流體構(gòu)成，每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；所述中間段的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；所述筒體側(cè)導(dǎo)流體由七節(jié)單元導(dǎo)流體構(gòu)成并與泵頭側(cè)導(dǎo)流體相背安裝；所述尾蓋的前端面上設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；所述首板的后端面、每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面、中間段的前后端面及尾蓋的前端面上分別軸向開設(shè)對應(yīng)的定位銷孔和連接通孔；所述首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體的三節(jié)單元導(dǎo)流體及中間段之間通過銷子以前一節(jié)單元導(dǎo)流體的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過所述連接通孔的拉緊螺柱和螺母將首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體的三節(jié)單元導(dǎo)流體及中間段軸向鎖緊；所述中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體的七節(jié)單元導(dǎo)流體及尾蓋之間通過銷子以前一節(jié)單元導(dǎo)流體的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過所述連接通孔的拉緊螺柱和螺母將中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體的七節(jié)單元導(dǎo)流體及尾蓋軸向鎖緊；所述首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體及尾蓋連接后間隔地具有完整的容納葉輪的型腔。上述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其中，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的前渦室的底壁中央開設(shè)一吸入口，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的后渦室的底壁中央開設(shè)一吐出口，每節(jié)單元導(dǎo)流體的兩端面之間還具有一壓水室。上述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其中，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的吸入口及吐出口的孔壁上分別安裝一密封環(huán)，每個所述密封環(huán)的內(nèi)孔壁上設(shè)有若干迷宮式密封槽。上述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其中，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上分別軸向開設(shè)有流道。本實用新型的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體的技術(shù)方案，采用節(jié)段式結(jié)構(gòu)，并且每 節(jié)段均為徑向剖分結(jié)構(gòu)，避免了長流道的存在，方便對內(nèi)流道清砂和表面的打磨，并且降低了鑄造工藝難度。中間段和導(dǎo)流體兩側(cè)均由定位銷來定位，方便泵的拆卸和檢修；導(dǎo)流體采用180°對稱布置的半螺旋渦室結(jié)構(gòu)，使泵在整個流量范圍內(nèi)葉輪產(chǎn)生的徑向力自動平衡。導(dǎo)流體處裝有密封環(huán)，避免泵運行時葉輪與導(dǎo)流體接觸而損壞導(dǎo)流體。

圖I為核電站用上充泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細(xì)地說明請參閱圖1，核電站用的上充泵包括定子部件I、轉(zhuǎn)子部件2、軸承部件3及機械密封4，其中，定子部件I包括泵頭11、內(nèi)殼體12、外筒體13及尾板14。再請參閱圖2，本實用新型的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體12為徑向剖分結(jié)構(gòu)并包括依次連接的首板121、泵頭側(cè)導(dǎo)流體122、中間段123、筒體側(cè)導(dǎo)流體124、尾蓋125、后軸承蓋126及密封環(huán)1200，其中首板121的后端面設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；泵頭側(cè)導(dǎo)流體122由三節(jié)單元導(dǎo)流體120構(gòu)成，每節(jié)單元導(dǎo)流體120的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；中間段123的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；筒體側(cè)導(dǎo)流體124由七節(jié)單元導(dǎo)流體120構(gòu)成并與泵頭側(cè)導(dǎo)流體122相背安裝；尾蓋125的前端面上設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；首板121的后端面、每節(jié)單元導(dǎo)流體120的前后端面、中間段123的前后端面及尾蓋125的前端面上分別軸向開設(shè)對應(yīng)的定位銷孔和連接通孔；首板121、泵頭側(cè)導(dǎo)流體122的三節(jié)單元導(dǎo)流體120及中間段123之間通過銷子127以前一節(jié)單元導(dǎo)流體120的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體120的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過連接通孔的拉緊螺柱128和螺母129將首板121、泵頭側(cè)導(dǎo)流體122的三節(jié)單元導(dǎo)流體120及中間段123軸向鎖緊；中間段123、筒體側(cè)導(dǎo)流體124的七節(jié)單元導(dǎo)流體120及尾蓋125之間通過銷子127以前一節(jié)單元導(dǎo)流體120的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體120的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過連接通孔的拉緊螺柱128和螺母129將中間段123、筒體側(cè)導(dǎo)流體124的七節(jié)單元導(dǎo)流體120及尾蓋125軸向鎖緊；首板121、泵頭側(cè)導(dǎo)流體122、中間段123、筒體側(cè)導(dǎo)流體124及尾蓋125連接后間隔地具有完整的容納葉輪的型腔，可以將葉輪在運行中產(chǎn)生的徑向力自動平衡。