專利名稱：一種無葉風扇的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種風扇，特別涉及ー種無葉風扇。
背景技術：
帶有風葉的風扇在使用時需要設置籠狀的護網(wǎng)，護網(wǎng)不僅制作效率低、成本高，而且安全性能也不能夠完全保證，特別對兒童具有一定的危險?，F(xiàn)有技術中還采用了無葉風扇，即用環(huán)形風道替代了早期的扇葉風扇，風道具有指向一端的環(huán)繞風道的出風ロ，出風ロ具有凸起的表面會產(chǎn)生負壓以吸引環(huán)形風道另一端的外部氣流，從而產(chǎn)生氣流放大的作用。針對出風ロ凸起的上述無葉風扇，現(xiàn)有技術的缺點在于雖然環(huán)形出風ロ凸起的表面能起到一定的氣流放大作用，但凸起的表面需根據(jù)出風ロ附近的材料、材料所能達到的表面狀態(tài)以及氣流的流速等設置，涉及的因素很多，因此在實際的應用中往往氣流的放大效果并不十分明顯，氣流的主要來源仍然是與風道連接的風機；另ー方面，為了適應氣流放大的需要，使得風道的出風ロ具有単一的結構，無法根據(jù)實際的需要輸出適當截面形狀、流向的氣流。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷，通過在環(huán)形風道的無凸起的表面設置出風ロ，靈活地適應各種不同氣流形狀、流向的要求。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供ー種無葉風扇，包括風道，其由第一套環(huán)和第ニ套環(huán)沿軸線方向?qū)佣?，第一套環(huán)、第二套環(huán)為相互對應的環(huán)形凹槽，對接后其兩套環(huán)之間形成一空腔，第一套環(huán)上設有出風ロ，出風ロ沿第一套環(huán)周向均勻設置，出風ロ分為環(huán)形的內(nèi)環(huán)出風口和外環(huán)出風ロ，第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面呈面向出風ロ的逐漸擴大的狀態(tài)；壓氣風機，風機機殼與所述風道貫通，氣流被壓氣風機壓入所述風道后經(jīng)所述出風ロ排出。上述技術方案中，第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面可以為平滑漸變擴大的錐形面。上述技術方案中，第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面還可以為階梯狀逐級擴大的錐形面。上述技術方案中，內(nèi)環(huán)出風口和外環(huán)出風ロ之間被環(huán)形的分割薄片分隔，分割薄片通過沿薄片周向等間距設置的徑向筋板與第一套環(huán)一體連接，分割薄片的傾斜角度根據(jù)預設的出風方向設定。上述技術方案中，第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面可以沿周向均勻間隔設置輔助出風ロ。上述技術方案中，內(nèi)環(huán)出風口和外環(huán)出風ロ分別設置于階梯狀逐級擴大的錐形面之間的過渡面上，且同一環(huán)的出風ロ之間分別均勻間隔設置。[0012]上述技術方案中，內(nèi)、外環(huán)對應的出風ロ之間交錯設置，使得內(nèi)、外環(huán)出風氣流之間不易出現(xiàn)相互干渉，特別是在內(nèi)、外環(huán)出風ロ的氣流存在干渉的情況下。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在環(huán)形風道的直接噴出氣流的出風ロ，使得氣流脫離出風ロ后靈活地適應各種不同氣流形狀、流向的要求。

圖I是本實用新型無葉風扇實施例I的風道的分解立體圖(后視)；圖2是本實用新型無葉風扇實施例I的風道的主剖視圖；圖3是本實用新型無葉風扇實施例2的風道的分解立體圖(后視)；圖4是本實用新型無葉風扇實施例2的風道的主剖視圖；圖5是本實用新型無葉風扇實施例3的風道的分解立體圖(前視)；圖6是本實用新型無葉風扇實施例3的風道的主剖視圖；圖7是本實用新型無葉風扇實施例I的分解立體圖(包括風道、風機、第一種離心葉輪以及底座等)；圖8是本實用新型無葉風扇實施例I的第二種離心葉輪的立體圖；圖9是圖8的A-A向剖視圖；圖10是本實用新型無葉風扇實施例I的主剖視圖(雙葉輪、不帶底座);圖11是本實用新型無葉風扇實施例I的主剖視圖(單葉輪、帶底座)；圖12是本實用新型無葉風扇實施例I的立體圖(底座為固定夾)；圖13是本實用新型無葉風扇實施例I的立體圖(底座為吸附盤)；圖14是本實用新型無葉風扇實施例I的立體圖(底座為可水平旋轉(zhuǎn)的固定盤)。以上附圖中所標注的附圖標記分別為I-風道，11-第二套環(huán)，12-第一套環(huán)，121-外売，121a-外売，122-分隔薄片，123-第一筋板，124-第二筋板，125-進風ロ，126-外環(huán)出風ロ，126a-外環(huán)出風ロ，127-內(nèi)環(huán)出風ロ，127a-內(nèi)環(huán)出風ロ，128b-輔助出風ロ，2-風機，2a-單葉輪風機，21-機殼，211-連接卡ロ，212-導向葉，213-導向錐，22-驅(qū)動電機，221-轉(zhuǎn)軸，23-葉輪，23a_葉輪，231a-葉輪進風ロ，232a-葉片，24-機殼進風ロ，25-底座，251-俯仰調(diào)節(jié)槽，252-圓弧導引面，253-轉(zhuǎn)軸，3-固定夾，3a-固定吸盤，3b-水平轉(zhuǎn)向固定座，31-夾體，32-水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，32b-水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，33-俯仰旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。