直接冷卻螺旋式真空泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種直接冷卻真空泵轉(zhuǎn)子（rotor）的內(nèi)部的螺旋式真空泵，其由產(chǎn)生真空的轉(zhuǎn)子、向齒輪傳送馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)而使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸、以及支撐所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定軸構(gòu)成。用于冷卻轉(zhuǎn)子內(nèi)部的冷卻水流在形成于旋轉(zhuǎn)固定軸的注入管和排放管，同時(shí)，有效冷卻在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部產(chǎn)生的熱，而且，本發(fā)明具有通過(guò)插入于轉(zhuǎn)子的軸承而支撐于旋轉(zhuǎn)固定軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，通過(guò)形成在轉(zhuǎn)軸上的螺紋向軸承供應(yīng)潤(rùn)滑油而有效進(jìn)行冷卻，并具有潤(rùn)滑作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直接冷卻螺旋式真空泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直接冷卻真空泵轉(zhuǎn)子(rotor)的內(nèi)部的螺旋式真空泵，更詳細(xì)而言，涉及一種用于冷卻轉(zhuǎn)子內(nèi)部的冷卻水流在形成于旋轉(zhuǎn)固定軸的注入管和排放管，同時(shí)，有效冷卻在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部產(chǎn)生的熱，而且，通過(guò)形成在轉(zhuǎn)軸上的螺紋向軸承等供應(yīng)潤(rùn)滑油而有效進(jìn)行冷卻，并具有潤(rùn)滑作用，轉(zhuǎn)子通過(guò)插入于轉(zhuǎn)子的軸承而支撐于旋轉(zhuǎn)固定軸進(jìn)行旋
轉(zhuǎn)的真空泵。
【背景技術(shù)】
[0002]真空泵為吸引并壓縮密封容器內(nèi)的氣體分子，然后排放到大氣中來(lái)提高容器內(nèi)的真空度的裝置，根據(jù)吸引壓縮的操作方法具有往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式、水封式、擴(kuò)散式等多種方式，本發(fā)明的螺旋式是在旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有轉(zhuǎn)子而旋轉(zhuǎn)的同時(shí)排放氣體，從而提高真空度的旋轉(zhuǎn)式
真空泵的一種。
[0003]由于真空泵的轉(zhuǎn)子排放氣體分子，因此產(chǎn)生摩擦熱和壓縮熱，而且，由于在旋轉(zhuǎn)軸的軸承、齒輪以及密封墊(seal)等發(fā)生摩擦熱，因此為了進(jìn)行穩(wěn)定操作，需要有效冷卻所產(chǎn)生的熱。
[0004]圖1是在專(zhuān)利文獻(xiàn)I (韓國(guó)授權(quán)專(zhuān)利第0811360號(hào)公報(bào)，2008.03.10公告)中公開(kāi)的用于冷卻轉(zhuǎn)子的現(xiàn)有技術(shù)的示意圖，螺旋體10包括中空體的排氣側(cè)軸部11、具備與排氣側(cè)軸部11的中空部連通的冷卻中空部的多極壓縮傳送螺旋部、連接于壓縮傳送螺旋部并決定吸入量的吸引螺旋部以及連接于吸引螺旋部的非中空吸氣側(cè)軸部，在排氣側(cè)軸部11插入設(shè)置有冷卻水管51,從而直接冷卻螺旋體10。
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)I的方式雖然冷卻效果出色，但是由于在旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有冷卻水管，因此，在固定的冷卻水注入管和旋轉(zhuǎn)軸的連接部位容易發(fā)生漏水現(xiàn)象，而且，在排水側(cè)形成有水桶而裝置復(fù)雜且變大。
[0006]圖2是在專(zhuān)利文獻(xiàn)2 (韓國(guó)授權(quán)專(zhuān)利第0517788號(hào)公報(bào)，2005.09.30公告)中公開(kāi)的用于冷卻轉(zhuǎn)子的技術(shù)的示意圖，旋轉(zhuǎn)裝置包括螺紋轉(zhuǎn)子5和軸部6，軸部6形成為中空而與轉(zhuǎn)子一體形成，具備在軸部6相互隔開(kāi)設(shè)置的兩個(gè)軸承7、8的浮動(dòng)轉(zhuǎn)子軸承設(shè)置于轉(zhuǎn)子5的空洞部31的外側(cè)，貫穿中空軸的冷卻管33朝空洞部31供應(yīng)冷卻劑。