每節(jié)單元導(dǎo)流體120的前渦室的底壁中央開設(shè)一吸入口，每節(jié)單元導(dǎo)流體120的后渦室的底壁中央開設(shè)一吐出口，每節(jié)單元導(dǎo)流體120的兩端面之間還具有一壓水室。每節(jié)單元導(dǎo)流體120的前端面上分別軸向開設(shè)有流道。密封環(huán)1200安裝在每節(jié)單元導(dǎo)流體120的吸入口及吐出口的孔壁上，每個密封環(huán)1200的內(nèi)孔壁上設(shè)有若干迷宮式密封槽。 上述泵頭側(cè)導(dǎo)流體122和筒體側(cè)導(dǎo)流體124的定位結(jié)構(gòu)，大大減少了每節(jié)導(dǎo)流體·聯(lián)接所需的零件數(shù)量，維修時只需擰松拉緊螺柱12的螺母，就能很方便地清洗導(dǎo)流體，使導(dǎo)流體的檢修和裝配都很方便簡單。密封環(huán)1200的材料為馬氏體不銹鋼，通過熱處理使它們表面的硬度差大于50HB，這就保證了轉(zhuǎn)子部件上的葉輪與導(dǎo)流體之間無接觸，懸浮固體在泵運行時可以匿藏在密封環(huán)的迷宮式密封槽中，這樣就避免懸浮固體對過流部件的磨損和破壞，從而保證上充泵在事故工況下設(shè)備的完整性、可運行性和穩(wěn)定性。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，所述上充泵包括定子部件、轉(zhuǎn)子部件、軸承部件及機械密封，所述定子部件包括泵頭、筒體及尾板，所述筒體包括外殼體及內(nèi)殼體，其特征在于，所述內(nèi)殼體為徑向剖分結(jié)構(gòu)并包括依次連接的首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體、尾蓋及后軸承蓋； 所述首板的后端面設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室； 所述泵頭側(cè)導(dǎo)流體由三節(jié)單元導(dǎo)流體構(gòu)成，每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室； 所述中間段的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室； 所述筒體側(cè)導(dǎo)流體由七節(jié)單元導(dǎo)流體構(gòu)成并與泵頭側(cè)導(dǎo)流體相背安裝； 所述尾蓋的前端面上設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室； 所述首板的后端面、每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面、中間段的前后端面及尾蓋的前端面上分別軸向開設(shè)對應(yīng)的定位銷孔和連接通孔； 所述首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體的三節(jié)單元導(dǎo)流體及中間段之間通過銷子以前一節(jié)單元導(dǎo)流體的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過所述連接通孔的拉緊螺柱和螺母將首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體的三節(jié)單元導(dǎo)流體及中間段軸向鎖緊；所述中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體的七節(jié)單元導(dǎo)流體及尾蓋之間通過銷子以前一節(jié)單元導(dǎo)流體的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過所述連接通孔的拉緊螺柱和螺母將中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體的七節(jié)單元導(dǎo)流體及尾蓋軸向鎖緊； 所述首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體及尾蓋連接后間隔地具有完整的容納葉輪的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其特征在于，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的前渦室的底壁中央開設(shè)一吸入口，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的后渦室的底壁中央開設(shè)一吐出口，每節(jié)單元導(dǎo)流體的兩端面之間還具有一壓水室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其特征在于，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的吸入口及吐出口的孔壁上分別安裝一密封環(huán)，每個所述密封環(huán)的內(nèi)孔壁上設(shè)有若干迷宮式密封槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其特征在于，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上分別軸向開設(shè)有流道。
專利摘要本實用新型公開了一種能避免長流道的存在并且降低了鑄造工藝難度的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，為徑向剖分結(jié)構(gòu)并包括依次連接的首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體、尾蓋及后軸承蓋；泵頭側(cè)導(dǎo)流體和筒體側(cè)導(dǎo)流體分別由三節(jié)單元導(dǎo)流體和七節(jié)單元導(dǎo)流體構(gòu)成，首板的后端面、每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面、中間段的前后端面及尾蓋的前端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；筒體側(cè)導(dǎo)流體與泵頭側(cè)導(dǎo)流體相背安裝；首板的后端面、每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面、中間段的前后端面及尾蓋的前端面上分別軸向開設(shè)對應(yīng)的定位銷孔和連接通孔；首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體及尾蓋連接后間隔地具有完整的容納葉輪的型腔。
文檔編號F04D29/42GK202597246SQ20122011849
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者陸金琪, 潘偉紅 申請人:上海阿波羅機械股份有限公司