實施例I本實用新型無葉風扇實施例I的風道如圖1、2所示，即風道1，由第一套環(huán)12和第ニ套環(huán)11軸向?qū)硬⒖酆隙?，第一套環(huán)12、第二套環(huán)11為相互對應的環(huán)形凹槽，對接后兩套環(huán)內(nèi)部形成一空腔，且對接后整體呈圓環(huán)形，第一套環(huán)12內(nèi)具有出風ロ，出風ロ環(huán)繞第一套環(huán)12并均勻間隔設置，且朝向待吹風側。第一套環(huán)12分為外殼121和內(nèi)圈(參見圖I),外殼121和內(nèi)圈構成了第一套環(huán)12的環(huán)形凹槽，內(nèi)圈構成了第一套環(huán)12的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面，出風ロ環(huán)繞設置于第ー套環(huán)12的外殼121和內(nèi)圈側表面之間的圓弧連接面上。外殼121和內(nèi)圈通過等間距設置的徑向筋板一體成型，沿第一套環(huán)周向設置ー圈分割薄片122，該分割薄片122將徑向筋板分割成第一筋板123和第二筋板124，形成·雙層出風ロ，即內(nèi)環(huán)出風ロ 127和外環(huán)出風ロ126 (參見圖2)，分割薄片122平行于軸線設置，也可以是與軸線形成一定夾角的錐形設置，以對應相應的出口氣流的流向。第一套環(huán)12內(nèi)圈的內(nèi)表面為朝向出風ロ逐漸擴大的錐形面。進ー步如圖I、2、7、10所示，實施例I涉及的風機2，通過連接端ロ與風道的進風ロ125連接，氣流被風機2壓入風道后經(jīng)出風ロ排出。進ー步如圖7、10所示，風機2的機殼21為水平橫向的圓柱形薄殼體，機殼21內(nèi)安裝有驅(qū)動電機22，驅(qū)動電機22兩端具有雙輸出轉(zhuǎn)軸221 (參見圖10)，轉(zhuǎn)軸221的軸線與機殼21的圓柱形薄殼體的軸線一致或同向,轉(zhuǎn)軸221自電機22的兩端伸出并位于機殼21內(nèi)。葉輪23為離心式結構，整體呈圓柱形，其環(huán)周表面設離心葉片葉輪23，葉輪23的數(shù)量為兩只，分別與位于機殼內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸221緊固連接，葉輪23的進風ロ與設置于圓柱形機殼21的兩端進風ロ 24相對應，機殼21進風ロ 24為放射狀排列的長條形通孔(參見圖7)或蜂窩狀的通孔陣列。從機殼21的進風ロ 24水平進入的氣流在葉輪23的驅(qū)動下經(jīng)過風道I的進風ロ 125進入環(huán)形風道1，進而通過外環(huán)出風ロ 126和內(nèi)環(huán)出風ロ 127吹出。為了給進入風道的氣流導向，機殼21的出風ロ為圓形結構，風機機殼21的出風ロ的外表面設有與風道I固定的連接卡ロ 211，機殼21的出風口內(nèi)嵌裝導向葉212，導向葉212的中心面向風道I設有凸起的導向錐213，導向葉212的圓形邊框與風機機殼21的圓形出風ロ的內(nèi)表面相適配。進ー步如圖8、9所示，葉輪23還可使用替代的葉輪23a，葉輪23a具有軸向凸出的進風ロ 231a(參見圖8)和向心延伸的弧形葉片232a(參見圖9)。當然，還可以采用其它近似的葉輪設計，只要保證將氣流導入風道內(nèi)即可。本實用新型的無葉風扇為便攜式的，因此其支承座可設計成多種方式的結構。如圖7所示，無葉風扇可以通過安裝底座25放置或吸在平整的桌面或其它光滑表面上，底座具有俯仰調(diào)節(jié)槽251和圓弧導引面252，使出風軸線可作俯仰角調(diào)整。如圖12所示，還可以在機殼21后部固定ー個連接臂，風機使用固定夾3固定，即在連接臂的末端設置固定夾體31。如圖13所示，還可使用吸盤底座3a進行固定，連接臂具有水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸32和俯仰旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸33，這種安裝結構可以將無葉風扇固定在垂直的光滑平面上。如圖14所示，風機機殼21與可通過水平轉(zhuǎn)向固定座3b與水平面實現(xiàn)穩(wěn)定擺放，水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸32b插入風機機殼21內(nèi)連接，機殼21可繞水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸32b實現(xiàn)調(diào)節(jié)水平旋轉(zhuǎn)角度。