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)2的方式雖然冷卻效果出色，但是與專(zhuān)利文獻(xiàn)I相同，由于在旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有冷卻水管，因此，在固定的冷卻水注入管和旋轉(zhuǎn)軸的連接部位容易發(fā)生漏水現(xiàn)象，而且，在排水側(cè)形成有水桶而裝置復(fù)雜且變大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出的，其目的在于，提供一種在旋轉(zhuǎn)固定軸一體設(shè)置冷卻水流入口以及冷卻水排放口，從而防止冷卻水漏出而提高泵的穩(wěn)定性，而且構(gòu)造簡(jiǎn)單，從而有效進(jìn)行冷卻的螺旋式真空泵。
[0009]本發(fā)明的目的在于，提供一種利用轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定且自動(dòng)供應(yīng)潤(rùn)滑油，從而能夠有效冷卻摩擦構(gòu)件的真空泵。
[0010]為解決所述問(wèn)題，本發(fā)明的直接冷卻式真空泵，包括產(chǎn)生真空的轉(zhuǎn)子、利用齒輪傳送馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)而使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸、以及支撐所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定軸，轉(zhuǎn)子的內(nèi)部為中空而形成有冷卻部，并插入設(shè)置有冷卻水注入管，在旋轉(zhuǎn)固定軸的上部同時(shí)固定有用于注入冷卻水的注入管和用于排放經(jīng)熱交換的冷卻水的排放管，旋轉(zhuǎn)固定軸的外周面通過(guò)插入于轉(zhuǎn)子的軸承的內(nèi)輪而支撐轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0011]作為本發(fā)明的一實(shí)施例，冷卻水注入管和排放管形成于轉(zhuǎn)子殼體的外部上部的相同線上，旋轉(zhuǎn)固定軸固定于轉(zhuǎn)子殼體。
[0012]作為本發(fā)明的一實(shí)施例，進(jìn)一步包括殼體冷卻套和中間部冷卻套，所述殼體冷卻套在轉(zhuǎn)子殼體循環(huán)冷卻水而進(jìn)行冷卻，所述中間部冷卻套能夠在轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸之間的連接部循環(huán)冷卻水。
[0013]作為本發(fā)明的一實(shí)施例，進(jìn)一步包括潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置，其在轉(zhuǎn)軸下端部的內(nèi)部凹槽部形成螺紋，并插入組裝固定銷(xiāo)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油桶內(nèi)的潤(rùn)滑油沿著轉(zhuǎn)軸下端部的螺紋流入而上升，然后通過(guò)與螺紋連通而形成于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的潤(rùn)滑油通道，并通過(guò)潤(rùn)滑油噴霧部進(jìn)行供應(yīng)，此時(shí)，潤(rùn)滑油沿著轉(zhuǎn)軸的外周面滑下而供應(yīng)到軸承和轉(zhuǎn)軸齒輪等，從而冷卻摩擦構(gòu)件的摩擦熱并減少磨損。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的直接冷卻式真空泵的冷卻構(gòu)造為，在旋轉(zhuǎn)固定軸130同時(shí)設(shè)置有冷卻水注入管131和冷卻水排放管132，因此，與沿著旋轉(zhuǎn)部排放冷卻水的現(xiàn)有技術(shù)不同，冷卻水不會(huì)流入到旋轉(zhuǎn)中的軸承等零件內(nèi)而能夠穩(wěn)定運(yùn)行，而且由于直接通過(guò)排放管進(jìn)行排放，因此，無(wú)需用于排放的水桶，不僅冷卻效率出色，而且能夠減小泵的體積而得以小型化。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的直接冷卻式真空泵，其轉(zhuǎn)子110通過(guò)軸承141支撐于內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)固定軸130而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此，構(gòu)造簡(jiǎn)單而容易制作。
[0016]直接冷卻式真空泵的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置利用轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力向難以直接供應(yīng)潤(rùn)滑油的部分直接供應(yīng)潤(rùn)滑油，從而，延長(zhǎng)真空泵的壽命，而能夠穩(wěn)定地維護(hù)泵。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的直接冷卻式真空泵的截面圖。
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的直接冷卻式真空泵的截面圖。
