專利名稱：活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及活塞式氣泵，更具體地說，是涉及一種活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵。
背景技術(shù)：
質(zhì)子交換膜燃料發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)是一種發(fā)電裝置，它通過電化學(xué)反應(yīng)將燃料(通常是氫氣或甲醇)中的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)換成電能。與傳統(tǒng)的發(fā)電裝置不同，它不需將燃料中的化學(xué)能先轉(zhuǎn)換成熱能，然后再轉(zhuǎn)換成電能。因此，與傳統(tǒng)的發(fā)電裝置相比燃料電池具有能量轉(zhuǎn)換效率高，污染物排放少的顯著優(yōu)點(diǎn)。為了保證質(zhì)子傳導(dǎo)膜燃料電池系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱PEMFCS)持續(xù)正常工作，需要及時(shí)將凝結(jié)于電堆陽(yáng)極界面的液態(tài)水和雜質(zhì)氣體排出?，F(xiàn)有的PEMFCS通常采取間歇排氫或電動(dòng)氣泵驅(qū)動(dòng)的辦法來實(shí)現(xiàn)電堆內(nèi)的氫氣流動(dòng)，從而讓流動(dòng)的氫氣將水和雜質(zhì)氣體帶出電堆外。對(duì)于燃料電池汽車而言，電堆向外排氫氣既浪費(fèi)燃料(損失的H2燃料多達(dá)5%)又有安全隱患，還會(huì)造成電堆內(nèi)部壓力波動(dòng)，影響膜電極的使用壽命；以電動(dòng)氣泵來實(shí)現(xiàn)氫氣循環(huán)流動(dòng)則需要消耗電能，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生難以消除的噪聲和震動(dòng)，影響整車燃料經(jīng)濟(jì)性、安全性、舒適性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣栗。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，包括循環(huán)氣泵泵體、氣體換向機(jī)構(gòu)、緩沖罐以及電堆；所述循環(huán)氣泵泵體包括水平設(shè)置的大氣缸以及小氣缸，所述大氣缸內(nèi)設(shè)有大活塞，所述小氣缸內(nèi)設(shè)有小活塞，所述大活塞以及小活塞之間通過相對(duì)應(yīng)的活塞桿相連；所述小活塞將小氣缸分為兩個(gè)腔體，其中大小氣缸的分隔壁與小活塞之間形成第一腔體，另一個(gè)為第二腔體；所述大活塞將大氣缸分為兩個(gè)腔體，其中，大小氣缸的分隔壁與大活塞之間形成第三腔體，另一個(gè)為第四腔體；所述氣體換向機(jī)構(gòu)包括二位五通換向閥以及倒換機(jī)構(gòu)，二位五通換向閥的兩個(gè)工作口分別與第一腔體以及第二腔體相連通，二位五通換向閥的進(jìn)氣口與高壓氣源相連通；二位五通換向閥的回氣口與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通；所述倒換機(jī)構(gòu)的一端與循環(huán)氣泵泵體相連，另一端與二位五通換向閥相連；所述電堆的進(jìn)氣口與所述緩沖罐的出氣口相連通，所述電堆的出氣口通過第一單向閥與第三腔體相連通，電堆的出氣口還通過第二單向閥與第四腔體相連通；所述第三腔體通過第三單向閥與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通，所述第四腔體通過第四單向閥與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通。所述倒換機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)常開磁開關(guān)以及磁環(huán)、所述二位五通換向閥為電磁式二位五通換向閥，[0012]所述磁環(huán)設(shè)于小活塞上，所述常開磁開關(guān)設(shè)于小氣缸上，所述常開磁開關(guān)的位置分別與小活塞在小氣缸內(nèi)行程兩端的位置相對(duì)應(yīng)；或者，所述磁環(huán)設(shè)于大活塞上，所述常開磁開關(guān)設(shè)于大氣缸上，所述常開磁開關(guān)的位置分別與大活塞在大氣缸內(nèi)行程兩端的位置相對(duì)應(yīng)；所述電磁式二位五通換向閥的兩端分別設(shè)有線圈，所述任一線圈與任一常開磁開關(guān)之間形成控制回路。