進ー步如圖11所示，在風量需求不大的情況下，還可使用單葉輪風機，即單葉輪風機2a與風道I連接，為風道提供風源，風機2a只具有単一的進風ロ，適用于對風量要求較小的無葉風扇使用，其平衡性不及雙風機結構；風機機殼可通過一體成型的機殼底部與底座25插接，同時通過轉(zhuǎn)軸253實現(xiàn)連接并可調(diào)節(jié)俯仰角度，當然也可以采用前述的其它連接方式固定。實施例2實施例2如圖3、4所示，與實施例I的區(qū)別在于風道Ia的第一套環(huán)12a和第二套環(huán)Ila連接，其中，第一套環(huán)12a的外殼121a環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面采用階梯狀逐級擴大的錐形面，出風ロ為環(huán)繞軸線的逐個間隔設置的內(nèi)環(huán)出風ロ 127a和外環(huán)出風ロ 126a，內(nèi)、外環(huán)出風ロ分別設置于第一套環(huán)12a階梯狀環(huán)逐級擴大的錐形面的過渡面上，為使出風更加均勻，內(nèi)、外環(huán)出風ロ 127a、126a之間所臨近對應的出風ロ之間交錯設置(由于剖視位置的限制，圖4中僅能顯示內(nèi)環(huán)出風ロ 127a)。實施例3實施例3如圖5、6所示，即在實施例I的基礎上增加輔助出風ロ，在風道I的第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的錐形表面上設有輔助出風ロ 128b，輔助出風ロ 128b等間距環(huán)繞第一套環(huán)的內(nèi)側錐形表面設置。輔助出風ロ是在第一套環(huán)的內(nèi)側表面設置通孔，并在通孔的端ロ處設置圖示形狀的導向壁，使得輔助出風ロ的風向與前述常規(guī)出風ロ的風向保持 —致。本實用新型通過在環(huán)形風道的無凸起表面設置直接噴出氣流的出風ロ，使得氣流脫離出風ロ后不再貼附于凸起的表面，可靈活地適應各種不同氣流形狀、流向的要求。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種無葉風扇，其特征在于，包括 風道，其由第一套環(huán)和第二套環(huán)沿軸線方向?qū)佣?，第一套環(huán)、第二套環(huán)為相互對應的環(huán)形凹槽，對接后其兩套環(huán)之間形成一空腔，所述第一套環(huán)上設有出風ロ，出風ロ沿第一套環(huán)周向均勻設置；出風ロ分為環(huán)形的內(nèi)環(huán)出風口和外環(huán)出風ロ ；所述第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面呈面向出風ロ的逐漸擴大的狀態(tài)； 壓氣風機，風機機殼與所述風道貫通，氣流被壓氣風機壓入所述風道后經(jīng)所述出風ロ排出。
2.根據(jù)權利要求I所述的無葉風扇，其特征在于，所述第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面為平滑漸變擴大的錐形面。
3.根據(jù)權利要求I所述的無葉風扇，其特征在于，所述第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面為階梯狀逐級擴大的錐形面。
4.根據(jù)權利要求2所述的無葉風扇，其特征在于，所述出風ロ環(huán)繞設置于第一套環(huán)的環(huán)形凹槽的軸向端面上。
5.根據(jù)權利要求4所述的無葉風扇，其特征在于，內(nèi)環(huán)出風口和外環(huán)出風ロ之間被環(huán)形的分割薄片分隔，所述分割薄片通過沿薄片周向等間距設置的徑向筋板與所述第一套環(huán)一體連接，分割薄片的傾斜角度根據(jù)預設的出風方向設定。
6.根據(jù)權利要求5所述的無葉風扇，其特征在于，所述第一套環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)側部分的表面沿周向均勻間隔設置輔助出風ロ。
7.根據(jù)權利要求3所述的無葉風扇，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)出風口和外環(huán)出風ロ分別設置于所述階梯狀逐級擴大的錐形面之間的過渡面上，且同一環(huán)的出風ロ之間分別均勻間隔設置。
8.根據(jù)權利要求7所述的無葉風扇，其特征在于，所述內(nèi)、外環(huán)對應的出風ロ之間交錯設置。
專利摘要本實用新型公開了一種無葉風扇，包括風道，其由第一套環(huán)和第二套環(huán)沿軸線方向?qū)佣?，對接后其兩套環(huán)之間形成一空腔，第一套環(huán)上設有出風口，出風口沿第一套環(huán)周向均勻設置，出風口分為環(huán)形的內(nèi)環(huán)出風口和外環(huán)出風口，第一套環(huán)的內(nèi)側表面呈面向出風口的逐漸擴大的狀態(tài)；壓氣風機，風機機殼與所述風道貫通，氣流被壓氣風機壓入所述風道后經(jīng)所述出風口排出。本實用新型通過在環(huán)形風道設置無面向凸起表面的直接噴出的出風口，使得氣流脫離出風口后不再貼附于凸起的表面，靈活地適應各種不同氣流形狀、流向的要求。
文檔編號F04F5/44GK202646181SQ20122018454
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者岑健力 申請人:余姚市華昌電器制造有限公司