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的直接冷卻式真空泵的截面圖。
[0020]圖4是放大圖3的冷卻構(gòu)造的截面圖。
[0021]圖5是放大圖3的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】根據(jù)本發(fā)明的直接冷卻式螺旋式真空泵的優(yōu)選實(shí)施例。為了明確說(shuō)明
【發(fā)明內(nèi)容】
而放大或縮小示出圖面，對(duì)于具有相同功能的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號(hào)，而且省略了對(duì)非本質(zhì)結(jié)構(gòu)圖示，因此，不得局限于圖面解釋。
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明的直接冷卻式螺旋式真空泵的截面圖，包括產(chǎn)生真空的一對(duì)轉(zhuǎn)子110、利用齒輪傳送馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)而使轉(zhuǎn)子110旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸120、以及支撐轉(zhuǎn)子110的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定軸130。轉(zhuǎn)子110的內(nèi)部為中空而形成有冷卻部，并插入設(shè)置有冷卻水注入管131，在旋轉(zhuǎn)固定軸130的上部同時(shí)設(shè)置有用于注入冷卻水的注入管131和用于排放循環(huán)的冷卻水的排放管132，旋轉(zhuǎn)固定軸130的外周面通過(guò)插入于轉(zhuǎn)子110的軸承141的內(nèi)輪而支撐轉(zhuǎn)子110的旋轉(zhuǎn)。為了防止?jié)櫥秃屠鋮s水泄漏，在軸承141的上下形成有軸承密封墊(seal)142。
[0024]電機(jī)軸齒輪151通過(guò)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而向驅(qū)動(dòng)軸連接齒輪152傳送真空泵的驅(qū)動(dòng)。嚙合于驅(qū)動(dòng)軸連接齒輪152的從動(dòng)輪即轉(zhuǎn)軸齒輪153旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向轉(zhuǎn)軸120傳送馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力，連接于轉(zhuǎn)軸120的轉(zhuǎn)子110旋轉(zhuǎn)而在流入口(省略圖示)壓縮氣體，然后通過(guò)排放口(省略圖示)進(jìn)行排放而形成真空。
[0025]對(duì)于運(yùn)行真空泵時(shí)在轉(zhuǎn)子110產(chǎn)生的壓縮熱以及摩擦熱，通過(guò)在轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設(shè)置冷卻部133而循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，除此之外，在轉(zhuǎn)子殼體170設(shè)置殼體冷卻套172而循環(huán)冷卻水，從而提高冷卻效率。而且，形成有轉(zhuǎn)子內(nèi)部的冷卻部133、殼體170內(nèi)的冷卻套172、以及在尚不能冷卻的轉(zhuǎn)子110和轉(zhuǎn)軸120之間的中間連接部容納冷卻水的中間部冷卻套171，從而循環(huán)冷卻水而進(jìn)行冷卻。可鑄造中間部冷卻套171，或可另外制造外套后進(jìn)行組裝。
[0026]圖4是放大圖3的A部分(冷卻構(gòu)造)的示意圖，示出本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的冷卻構(gòu)造為，在旋轉(zhuǎn)固定軸130同時(shí)設(shè)置有冷卻水注入管131和冷卻水排放管132，因此，與沿著旋轉(zhuǎn)部排放冷卻水的現(xiàn)有技術(shù)不同，本發(fā)明的冷卻水注入管131和冷卻水排放管132形成于轉(zhuǎn)子殼體170的外部上部的相同線上，旋轉(zhuǎn)固定軸130固定于轉(zhuǎn)子殼體170，因此，冷卻水不會(huì)流入到旋轉(zhuǎn)中的軸承141等零件內(nèi)而能夠穩(wěn)定運(yùn)行，而且由于直接通過(guò)排放管132進(jìn)行排放，因此，無(wú)需用于排放的水桶，從而能夠減小泵的體積而得以小型化。
[0027]本發(fā)明的其他特征為，轉(zhuǎn)子110通過(guò)軸承141而支撐于內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)固定軸130進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此，構(gòu)造簡(jiǎn)單?，F(xiàn)有泵的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支撐連接于外側(cè)的殼體，因此，構(gòu)造復(fù)雜。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的其他冷卻方式為，利用轉(zhuǎn)軸120的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)供應(yīng)潤(rùn)滑油，從而有效冷卻軸承、齒輪、密封墊(seal)等摩擦構(gòu)件。由于摩擦構(gòu)件設(shè)置在殼體的內(nèi)部，因此，很難直接供應(yīng)潤(rùn)滑油。
