專利名稱：打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為傳統(tǒng)的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)拆分示意圖，底座7內(nèi)孔里面有兩段牙紋，小牙紋與活塞2相連，活塞2和底座7之間采用O型密封圈3相連；大牙紋與長(zhǎng)管I相連，并使用AB膠水固定。活塞2上的內(nèi)孔牙紋與活塞蓋6相連，在活塞2和活塞蓋6之間有止逆閥4和止逆閥彈簧5，活塞2與止逆閥4、止逆閥彈簧5、活塞蓋6構(gòu)成一個(gè)單向閥。如圖2所示，為傳統(tǒng)的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)整體示意圖，由于長(zhǎng)管I和活塞2、底座7之間采用AB膠水連接，液態(tài)膠水容易流到活塞2的小孔內(nèi)，把止逆閥4粘在活塞2上，活塞2和止逆閥4、止逆閥彈簧5，活塞蓋6無(wú)法形成有效地單向閥，不良率高；并且膠水凝固時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、不良率低的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)，包括長(zhǎng)管、活塞、止逆閥、止逆閥彈簧、活塞蓋和底座，活塞連接活塞蓋，活塞與活塞蓋之間設(shè)有止逆閥和止逆閥彈簧，活塞、止逆閥、止逆閥彈簧和活塞蓋構(gòu)成單向閥，活塞的上端部設(shè)于長(zhǎng)管中，其特征在于，所述的活塞的上端部與長(zhǎng)管之間設(shè)有第一 O型密封圈，長(zhǎng)管的內(nèi)壁設(shè)有沖壓缺口貼片，活塞的外壁設(shè)有凹槽，所述的沖壓缺口貼片設(shè)于凹槽中。優(yōu)選地，所述的活塞的上端部設(shè)有第一環(huán)形槽，第一 O型密封圈設(shè)于第一環(huán)形槽中。優(yōu)選地，所述的活塞的底部設(shè)有第二環(huán)形槽，第二 O型密封圈設(shè)于第二環(huán)形槽中，活塞的外壁設(shè)有牙紋，活塞通過牙紋與底座相連，活塞的牙紋與底座之間設(shè)有膠水。本實(shí)用新型中，長(zhǎng)管和活塞采用沖壓方式相連，并使用第一 O型密封圈密封，取消長(zhǎng)管與活塞之間的AB膠水，活塞的小孔不會(huì)被堵塞，不良率降低。本實(shí)用新型中，活塞與底座使采用牙紋連接，活塞牙紋上使用少量的膠水，活塞可以很好的固定在底座上，并且牙紋上擠出的少量膠水可以對(duì)長(zhǎng)管和活塞進(jìn)行第二次密封，使之密封性能更好。

圖1為傳統(tǒng)的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)拆分示意圖；圖2為傳統(tǒng)的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)整體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)拆分示意圖；[0013]圖4為長(zhǎng)管結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)整體示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例如圖3所示，為本實(shí)用新型的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)拆分示意圖，所述的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)由長(zhǎng)管1、活塞2、止逆閥4、止逆閥彈簧
5、活塞蓋6和底座7組成，如圖5所示，活塞2連接活塞蓋6，活塞2與活塞蓋6之間設(shè)有止逆閥4和止逆閥彈簧5，活塞2、止逆閥4、止逆閥彈簧5和活塞蓋6構(gòu)成單向閥，活塞2的上端部設(shè)于長(zhǎng)管I中，所述的活塞2的上端部設(shè)有第一環(huán)形槽，第一 O型密封圈8設(shè)于第一環(huán)形槽中，并位于活塞2的上端部與長(zhǎng)管I之間，如圖4所示，長(zhǎng)管I的內(nèi)壁設(shè)有沖壓缺口貼片，活塞2的外壁設(shè)有凹槽，所述的沖壓缺口貼片設(shè)于凹槽中。所述的活塞2的底部設(shè)有第二環(huán)形槽，第二 O型密封圈3設(shè)于第二環(huán)形槽中，活塞2的外壁設(shè)有牙紋，活塞2通過牙紋與底座7相連，活塞2的牙紋與底座7之間設(shè)有膠水。安裝時(shí)，將第一 O型密封圈8固定在活塞2上端部的第一環(huán)形槽內(nèi)，將組裝第一 O型密封圈8的活塞2裝入長(zhǎng)管I內(nèi)，并采用沖壓設(shè)備給長(zhǎng)管I在活塞2對(duì)稱凹槽上方?jīng)_壓缺口，將長(zhǎng)管I上的沖壓缺口貼片卡入活塞2的凹槽深孔內(nèi)，使長(zhǎng)管I與活塞2固定在一起。活塞2與止逆閥4、止逆閥彈簧5、活塞蓋6組裝在一起，構(gòu)成單向閥。在活塞2底部第二環(huán)形槽內(nèi)組裝第二 O型密封圈3。在活塞2牙紋上涂抹少量的膠水，并把活塞組件一起組裝進(jìn)底座7內(nèi)，活塞2與底座7之間的第二O型密封圈3可以起密封作用；活塞2牙紋擠出的膠水可以對(duì)長(zhǎng)管I與活塞2起二次密封作用。本實(shí)用新型的長(zhǎng)管I與活塞3采用沖壓連接固定，在生產(chǎn)過程中增加了第一 O型密封圈，減少了膠水的用量、改善密封效果、還減少膠水凝固時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)，包括長(zhǎng)管(I)、活塞(2)、止逆閥(4)、止逆閥彈簧(5)、活塞蓋(6)和底座(7)，活塞(2)連接活塞蓋￠)，活塞(2)與活塞蓋(6)之間設(shè)有止逆閥⑷和止逆閥彈簧(5)，活塞⑵、止逆閥(4)、止逆閥彈簧(5)和活塞蓋(6)構(gòu)成單向閥，活塞(2)的上端部設(shè)于長(zhǎng)管(I)中，其特征在于，所述的活塞(2)的上端部與長(zhǎng)管(I)之間設(shè)有第一 O型密封圈(8)，長(zhǎng)管(I)的內(nèi)壁設(shè)有沖壓缺口貼片(9)，活塞(2)的外壁設(shè)有凹槽，所述的沖壓缺口貼片(9)設(shè)于凹槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的活塞(2)的上端部設(shè)有第一環(huán)形槽，第一 O型密封圈(8)設(shè)于第一環(huán)形槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的活塞(2)的底部設(shè)有第二環(huán)形槽，第二 O型密封圈(3)設(shè)于第二環(huán)形槽中，活塞(2)的外壁設(shè)有牙紋，活塞(2)通過牙紋與底座(7)相連，活塞(2)的牙紋與底座(7)之間設(shè)有膠水。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種打氣筒的長(zhǎng)管、單向閥和底座的組裝結(jié)構(gòu)，包括長(zhǎng)管、活塞、止逆閥、止逆閥彈簧、活塞蓋和底座，活塞連接活塞蓋，活塞與活塞蓋之間設(shè)有止逆閥和止逆閥彈簧，活塞、止逆閥、止逆閥彈簧和活塞蓋構(gòu)成單向閥，活塞的上端部設(shè)于長(zhǎng)管中，其特征在于，所述的活塞的上端部與長(zhǎng)管之間設(shè)有第一O型密封圈，長(zhǎng)管的內(nèi)壁設(shè)有沖壓缺口貼片，活塞的外壁設(shè)有凹槽，所述的沖壓缺口貼片設(shè)于凹槽中。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高、不良率低。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202900577SQ20122056542
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王名憲 申請(qǐng)人:上海華匯機(jī)電有限公司