專利名稱：一種混凝土泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土泵。
背景技術(shù)：
混凝土泵，是一種利用液壓，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械，主要應用于房建、橋梁及隧道施工。混凝土泵具有靈活性強和適用面廣等優(yōu)勢，得到了廣泛的應用?；炷帘玫暮蠖嗽O(shè)置有料斗，通過料斗可以為混凝土泵進行上料，一般在作業(yè)過程中，可以使用混凝土攪拌運輸車對混凝土泵進行上料，將混凝土泄入料斗中。然而，現(xiàn)有技術(shù)中混凝土泵的上料高度是一定的，如果遇到一些特殊的工況(如某些特殊的隧道施工等)，混凝土攪拌運輸車無法達到上料所要求的高度，則無法進行上料，混凝土泵的上料靈活性非常低下?！?br/>實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供一種混凝土泵，其可調(diào)節(jié)混凝土泵的上料高度，以提高混凝土泵上料的靈活性，為此，本實用新型實施例采用如下技術(shù)方案一種混凝土泵，包括泵身主體和至少三個升降油缸，所述升降油缸的上端固定于泵身主體上，所述升降油缸的下端安裝有可支撐于地面的行走輪。優(yōu)選的，還包括外套筒和內(nèi)套筒，其中外套筒與升降油缸的缸筒固定連接；內(nèi)套筒與升降油缸的活塞桿固定連接；外套筒套設(shè)于內(nèi)套筒的外側(cè)，與內(nèi)套筒滑動連接。優(yōu)選的，外套筒的外壁上固定有安裝板，安裝板與泵身主體固定連接。優(yōu)選的，外套筒的橫截面的內(nèi)圈和內(nèi)套筒的橫截面的外圈形狀相同，且為非圓形。優(yōu)選的，所述升降油缸的數(shù)量為四個，其中兩個升降油缸設(shè)置于泵身主體后側(cè)，另外兩個升降油缸設(shè)置于泵身主體前側(cè)；設(shè)置于泵身主體后側(cè)的兩個升降油缸的行走輪為定向輪；設(shè)置于泵身主體前側(cè)的兩個升降油缸的行走輪為轉(zhuǎn)向輪。優(yōu)選的，還包括動力裝置以及主牽引架，動力裝置的底部設(shè)有輪，主牽引架的一端與泵身主體鉸接，主牽引架的另一端與動力裝置鉸接。優(yōu)選的，還包括設(shè)置于主牽引架和動力裝置之間的連接架，主牽引架與連接架的一端鉸接，連接架的另一端與動力裝置鉸接；主牽引架與泵身主體鉸接處以及主牽引架與連接架鉸接處的鉸接轉(zhuǎn)動軸為水平方向軸；連接架與動力裝置鉸接處的鉸接轉(zhuǎn)動軸為豎直方向軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的混凝土泵，包括泵身主體和至少三個升降油缸，所述升降油缸的上端固定于泵身主體上，所述升降油缸的下端安裝有可支撐于地面的行走輪。通過升降油缸的伸縮，使行走輪與泵身主體在高度方向上的相對位置發(fā)生變化，行走輪支撐于地面使泵身主體相對于地面的距離產(chǎn)生變化，從而可調(diào)節(jié)混凝土泵的上料高度，進而提高混凝土泵上料的靈活性。

圖I為本實用新型實施例提供的混凝土泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的混凝土泵中的升降油缸、外套筒、內(nèi)套筒、安裝板、定向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的混凝土泵中的升降油缸、外套筒、內(nèi)套筒、安裝板、轉(zhuǎn)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型實施例提供的包含動力裝置的混凝土泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為本實用新型實施例提供的混凝土泵中的主牽引架、連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、泵身主體2、升降油缸3、定向輪4、轉(zhuǎn)向輪5、外套筒6、內(nèi)套筒7、安裝板8、動力裝置9、主牽引架10、連接架