[0029]圖5是放大圖3的B部分(潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置)的示意圖，在轉(zhuǎn)軸120下端部的內(nèi)部凹槽部形成螺紋163，并插入固定銷(xiāo)162進(jìn)行組裝，從而固定轉(zhuǎn)軸120。當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸120旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油桶161內(nèi)的潤(rùn)滑油沿著位于所述固定銷(xiāo)側(cè)壁面的轉(zhuǎn)軸下端部的螺紋163流入而上升，然后經(jīng)過(guò)與螺紋163連通而形成于轉(zhuǎn)軸120內(nèi)部的潤(rùn)滑油通道164，并通過(guò)潤(rùn)滑油噴霧部165進(jìn)行供應(yīng)，此時(shí)，潤(rùn)滑油沿著轉(zhuǎn)軸的外周面滑下而供應(yīng)到軸承141和轉(zhuǎn)軸齒輪153等，從而冷卻摩擦構(gòu)件的摩擦熱并減少磨損。在轉(zhuǎn)軸120的下端部進(jìn)一步設(shè)置雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)167,從而能夠阻止雜質(zhì)的流入。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置，利用旋轉(zhuǎn)力向難以直接供應(yīng)潤(rùn)滑油的部分自動(dòng)供應(yīng)潤(rùn)滑油，從而能夠穩(wěn)定地維護(hù)泵。
[0031]工業(yè)利用可能性
[0032]本發(fā)明可適用于直接冷卻式真空泵。具體而言，本發(fā)明可適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而制作方便，冷卻效率高，且減小泵的體積而能夠小型制作的直接冷卻式真空泵。
【權(quán)利要求】
1.一種直接冷卻式真空泵，其包括產(chǎn)生真空的轉(zhuǎn)子、利用齒輪傳送馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)而使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸、以及支撐所述轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定軸，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部為中空而形成有冷卻部，并插入設(shè)置有冷卻水注入管， 在利用旋轉(zhuǎn)固定軸的上部同時(shí)設(shè)置有用于注入冷卻水的注入管和用于排放經(jīng)熱交換的冷卻水的排放管， 所述旋轉(zhuǎn)固定軸的外周面通過(guò)插入于轉(zhuǎn)子的軸承的內(nèi)輪支撐轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接冷卻式真空泵，其特征在于，進(jìn)一步包括殼體冷卻套和中間部冷卻套，所述殼體冷卻套在轉(zhuǎn)子殼體循環(huán)冷卻水而進(jìn)行冷卻，所述中間部冷卻套能夠在所述轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸之間的連接部循環(huán)冷卻水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接冷卻式真空泵，其特征在于，進(jìn)一步包括潤(rùn)滑油供應(yīng)裝置，其在所述轉(zhuǎn)軸下端部的內(nèi)部凹槽部形成螺紋，并插入固定銷(xiāo)進(jìn)行組裝，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油桶內(nèi)的潤(rùn)滑油沿著轉(zhuǎn)軸下端部的螺紋流入而上升，然后經(jīng)過(guò)與螺紋連通而形成于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的潤(rùn)滑油通道，并通過(guò)潤(rùn)滑油噴霧部進(jìn)行供應(yīng)，此時(shí)，潤(rùn)滑油沿著轉(zhuǎn)軸的外周面滑下而供應(yīng)到軸承和轉(zhuǎn)軸齒輪，從而冷卻摩擦熱并防止磨損。
【文檔編號(hào)】F04C29/04GK103688059SQ201280030392
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月20日
【發(fā)明者】徐仁禹 申請(qǐng)人:愛(ài)斯佰股份有限公司