旋流風(fēng)的制造方法
【專利摘要】旋流風(fēng)機，風(fēng)輪（2）安裝在蝸殼（1）上，風(fēng)輪（2）的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，風(fēng)輪（2）的軸心與左邊的蝸殼（1）的最近距離（D1）大于右邊的蝸殼（1）與風(fēng)輪（2）的軸心的最近距離（D2）；風(fēng)輪（2）由側(cè)板（22）、筒體（21）和風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸（23）組成，筒體（21）為帶有條槽（211）的空心筒，條槽（211）為圓弧形或其它形狀，筒體（21）與側(cè)板（22）鉚接固定在一起，風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸（23）固定在側(cè)板（22）上，電機（3）的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸（23）固定在一起。它與貫流風(fēng)機的功能相同，經(jīng)檢測在同樣電機同等速度帶動下出風(fēng)量與貫流風(fēng)機相當(dāng)，而節(jié)省了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)加工工序。
【專利說明】旋流風(fēng)機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種功能與貫流風(fēng)機類似的風(fēng)機。
【背景技術(shù)】:
[0002]如圖1、2所示，現(xiàn)有貫流風(fēng)機由蝸殼Al、風(fēng)輪A2和電機組成，電機帶動風(fēng)輪A2轉(zhuǎn)動，風(fēng)輪A2將外部的風(fēng)送入蝸殼Al通道中。其不足之處是:它的風(fēng)輪A2由輪板A21、葉片A22和輪軸A23組成，在生產(chǎn)過程中，首先要制做葉片A22，葉片A22有多塊，然后將葉片A22固定在輪板A21上，這樣制做貫流風(fēng)機，費時費工，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種旋流風(fēng)機，它與貫流風(fēng)機的功能相同，經(jīng)檢測在同樣電機同等速度帶動下出風(fēng)量與貫流風(fēng)機相當(dāng)，而節(jié)省了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)加工工序。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]旋流風(fēng)機，包括蝸殼、風(fēng)輪和電機，風(fēng)輪安裝在蝸殼上，風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，風(fēng)輪的軸心與左邊的蝸殼的最近距離大于右邊的蝸殼與風(fēng)輪的軸心的最近距離；
[0006]風(fēng)輪由側(cè)板、筒體和風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸組成，筒體為帶有條槽的空心筒，條槽為圓弧形或其它形狀，筒體與側(cè)板鉚接固定在一起，風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸固定在側(cè)板上，電機的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸固定
在一起。
[0007]所述筒體與側(cè)板焊接或通過螺釘固定在一起。
[0008]所述條槽為若干個凹坑。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
[0010]它與貫流風(fēng)機的功能相同，經(jīng)檢測在同樣電機同等速度帶動下出風(fēng)量與貫流風(fēng)機相當(dāng)，而節(jié)省了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)加工工序。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的A—A首I]視圖；
[0015]圖5為實施例1中筒體部分的立體示意圖；
[0016]圖6為本發(fā)明的工作原理示意圖；
[0017]圖7為實施例2中筒體的立體示意圖。
[0018]圖中:1、蝸殼；2、風(fēng)輪；3、電機；21、筒體；22、側(cè)板；23、風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸；211、條槽。【具體實施方式】:[0019]實施例1:見圖3至5所示，旋流風(fēng)機，包括蝸殼1、風(fēng)輪2和電機3，風(fēng)輪2安裝在蝸殼I上，風(fēng)輪2的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，風(fēng)輪2的軸心與左邊的蝸殼I的最近距離Dl大于右邊的蝸殼I與風(fēng)輪2的軸心的最近距離D2 ；
[0020]風(fēng)輪2由側(cè)板22、筒體21和風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸23組成，筒體21為帶有條槽211的空心筒，條槽211為圓弧形或其它形狀，筒體21與側(cè)板22鉚接固定在一起，風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸23固定在側(cè)板22上，電機3的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸23固定在一起。
[0021]所述筒體21與側(cè)板22焊接或通過螺釘固定在一起。
[0022]實施例2，見圖7所示，所述條槽211為若干個凹坑。其余同實施例1。
[0023]工作原理:以實施例1為例說明工作原理，見圖6所示，風(fēng)輪2在電機3的帶動下轉(zhuǎn)動時，在圓弧形的條槽211中會形成渦流，這個渦流把蝸殼I外部的風(fēng)送入蝸殼I的通道中。
[0024]由于本發(fā)明的筒體21相當(dāng)于貫流風(fēng)機中的葉片A22，貫流風(fēng)機中的葉片A22需要多個制做后再安裝到輪板A21上，而本發(fā)明的筒體21可以一次性沖壓完成，完成后也十分方便地通過鉚接、焊接或螺釘固定到側(cè)板22上，所以與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)制做工藝更為簡單，生產(chǎn)成本更低，經(jīng)檢測在同樣電機同等速度帶動下出風(fēng)量與貫流風(fēng)機相當(dāng)。
[0025]實施例2中球面狀的凹坑中產(chǎn)生渦流，這個渦流把蝸殼I外部的風(fēng)送入蝸殼I的通道中。
【權(quán)利要求】
1.旋流風(fēng)機，包括蝸殼(I)、風(fēng)輪(2)和電機(3)，風(fēng)輪(2)安裝在蝸殼(I)上，其特征在于:風(fēng)輪(2)的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，風(fēng)輪(2)的軸心與左邊的蝸殼(I)的最近距離(Dl)大于右邊的蝸殼(I)與風(fēng)輪(2)的軸心的最近距離(D2)； 風(fēng)輪(2)由側(cè)板(22)、筒體(21)和風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸(23)組成，筒體(21)為帶有條槽(211)的空心筒，條槽(211)為圓弧形或其它形狀，筒體(21)與側(cè)板(22)鉚接固定在一起，風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸(23)固定在側(cè)板(22)上，電機(3)的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸(23)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流風(fēng)機，其特征在于:筒體(21)與側(cè)板(22)焊接或通過螺釘固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流風(fēng)機，其特征在于:條槽(211)為若干個凹坑。
【文檔編號】F04D25/08GK103486061SQ201310455868
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】潘旭光 申請人:新昌縣三新空調(diào)風(fēng)機有限公司