所述倒換機(jī)構(gòu)包括撥桿，所述二位五通換向閥為機(jī)械式二位五通換向閥，所述撥桿的內(nèi)端與活塞桿連接固定，所述撥桿的外端呈凹形結(jié)構(gòu)；所述機(jī)械式二位五通換向閥內(nèi)包括閥體、兩個(gè)閥芯以及從動(dòng)桿，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述從動(dòng)桿的內(nèi)端與閥芯相連，所述從動(dòng)桿的的外端設(shè)有凸起，所述凸起伸入撥桿的凹形外端內(nèi)，所述活塞桿、撥桿以及從動(dòng)桿的軸線重合；所述凹形外端的兩側(cè)分別設(shè)有擋塊，擋塊之間的距離為大活塞或小活塞的行程長(zhǎng)度減去兩個(gè)閥芯之間的間距長(zhǎng)度。所述循環(huán)氣泵泵體包括同一軸線上的兩個(gè)小氣缸以及一個(gè)大氣缸，所述兩個(gè)小氣缸對(duì)稱設(shè)于大氣缸的兩側(cè)，所述每個(gè)小氣缸內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)小活塞、大氣缸內(nèi)設(shè)有兩個(gè)大活塞。所述循環(huán)氣泵泵體包括同一軸線上的兩個(gè)大氣缸以及一個(gè)小氣缸，所述兩個(gè)大氣缸對(duì)稱設(shè)于小氣缸的兩側(cè)，所述每個(gè)大氣缸內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)大活塞、小氣缸內(nèi)設(shè)有兩個(gè)小活塞。所述循環(huán)氣泵泵體包括一個(gè)大氣缸以及一個(gè)小氣缸，大氣缸內(nèi)設(shè)有一個(gè)大活塞、小氣缸內(nèi)設(shè)有一個(gè)小活塞。所述循環(huán)氣泵泵體包括兩個(gè)大氣缸以及兩個(gè)小氣缸，單個(gè)大氣缸以及單個(gè)小氣缸構(gòu)成一氣缸組，兩個(gè)氣缸組以鏡像的結(jié)構(gòu)對(duì)稱排列。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的一種活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，通過二位五通換向閥控制小活塞在高壓氣體驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并由相應(yīng)的單向閥控制低壓氣體在大活塞的驅(qū)動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)。由于PEMFCS使用的氫氣都來自高壓氣瓶，經(jīng)減壓后供電堆使用，因此利用壓縮氫氣減壓時(shí)釋放的膨脹功來實(shí)現(xiàn)氫氣在電堆內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，即利用壓縮氣體膨脹功輸送低壓氣體的同時(shí)利用氣體膨脹吸熱的原理自行冷卻，具有無(wú)功率消耗、無(wú)氫氣損耗、無(wú)振動(dòng)、無(wú)需稀釋尾排氫氣、效率高、節(jié)能等特點(diǎn)，使得系統(tǒng)的燃料經(jīng)濟(jì)性、安全性、舒適性都得到明顯改進(jìn)。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中過程一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1中過程二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的循環(huán)氣泵泵體的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的循環(huán)氣泵泵體的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的循環(huán)氣泵泵體的再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1、圖2所示的一種活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，