專利名稱:活塞式壓縮機(jī)填函的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活塞式壓縮機(jī)填函。
背景技術(shù):
活塞式壓縮機(jī)靠活塞壓縮氣體的容積來獲取更大的壓力,依靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞桿,帶動(dòng)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),活塞與活塞桿的密封及潤滑由為重要,多依靠填函實(shí)現(xiàn)活塞桿與氣缸之間的密封。如圖1所示,一種無潤滑活塞式壓縮機(jī)填函,包括從上到下依次布設(shè)在活塞桿7上的多個(gè)底部均呈開口結(jié)構(gòu)的填函盒,每個(gè)填函盒頂部的盒底處留有供活塞桿7穿過的通孔,上部的兩個(gè)填函盒為均壓填函盒1,在均壓填函盒I中布置有套裝在活塞桿上的用于減小氣體壓力的均壓圈3,均壓填函盒I下方的填函盒為密封填函盒2,在每個(gè)密封填函盒2中均布置有由多層瓣?duì)蠲芊馊?gòu)成的密封結(jié)構(gòu)4,通常用的瓣?duì)蠲芊馊槿昝芊馊土昝芊馊Γ⑶以诿總€(gè)填函盒中均設(shè)置有用于將均壓圈及瓣?duì)蠲芊馊壕o的彈簧5及彈簧座6,在每個(gè)填函盒的下方均布置有用于支撐均壓圈或密封結(jié)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu),該支撐結(jié)構(gòu)位于下方的填函盒或?qū)iT設(shè)置的擋環(huán)8,上述均壓圈、三瓣密封圈和六瓣密封圈均采用自潤滑材料如聚四氟乙烯制成。上述填函的填函盒中設(shè)有用于壓緊均壓圈和瓣?duì)蠲芊馊Φ膹椈杉跋鄳?yīng)設(shè)置的彈簧座,而布置在填函盒中的彈簧及彈簧座增加了填函的生產(chǎn)及裝配難度,影響工人安裝效率,增加填函生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞式壓縮機(jī)填函,以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝配有彈簧的填函生產(chǎn)及裝配難度較大的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的活塞式壓縮機(jī)填函的技術(shù)方式是:活塞式壓縮機(jī)填函,包括從上至下依次布置的用于套裝在壓縮機(jī)的活塞桿上的密封填函盒,密封填函盒的一端具有盒口、另一端具有盒底,盒底中心設(shè)有供活塞桿穿過的穿孔,密封填函盒內(nèi)布置有用于套裝在活塞桿上的由瓣?duì)蠲芊馊?gòu)成的密封結(jié)構(gòu),所述的密封填函盒中還布置有在上下方向上與所述密封結(jié)構(gòu)頂壓配合以將密封結(jié)構(gòu)壓緊在密封填函盒中的壓緊襯墊,壓緊襯墊上設(shè)有用于供活塞桿穿過的通孔,所述密封結(jié)構(gòu)和壓緊襯墊構(gòu)成密封填函盒的填充物,所述填充物的一端頂壓在填充物所在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面上、另一端頂壓在相鄰密封填函盒的盒底的外端面上或所述填充物所在密封填函盒的盒口處布置有的支撐體上。所述的活塞式壓縮機(jī)填函還包括支撐放置在密封填函盒上的均壓填函盒,均壓填函盒中壓緊布置有用于套裝在活塞桿上的均壓圈,均壓圈的上端頂壓在均壓填函盒的盒底的內(nèi)端面上、下端頂壓在所述支撐放置均壓填函盒的密封填函盒上。所述的壓緊襯墊為由自潤滑襯墊,壓緊襯墊的通孔具有用于與壓縮機(jī)的活塞桿滑動(dòng)密封配合的內(nèi)周面。