專利名稱：新型氟塑料液下泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型氟塑料液下泵 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其是涉及到一種新型氟塑料液下泵。技術(shù)背景[0002]在化工、冶金、制藥等行業(yè)經(jīng)常會(huì)用到液下式耐腐蝕泵，氟塑料液下泵的形式是長(zhǎng) 軸立式離心泵，其接觸液體的液下部分全部采用氟塑料制造，具有耐腐蝕范圍廣、效率高等 優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前的氟塑料液下泵中間接管高溫易變形，泵體、泵軸和葉輪得不到有效固定，從而 泵的振動(dòng)增大，影響泵旋轉(zhuǎn)部件及整機(jī)使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)的新型氟塑料液下泵。[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，新型氟塑料液下泵，包括底座、中間接管A、泵軸、中間 接管B、軸套、下軸套，其特征在于泵軸的下端設(shè)置有下軸套，所述的泵軸外設(shè)置有軸套， 軸套的外側(cè)設(shè)置有通過(guò)螺栓連接的中間接管A和中間接管B，所述的中間接管A與底座連接 固定。[0005]進(jìn)一步地，所述的中間接管A與中間接管B均采用一次模壓而成的鋼塑復(fù)合管結(jié) 構(gòu)。[0006]本實(shí)用新型的中間接管數(shù)量可根據(jù)用戶的需要增減，適應(yīng)不同的液下深度，而且 其鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)可以避免因介質(zhì)高溫導(dǎo)致中間接管變形，大大提高了其使用壽命。


[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中1、底座，2、中間接管A， 3、泵軸，4、中間接管B， 5、軸套，[0009]6、下軸套。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0011]新型氟塑料液下泵，包括底座1、中間接管A2、泵軸3、中間接管B4、軸套5、下軸 套6，其特征在于泵軸3的下端設(shè)置有下軸套6，所述的泵軸3外設(shè)置有軸套5，軸套5的 外側(cè)設(shè)置有通過(guò)螺栓連接的中間接管A2和中間接管B4，所述的中間接管A2與底座I連接 固定；所述的中間接管A2與中間接管B4均采用一次模壓而成的鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)。具體實(shí) 施時(shí)，中間接管能最大限度地減少機(jī)組的振動(dòng)，中間接管數(shù)量可根據(jù)用戶的需要增減，適應(yīng) 不同的液下深度。采用模壓的氟塑料液下泵中間接管，其鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)可以避免因介質(zhì) 高溫導(dǎo)致中間接管變形，大大提高了其使用壽命。
權(quán)利要求1.新型氟塑料液下泵，包括底座(I)、中間接管A(2)、泵軸(3)、中間接管B (4)、軸套(5)、下軸套(6)，其特征在于泵軸(3)的下端設(shè)置有下軸套(6)，所述的泵軸(3)外設(shè)置有軸套(5)，軸套(5)的外側(cè)設(shè)置有通過(guò)螺栓連接的中間接管A (2)和中間接管B (4)，所述的中間接管A (2)與底座(I)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氟塑料液下泵，其特征在于所述的中間接管A(2)與中間接管B (4)均采用一次模壓而成的鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)。
專利摘要新型氟塑料液下泵，包括底座、中間接管A、泵軸、中間接管B、軸套、下軸套，泵軸的下端設(shè)置有下軸套，所述的泵軸外設(shè)置有軸套，軸套的外側(cè)設(shè)置有通過(guò)螺栓連接的中間接管A和中間接管B，所述的中間接管A與底座連接固定。本實(shí)用新型的中間接管數(shù)量可根據(jù)用戶的需要增減，適應(yīng)不同的液下深度，而且其鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)可以避免因介質(zhì)高溫導(dǎo)致的中間接管變形，大大提高了其使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/043GK202833263SQ20122050044
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者張繼華 申請(qǐng)人:江蘇江風(fēng)氟合金泵閥制造有限公司