包括循環(huán)氣泵泵體、氣體換向機(jī)構(gòu)12、緩沖罐13以及電堆14，循環(huán)氣泵泵體包括同一軸線上水平設(shè)置的兩個(gè)小氣缸111以及一個(gè)大氣缸112，兩個(gè)小氣缸111對(duì)稱設(shè)于大氣缸112的兩側(cè)，每個(gè)小氣缸111內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)小活塞113、大氣缸112內(nèi)設(shè)有兩個(gè)大活塞114，大活塞114以及小活塞113之間通過相對(duì)應(yīng)的活塞桿115相連；小活塞113將小氣缸111分為兩個(gè)腔體，其中大小氣缸的分隔壁與小活塞之間形成第一腔體116，另一個(gè)為第二腔體117 ;所述大活塞114將大氣缸112分為兩個(gè)腔體，其中，大小氣缸的分隔壁與大活塞之間形成第三腔體118，另一個(gè)為第四腔體119 ；氣體換向機(jī)構(gòu)12包括電磁式二位五通換向閥121以及倒換機(jī)構(gòu)，倒換機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)常開磁開關(guān)122、126以及磁環(huán)123，電磁式二位五通換向閥121的兩個(gè)工作口 A、B分別與第一腔體116以及第二腔體117相連通，電磁式二位五通換向閥121的進(jìn)氣口 P與高壓氣源15相連通；電磁式二位五通換向閥121的回氣口 R、S與緩沖罐13的進(jìn)氣口相連通；磁環(huán)123設(shè)于小活塞113上，常開磁開關(guān)122、126設(shè)于小氣缸11上，常開磁開關(guān)122、126的位置分別與小活塞在小氣缸內(nèi)行程兩端的位置相對(duì)應(yīng)；電磁式二位五通換向閥121的兩端分別設(shè)有線圈124、127，線圈124、常開磁開關(guān)126以及電源DC串聯(lián)形成控制回路，所述線圈127、常開磁開關(guān)122以及電源DC串聯(lián)形成控制回路，電堆14的進(jìn)氣口與 所述緩沖罐13的出氣口相連通，所述電堆14的出氣口通過第一單向閥16與第三腔體118相連通，電堆14的出氣口還通過第二單向閥17與第四腔體119相連通；所述第三腔體118通過第三單向閥18與緩沖罐13的進(jìn)氣口相連通，所述第四腔體119通過第四單向閥19與緩沖罐13的進(jìn)氣口相連通。本實(shí)施例的工作過程如下:再請(qǐng)參見圖1的過程一:高壓氫氣減壓至小氣缸工作壓力后進(jìn)入電磁式二位五通換向閥的進(jìn)氣口 P后由工作口 A排出分別經(jīng)Al 口、A2 口進(jìn)入小氣缸的第一腔體116，推動(dòng)相對(duì)應(yīng)的小活塞113向外邊移動(dòng)，此時(shí)第二腔體117容積減少，將第二腔體117內(nèi)氫氣分別由BI 口、B2 口排出合并后進(jìn)入電磁式二位五通換向閥121的工作口 A，經(jīng)回氣口 S進(jìn)入緩沖罐13最后進(jìn)入電堆14。與此同時(shí)，小活塞113通過活塞桿115牽引大活塞114移動(dòng)，第三腔體118容積減小，第四腔體119容積增大。第三腔體118中的氫氣分別經(jīng)Xl 口、X2 口、第三單向閥18進(jìn)入緩沖罐13最后進(jìn)入電堆14 ;第四腔體119中氫氣壓力下降，電堆14中的氫氣經(jīng)第二單向閥17、Y 口進(jìn)入第四腔體119。此時(shí)，第一單向閥16、第四單向閥19為關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)小活塞移動(dòng)至行程外端時(shí)，磁環(huán)123進(jìn)入常開磁開關(guān)126的感應(yīng)區(qū)域，常開磁開關(guān)126閉合使線圈124接通電源，電磁式二位五通換向閥121的閥芯移動(dòng)至右面進(jìn)入過程