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的活塞式壓縮機(jī)填函的密封填函盒中布置有由壓緊襯墊和密封結(jié)構(gòu)構(gòu)成的填充物,填充物的一端頂壓在填充物所在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面上、另一端頂壓在相鄰密封填函盒的盒底的外端面上或所述填充物所在密封填函盒的盒口處布置有的支撐體上,密封結(jié)構(gòu)由壓緊襯墊壓緊固定在密封填函盒中,省去現(xiàn)有技術(shù)中用于壓緊密封結(jié)構(gòu)的彈簧及彈簧座,簡化填函整體結(jié)構(gòu),使得填函的整個(gè)生產(chǎn)和裝配過程便于操作,降低填函的生產(chǎn)及裝配成本。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中活塞式壓縮機(jī)填函的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型所提供的活塞式壓縮機(jī)填函一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,一種活塞式壓縮機(jī)填函的實(shí)施例,該實(shí)施例中的填函包括從上至下依次布置的用于套裝在壓縮機(jī)的活塞桿10上的填函盒,填函盒的一端具有盒口、另一端具有盒底,在盒底上布置有用于供活塞桿穿過的穿孔,所述填函盒包括上部的均壓填函盒11和下部的密封填函盒13,均壓填函盒11中布置有用于套裝在活塞桿上的均壓圈12,下部的密封填函盒13沿上下方依次布置有多個(gè),每個(gè)密封填函盒13中均布置有由三瓣密封圈和六瓣密封圈構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)14,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:此處的密封填函盒13內(nèi)還布置有在上下方向上與所述密封結(jié)構(gòu)頂壓配合以將密封結(jié)構(gòu)14壓緊在密封填函盒中的壓緊襯墊15,壓緊襯墊15為由聚四氟乙烯制成的自潤滑襯墊,壓緊襯墊15上設(shè)有用于供壓縮機(jī)的活塞桿穿過的通孔,壓緊襯墊15的通孔具有用于與壓縮機(jī)的活塞桿滑動(dòng)密封配合的內(nèi)周面,所述密封結(jié)構(gòu)14和壓緊襯墊15構(gòu)成密封填函盒13的填充物,填充物的一端頂壓在填充物所在的密封填函盒13的盒底的內(nèi)端面上、另一端對(duì)應(yīng)頂壓在相鄰密封填函盒的盒底的外端面上或所述填充物所在密封填函盒的盒口處布置有的支撐體上,此處密封填函盒13包括沿上下方向從上至下支撐放置的第一密封填函盒16、第二密封填函盒17、第三密封填函盒18、第四密封填函盒19、、第五密封填函盒21和第六密封填函盒22,其中,第一密封填函盒16、第二密封填函盒17和第三密封填函盒18中的密封結(jié)構(gòu)均頂壓在相應(yīng)密封填函盒的盒底的內(nèi)端面上、而壓緊襯墊則頂壓在相鄰密封填函盒的盒底的外端面,而第四密封填函盒19中的密封結(jié)構(gòu)則頂壓在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面、而壓緊襯墊則頂壓在第四密封填函盒的盒口處布置有作為支撐體的擋環(huán)20上。同樣的對(duì)于第五密封填函盒來說,第五填函盒中的密封結(jié)構(gòu)頂壓在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面、而壓緊襯墊則頂壓在第五填函盒的盒口處布置有支撐體23上。與上述密封填函盒不同的時(shí),第六密封填函盒22的盒口朝上,第六密封填函盒中的壓緊襯墊頂壓在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面上、而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)的瓣?duì)蠲芊馊t頂壓在布置在第六密封填函盒的盒口處的支撐體23上。本實(shí)施例中,均壓填函盒11支撐放置在第一密封填函盒16上,均壓填函盒11中的均壓圈12的上端頂壓在均壓填函盒11的盒底、下端則頂壓在支撐放置第一密封填函盒16中。