專利名稱：一種新型脫硫泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種新型脫硫泵。
背景技術(shù)：
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于輸送各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及腐蝕性液體混合物，因而被廣泛應(yīng)用于電廠、鋼廠、各類化工企業(yè)中，用作原氣脫硫的設(shè)備，也可用于海水淡化的處理。由于脫硫泵主要用于輸送腐蝕性液體及其混合物，因而脫硫泵的密封就顯得尤為重要，一旦密封不好，產(chǎn)生泄露，不僅會(huì)污染環(huán)境，影響工作效率，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命，增加使用成本。目前，脫硫泵內(nèi)主要采用單一的機(jī)械密封。然而，機(jī)械密封對(duì)于制造加工的要求較高，安裝、更換的難度較大，設(shè)備成本高，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，處理較為困難。單一的機(jī)械密封存在密封性能差，容易發(fā)生泄漏等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有的脫硫泵主要采用單一的機(jī)械密封，制造加工的要求較高，安裝、更換的難度較大，且存在密封性能差，容易發(fā)生泄漏的問題，提供一種新型脫硫泵，本實(shí)用新型在脫硫泵中設(shè)置了副葉輪，通過副葉輪形成動(dòng)力密封，有效避免了機(jī)械密封制造加工要求較高，安裝、更換難度較大的問題，同時(shí)密封性能好，能夠有效避免泄露的發(fā)生。為了提高脫硫泵的密封性能，本實(shí)用新型將機(jī)械密封與副葉輪形成的動(dòng)力密封同時(shí)使用，形成二次密封，其不僅能夠提升密封效果，還能延長(zhǎng)設(shè)備的有效工作時(shí)間，降低生產(chǎn)、維護(hù)成本。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，對(duì)于機(jī)械密封的加工要求較低，且使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種新型脫硫泵，包括泵體、泵蓋、懸架，泵蓋分別與泵體、懸架相連，懸架內(nèi)設(shè)置有泵軸，泵軸上依次設(shè)置有主葉輪、副葉輪、密封蓋，所述副葉輪靠近主葉輪的表面均布有若干背葉片，所述背葉片為弧形，所述副葉輪遠(yuǎn)離主葉輪的表面均布有若干由副葉輪中心至邊緣的斜葉片，所述斜葉片為直線形，所述泵蓋上設(shè)置有若干由泵蓋中心至泵蓋的固定葉片。以斜葉片與副葉輪邊緣相交的點(diǎn)做副葉輪的切線，切線與斜葉片的夾角為60°。以固定葉片與泵蓋相交的點(diǎn)做泵蓋的切線，切線與固定葉片的夾角為60°。所述背葉片為圓弧形。所述背葉片為六片，斜葉片為十四片。所述副葉輪上設(shè)置有輪轂，所述副葉輪與泵軸之間采用鍵連接。所述泵蓋與泵體、泵蓋與懸架之間分別采用螺紋連接。所述泵軸上還設(shè)置有機(jī)械密封裝置，所述機(jī)械密封裝置位于密封蓋遠(yuǎn)離主葉輪的一側(cè)。[0014]本實(shí)用新型在泵軸上設(shè)置副葉輪，副葉輪位于主葉輪、密封蓋之間，副葉輪靠近主葉輪的表面均布有若干弧形背葉片，另一表面上均布有若干由副葉輪中心至邊緣的直線形斜葉片，泵蓋上還設(shè)置有若干由泵蓋中心至泵蓋的固定葉片。溶液介質(zhì)從入口進(jìn)入主葉輪，主葉輪隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將溶液介質(zhì)輸送到脫硫泵的出口，在此過程中，部分溶液介質(zhì)會(huì)通過泵蓋與主葉輪之間的縫隙處進(jìn)入副葉輪中。副葉輪與泵軸之間采用鍵連接，其隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。副葉輪上的直線形斜葉片在旋轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生離心力，將進(jìn)入副葉輪斜葉片所在表面的溶液介質(zhì)甩出副葉輪，弧形背葉片則將進(jìn)入的溶液介質(zhì)卷入中心，再通過泵蓋的固定葉片導(dǎo)向，將溶液介質(zhì)導(dǎo)入泵體中。本實(shí)用新型的密封蓋主要起密封作用。本實(shí)用新型中的副葉輪不但能起到很好的密封作用，而且能減少介質(zhì)中的固體顆粒對(duì)脫硫泵的磨損、腐蝕作用。