具體實施方式
為具體說明本實用新型的技術(shù)方案和效果，以下結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型做詳細的描述。本實用新型實施例提供一種混凝土泵，如圖I所示，包括泵身主體I和至少三個升降油缸2，其中升降油缸2的上端即缸筒固定于泵身主體I上，升降油缸2的下端即活塞桿安裝有可支撐于地面的行走輪。其中，各行走輪的位置需要能夠穩(wěn)定的支撐泵身主體1，如果行走輪的數(shù)量為三個，那么三個行走輪優(yōu)選的按照等邊三角形分布。當然，升降油缸2的缸筒也可以安裝行走輪，活塞桿與泵身主體I固定連接。在上述結(jié)構(gòu)中，多個升降油缸2可以同時用相同的速度伸縮，通過各升降油缸2的伸縮可以調(diào)節(jié)泵身主體I相對于地面的高度，當升降油缸伸長時，泵身主體I的高度將上升，當升降油缸收縮時，泵身主體I的高度將下降，直至泵身主體I與地面接觸，從而上料高度也可以得到合理的調(diào)節(jié)，以靈活的適應各種工況。具體的，行走輪可以是定向輪3也可以是轉(zhuǎn)向輪4，例如，三個行走輪的情況，可以在泵身主體I前側(cè)設(shè)置一個轉(zhuǎn)向輪4，在后側(cè)對應的設(shè)置兩個定向輪3。優(yōu)選的，升降油缸2的數(shù)量可以為四個，其中兩個升降油缸2設(shè)置于泵身主體I后側(cè)，另外兩個升降油缸2設(shè)置于泵身主體I前側(cè)；設(shè)置于泵身主體I后側(cè)的兩個升降油缸2的行走輪為定向輪3 ;設(shè)置于泵身主體I前側(cè)的兩個升降油缸2的行走輪為轉(zhuǎn)向輪4。兩個定向輪3的位置可以相互對稱，分別位于泵身主體I后側(cè)底部兩邊，兩個轉(zhuǎn)向輪4的位置可以相互對稱，分別位于泵身主體I前側(cè)底部兩邊。采用這種四行走輪的結(jié)構(gòu)，即可以保證泵身主體I的穩(wěn)定，又可以使泵身主體I能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)向。具體的，如圖2、圖3所示，還包括外套筒5和內(nèi)套筒6，其中外套筒5與升降油缸2的缸筒固定連接；內(nèi)套筒6與升降油缸2的活塞桿固定連接并套在缸筒和活塞桿的外側(cè)；外套筒5套設(shè)于內(nèi)套筒6的外側(cè)，與內(nèi)套筒6滑動連接。具體的，外套筒5可以通過螺栓安裝在升降油缸2缸筒上固定的支架板上。內(nèi)套筒6、行走輪、活塞桿的安裝結(jié)構(gòu)可以是內(nèi)套筒6下端的連接板上設(shè)置有圓形凹槽，活塞桿下端設(shè)置有法蘭，法蘭與圓形凹槽配合，并通過螺栓固定，內(nèi)套筒6下端的連接板與行走輪的輪架頂端通過螺栓固定連接。采用這種內(nèi)外套筒嵌套的結(jié)構(gòu)可以增強升降油缸的強度。優(yōu)選的，外套筒5的橫截面的內(nèi)圈和內(nèi)套筒6的橫截面的外圈形狀相同，且為非圓形。這樣，外套筒5嵌套在內(nèi)套筒6外側(cè)時，通過其形狀可以限制外套筒5和內(nèi)套筒6之間的轉(zhuǎn)動。該形狀優(yōu)選為正多邊形(如正方形)。優(yōu)選的，外套筒5的外壁上固定有安裝板7，安裝板7與泵身主體I固定連接。由于外套筒5的體積相對缸筒較大，在外套筒5上固定安裝板7可以增強升降式行走輪的安裝穩(wěn)固性。優(yōu)選的，如圖4、圖5、圖6所示，混凝土泵還可以包括動力裝置8，以及主牽引架9，動力裝置8的底部設(shè)有輪，其中主牽引架9的一端與泵身主體I鉸接，主牽引架9的另一端與動力裝置8鉸接。動力裝置8通過主牽引架9與泵身主體I一起移動。由于主牽引架9與泵身主體I、動力裝置8是鉸接的，在泵身主體I進行升降時，不會帶動動力裝置8升降，只會使泵身主體I、動力裝置8之間的水平相對位置發(fā)生改變，因此升降動作的能耗較小。