活塞式壓縮機(jī)填函的密封填函13盒中由瓣?duì)蠲芊馊?gòu)成的密封結(jié)構(gòu)14由壓緊襯墊15壓緊固定在密封填函盒13中,且壓緊襯墊15的通孔具有用于與活塞桿10滑動(dòng)密封配合的內(nèi)周面,而壓緊襯墊15由聚四氟乙烯制成,這樣一方面省去了現(xiàn)有技術(shù)中用于壓緊密封結(jié)構(gòu)的彈簧及彈簧座,簡化填函整體結(jié)構(gòu),使得填函的整個(gè)生產(chǎn)和裝配過程便于操作,另一方面,壓緊襯墊可提高填函的密封性,減小活塞桿受到的摩擦力。上述實(shí)施例中,第一密封填函盒、第二密封填函盒、第三密封填函盒及第四密封填函盒中密封結(jié)構(gòu)均頂壓在所在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面上,在其他實(shí)施例中,密封結(jié)構(gòu)也可以頂壓在相鄰密封填函盒的盒底的外端面。上述實(shí)施例中的壓緊襯墊由作為自潤滑材料的聚四氟乙烯制成,在其他實(shí)施例中,壓緊襯墊也可以采用其他的自潤滑材料如石墨來制作。上述實(shí)施例中的壓緊襯墊為自潤滑襯墊,在其他實(shí)施例中,壓緊襯墊也可以為一般的僅起到支撐作用的襯墊,自身不具備自潤滑性能。
權(quán)利要求1.活塞式壓縮機(jī)填函,包括從上至下依次布置的用于套裝在壓縮機(jī)的活塞桿上的密封填函盒,密封填函盒的一端具有盒口、另一端具有盒底,盒底中心設(shè)有供活塞桿穿過的穿孔,密封填函盒內(nèi)布置有用于套裝在活塞桿上的由瓣?duì)蠲芊馊?gòu)成的密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的密封填函盒中還布置有在上下方向上與所述密封結(jié)構(gòu)頂壓配合以將密封結(jié)構(gòu)壓緊在密封填函盒中的壓緊襯墊,壓緊襯墊上設(shè)有用于供活塞桿穿過的通孔,所述密封結(jié)構(gòu)和壓緊襯墊構(gòu)成密封填函盒的填充物,所述填充物的一端頂壓在填充物所在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面上、另一端頂壓在相鄰密封填函盒的盒底的外端面上或所述填充物所在密封填函盒的盒口處布置有的支撐體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式壓縮機(jī)填函,其特征在于:所述的活塞式壓縮機(jī)填函還包括支撐放置在密封填函盒上的均壓填函盒,均壓填函盒中壓緊布置有用于套裝在活塞桿上的均壓圈,均壓圈的上端頂壓在均壓填函盒的盒底的內(nèi)端面上、下端頂壓在所述支撐放置均壓填函盒的密封填函盒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞式壓縮機(jī)填函,其特征在于:所述的壓緊襯墊為由自潤滑襯墊,壓緊襯墊的通孔具有用于與壓縮機(jī)的活塞桿滑動(dòng)密封配合的內(nèi)周面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活塞式壓縮機(jī)填函,包括密封填函盒,密封填函盒的一端具有盒口、另一端具有盒底,盒底中心設(shè)有供活塞桿穿過的穿孔,密封填函盒內(nèi)布置有用于套裝在活塞桿上的由瓣?duì)蠲芊馊?gòu)成的密封結(jié)構(gòu),密封填函盒中還布置有在上下方向上與所述密封結(jié)構(gòu)頂壓配合以將密封結(jié)構(gòu)壓緊在密封填函盒中的壓緊襯墊,壓緊襯墊上設(shè)有用于供活塞桿穿過的通孔,密封結(jié)構(gòu)和壓緊襯墊構(gòu)成密封填函盒的填充物,所述填充物的一端頂壓在填充物所在密封填函盒的盒底的內(nèi)端面上、另一端頂壓在相鄰密封填函盒的盒底的外端面上或所述填充物所在密封填函盒的盒口處布置有的支撐體上。簡化填函整體結(jié)構(gòu),使得填函的整個(gè)生產(chǎn)和裝配過程便于操作。
文檔編號(hào)F04B39/00GK203035490SQ20132003263
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者李治水, 劉亞威, 邵云云 申請(qǐng)人:開封市開利空分設(shè)備有限公司