作為優(yōu)選，以斜葉片與副葉輪邊緣相交的點(diǎn)做副葉輪的切線，切線與斜葉片的夾角為60° ;以固定葉片與泵蓋相交的點(diǎn)做泵蓋的切線，切線與固定葉片的夾角為60° ;限定斜葉片、固定葉片的角度，有利于提高副葉輪的效率，減少副葉輪的生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，背葉片為圓弧形，共六片；斜葉片為十四片。作為優(yōu)選，副葉輪與泵軸之間采用鍵連接，這種連接方式有利于副葉輪的安裝、維護(hù)，降低其使用成本。為了保證脫硫泵的密封效果，盡可能減少泄露事故的發(fā)生，作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在泵軸上還設(shè)置有機(jī)械密封裝置，機(jī)械密封裝置位于密封蓋遠(yuǎn)離主葉輪的一側(cè)。由于副葉輪起到主要密封作用，且其能夠降低機(jī)械密封處的壓力，阻止溶液介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入機(jī)械密封的摩擦副中，從而有效減少機(jī)械密封裝置的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)還可以降低對(duì)機(jī)械密封裝置的要求，減少機(jī)械密封裝置的更換次數(shù)及事故的發(fā)生幾率，使設(shè)備的有效工作時(shí)間大為延長(zhǎng)，有效降低脫硫泵的運(yùn)行、使用成本。若溶液介質(zhì)穿過了密封蓋，由于泵軸上還設(shè)置有機(jī)械密封裝置，也能夠起到密封作用，從而有效減少事故的發(fā)生幾率。通過副葉輪與機(jī)械密封裝置的相互配合，有效解決了現(xiàn)有脫硫泵的機(jī)械密封裝置加工要求高，安裝、維護(hù)難度大，成本高，易磨損、泄漏，密封性能差的問題。本實(shí)用新型的密封效果顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用、維護(hù)成本低，不僅能夠有效降低機(jī)械密封的加工要求，且使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中副葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是圖2的右視圖。圖5是泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的剖視圖。圖中標(biāo)記1為泵體,2為泵蓋,3為懸架,4為泵軸,5為主葉輪,6為副葉輪,7為密封蓋，8為背葉片,9為斜葉片，10為固定葉片，11為輪轂。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖所示，本實(shí)用新型包括泵體1、泵蓋2、懸架3，泵蓋2分別與泵體1、懸架3相連，泵蓋2與泵體1、泵蓋2與懸架3之間分別采用螺紋連接，懸架3內(nèi)設(shè)置有泵軸4，泵軸4上依次設(shè)置有主葉輪5、副葉輪6、密封蓋7、機(jī)械密封裝置，主葉輪5位于泵體I內(nèi)。副葉輪6靠近主葉輪5的表面均布有若干背葉片8，背葉片8為圓弧形；副葉輪6遠(yuǎn)離主葉輪5的表面均布有若干由副葉輪6中心至邊緣的斜葉片9，斜葉片9為直線形，以斜葉片9與副葉輪6邊緣相交的點(diǎn)做副葉輪6的切線，切線與斜葉片9的夾角為60° ;泵蓋2上還設(shè)置有若干由泵蓋2中心至泵蓋2的固定葉片10，以固定葉片10與泵蓋2相交的點(diǎn)做泵蓋2的切線，切線與固定葉片10的夾角為60°，固定葉片10主要起導(dǎo)向作用。背葉片8為六片，斜葉片9為十四片。副葉輪6上設(shè)置有輪轂11，副葉輪6與泵軸4之間采用鍵連接。當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，溶液介質(zhì)從入口進(jìn)入主葉輪5，主葉輪5隨泵軸4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將溶液介質(zhì)輸送到出口。在溶液介質(zhì)的輸送過程中，部分溶液介質(zhì)會(huì)通過泵蓋2與主葉輪5之間的縫隙處進(jìn)入副葉輪6中。副葉輪6隨泵軸4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，斜葉片9在旋轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生離心力，將進(jìn)入副葉輪6斜葉片9所在表面的溶液介質(zhì)甩出副葉輪6，同時(shí)背葉片8則將進(jìn)入的溶液介質(zhì)卷入中心，并通過固定葉片10導(dǎo)向，將溶液介質(zhì)導(dǎo)入泵體I中。