優(yōu)選的，還包括設(shè)置于主牽弓I架9和動力裝置8之間的連接架10，主牽弓I架9與連接架10的一端鉸接，連接架10的另一端與動力裝置8鉸接；主牽引架9與泵身主體I鉸接處以及主牽引架9與連接架10鉸接處的鉸接轉(zhuǎn)動軸為水平方向軸；連接架10與動力裝置8鉸接處的鉸接轉(zhuǎn)動軸為豎直方向軸。具體的，主牽引架9和泵身主體I分別設(shè)置有鉸接支耳，并通過銷軸鉸接，銷軸通過銷固定；主牽引架9和連接架10也分別設(shè)置有鉸接支耳，并通過銷軸鉸接，銷軸通過銷固定；連接架10和動力裝置8也分別設(shè)置有鉸接支耳，并通過銷軸鉸接，銷軸通過銷固定。幾個鉸接點的鉸接轉(zhuǎn)動軸的方向分別選擇豎直方向和水平方向，在泵身主體I和動力裝置8被牽引行進時，各鉸接點可靈活的轉(zhuǎn)動，行進的靈活性較高。本實用新型實施例中，混凝土泵包括泵身主體和至少三個升降油缸，所述升降油缸的上端固定于泵身主體上，所述升降油缸的下端安裝有可支撐于地面的行走輪，從而，可以提高混凝土泵上料的靈活性。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝土泵，其特征在于，包括泵身主體(I)和至少三個升降油缸(2)，所述升降油缸(2)的上端固定于泵身主體(I)上，所述升降油缸(2)的下端安裝有可支撐于地面的行走輪。
2.如權(quán)利要求I所述的混凝土泵，其特征在于，還包括外套筒(5)和內(nèi)套筒(6)，其中 外套筒(5)與升降油缸(2)的缸筒固定連接； 內(nèi)套筒(6)與升降油缸(2)的活塞桿固定連接； 外套筒(5)套設(shè)于內(nèi)套筒(6)的外側(cè)，與內(nèi)套筒(6)滑動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的混凝土泵，其特征在于，外套筒(5)的外壁上固定有安裝板(7)，安裝板(7)與泵身主體(I)固定連接。
4.如權(quán)利要求2所述的混凝土泵，其特征在于，外套筒(5)的橫截面的內(nèi)圈和內(nèi)套筒(6)的橫截面的外圈形狀相同，且為非圓形。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項所述的混凝土泵，其特征在于，所述升降油缸(2)的數(shù)量為四個，其中兩個升降油缸(2)設(shè)置于泵身主體(I)后側(cè)，另外兩個升降油缸(2)設(shè)置于泵身主體⑴前側(cè)； 設(shè)置于泵身主體(I)后側(cè)的兩個升降油缸(2)的行走輪為定向輪(3)； 設(shè)置于泵身主體(I)前側(cè)的兩個升降油缸(2)的行走輪為轉(zhuǎn)向輪(4)。
6.如權(quán)利要求I所述的混凝土泵，其特征在于，還包括動力裝置(8)以及主牽引架(9)，動力裝置(8)的底部設(shè)有輪，主牽引架(9)的一端與泵身主體(I)鉸接，主牽引架(9)的另一端與動力裝置(8)鉸接。
7.如權(quán)利要求6所述的混凝土泵，其特征在于，還包括設(shè)置于主牽引架(9)和動力裝置(8)之間的連接架(10)，主牽引架(9)與連接架(10)的一端鉸接，連接架(10)的另一端與動力裝置(8)鉸接； 主牽引架(9)與泵身主體(I)鉸接處以及主牽引架(9)與連接架(10)鉸接處的鉸接轉(zhuǎn)動軸為水平方向軸；連接架(10)與動力裝置(8)鉸接處的鉸接轉(zhuǎn)動軸為豎直方向軸。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土泵，該混凝土泵包括泵身主體(1)和至少三個升降油缸(2)，所述升降油缸(2)的上端固定于泵身主體(1)上，所述升降油缸(2)的下端安裝有可支撐于地面的行走輪。采用本實用新型，通過升降油缸的伸縮，使行走輪與泵身主體在高度方向上的相對位置發(fā)生變化，行走輪支撐于地面使泵身主體相對于地面的距離產(chǎn)生變化，從而可調(diào)節(jié)混凝土泵的上料高度，進而提高混凝土泵上料的靈活性。
文檔編號F04B53/16GK202520497SQ20122016873
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者劉玲, 胡國清, 鄭云 申請人:三一重工股份有限公司