本實(shí)用新型的密封蓋7主要起密封作用，能夠阻止溶液介質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封裝置。本實(shí)施例將副葉輪6與機(jī)械密封裝置配合使用，副葉輪6起主要密封的作用，機(jī)械密封起到第二重密封的作用。副葉輪6在起到密封作用的同時(shí)，能夠降低機(jī)械密封處的壓力，阻止溶液介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入機(jī)械密封的摩擦副中，有效減少對(duì)機(jī)械密封裝置的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，降低對(duì)機(jī)械密封裝置的加工要求。若溶液介質(zhì)穿過了密封蓋7，由于泵軸4上還設(shè)置有機(jī)械密封裝置，也能夠起到密封作用，從而有效減少事故的發(fā)生幾率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型脫硫泵，包括泵體(I)、泵蓋(2)、懸架(3)，泵蓋(2)分別與泵體(I)、懸架(3)相連，懸架(3)內(nèi)設(shè)置有泵軸(4)，泵軸(4)上依次設(shè)置有主葉輪(5)、副葉輪(6)、密封蓋(7)，其特征在于，所述副葉輪(6)靠近主葉輪(5)的表面均布有若干背葉片(8)，所述背葉片(8)為弧形，所述副葉輪(6)遠(yuǎn)離主葉輪(5)的表面均布有若干由副葉輪(6)中心至邊緣的斜葉片(9)，所述斜葉片(9)為直線形，所述泵蓋(2)上設(shè)置有若干由泵蓋(2)中心至泵蓋(2)的固定葉片(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫泵，其特征在于，以斜葉片(9)與副葉輪(6)邊緣相交的點(diǎn)做副葉輪(6)的切線，切線與斜葉片(9)的夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫泵，其特征在于，以固定葉片(10)與泵蓋(2)相交的點(diǎn)做泵蓋(2)的切線，切線與固定葉片(10)的夾角為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫泵，其特征在于，所述背葉片(8)為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫泵，其特征在于，所述背葉片(8)為六片，斜葉片(9)為十四片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫泵，其特征在于，所述副葉輪(6)上設(shè)置有輪轂(11)，所述副葉輪(6 )與泵軸(4 )之間采用鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫泵，其特征在于，所述泵蓋(2)與泵體(I)、泵蓋(2)與懸架(3)之間分別采用螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的新型脫硫泵，其特征在于， 所述泵軸(4)上還設(shè)置有機(jī)械密封裝置，所述機(jī)械密封裝置位于密封蓋(7)遠(yuǎn)離主葉輪(5)的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型脫硫泵，目的在于解決現(xiàn)有的脫硫泵主要采用單一的機(jī)械密封，制造加工的要求較高，安裝、更換的難度較大，且存在密封性能差，容易發(fā)生泄漏的問題，包括泵體、泵蓋、懸架，泵蓋分別與泵體、懸架相連，懸架內(nèi)設(shè)置有泵軸，泵軸上依次設(shè)置有主葉輪、副葉輪、密封蓋，所述副葉輪靠近主葉輪的表面均布有若干背葉片，所述背葉片為弧形，所述副葉輪遠(yuǎn)離主葉輪的表面均布有若干由副葉輪中心至邊緣的斜葉片，所述斜葉片為直線形，所述泵蓋上設(shè)置有若干由泵蓋中心至泵蓋的固定葉片。本實(shí)用新型在脫硫泵中設(shè)置了副葉輪，形成動(dòng)力密封，有效避免了機(jī)械密封制造加工要求較高，安裝、更換難度較大的問題，同時(shí)能夠有效避免泄露的發(fā)生。
文檔編號(hào)F04D29/22GK202914375SQ20122056169
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者葉建金, 鄧長(zhǎng)壽 申請(qǐng)人:自貢市長(zhǎng)壽泵閥制造有限公司