--O再請(qǐng)參見圖2的過程二:氫氣進(jìn)入電磁式二位五通換向閥121進(jìn)氣口 P后由工作口 B排出，分別經(jīng)過BI 口、Β2 口進(jìn)入小氣缸的第二腔體117，推動(dòng)小活塞向中間移動(dòng)。小氣缸第一腔體116的容積減小，將腔內(nèi)氫氣由Al 口、A2 口壓出合并后進(jìn)入電磁式二位五通換向閥121的工作口 A再經(jīng)過回氣口 R進(jìn)入緩沖罐13最后進(jìn)入電堆14。同時(shí)大氣缸的第三腔體118容積增大第四腔體119容積減小。第三腔體118中的氫氣壓力下降，電堆中的氫氣經(jīng)第一單向閥16、Xl 口、X2 口進(jìn)入第三腔體118中；第四腔體119中的氫氣由Y 口壓出經(jīng)過第四單向閥19進(jìn)入緩沖罐13最后進(jìn)入電堆14，此時(shí)，第二單向閥17、第三單向閥18為關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)小活塞移動(dòng)至行程內(nèi)端時(shí)，磁環(huán)123進(jìn)入常開磁開關(guān)122的感應(yīng)區(qū)域，常開磁開關(guān)122閉合使線圈127接通電源，電磁式二位五通換向閥121的閥芯移動(dòng)至左側(cè)，系統(tǒng)返回過程一?？傂Ч麨楦邏簹錃怛?qū)動(dòng)小活塞帶動(dòng)大活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)將電堆中的氫氣不斷抽出送回，同時(shí)做完功的氫氣進(jìn)入電堆作為電堆的燃料。由于對(duì)稱布置的活塞組件結(jié)構(gòu)和質(zhì)量完全相同，兩組活塞同步相向運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性力互相平衡，對(duì)外作用力的合力為零，所以對(duì)置活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵工作時(shí)無(wú)振動(dòng)。這也是本實(shí)用新型獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。需要說明的是，還可以將倒換機(jī)構(gòu)中的磁環(huán)設(shè)于大活塞上，常開磁開關(guān)設(shè)于大氣缸上，常開磁開關(guān)的位置分別與大活塞在大氣缸內(nèi)行程兩端的位置相對(duì)應(yīng)。實(shí)施例2再請(qǐng)參見圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于:倒換機(jī)構(gòu)包括撥桿151, 二位五通換向閥為機(jī)械式二位五通換向閥152,撥桿151的內(nèi)端與活塞桿115連接固定，撥桿151的外端呈凹形結(jié)構(gòu)；機(jī)械式二位五通換向閥152內(nèi)包括閥體153、兩個(gè)閥芯154以及從動(dòng)桿155，閥芯154設(shè)于閥體153內(nèi)，從動(dòng)桿155的內(nèi)端與閥芯154相連，從動(dòng)桿155的的外端設(shè)有凸起156，凸起156伸入撥桿151的凹形外端內(nèi)，活塞桿115、撥桿151以及從動(dòng)桿155的軸線重合；凹形外端的兩側(cè)分別設(shè)有擋塊157，擋塊157之間的距離為大活塞或小活塞的行程長(zhǎng)度減去兩個(gè)閥芯之間的間距長(zhǎng)度。其余內(nèi)容均與實(shí)施例1中所述相同。需要說明的是，上述兩個(gè)實(shí)施例中的循環(huán)氣泵泵體的結(jié)構(gòu)還可以如圖4、圖5、圖6所示，在圖4中循環(huán)氣泵泵體包括同一軸線上的兩個(gè)大氣缸以及一個(gè)小氣缸，所述兩個(gè)大氣缸對(duì)稱設(shè)于小氣缸的兩側(cè)，所述每個(gè)大氣缸內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)大活塞、小氣缸內(nèi)設(shè)有兩個(gè)小活塞。在圖5中循環(huán)氣泵泵體包括一個(gè)大氣缸以及一個(gè)小氣缸,大氣缸內(nèi)設(shè)有一個(gè)大活塞、小氣缸內(nèi)設(shè)有一個(gè)小活塞。在圖6中循環(huán)氣泵泵體包括兩個(gè)大氣缸以及兩個(gè)小氣缸,單個(gè)大氣缸以及單個(gè)小氣缸構(gòu)成一氣缸組，兩氣缸組以鏡像的結(jié)構(gòu)對(duì)稱排列，圖中以兩個(gè)小氣缸在內(nèi)側(cè)，兩個(gè)大氣缸在外側(cè)。需要說明的是，鏡像的結(jié)構(gòu)對(duì)稱排列還包括兩個(gè)大氣缸在內(nèi)側(cè)，兩個(gè)小氣缸在外側(cè)的排列結(jié)構(gòu)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，其特征在于: 包括循環(huán)氣泵泵體、氣體換向機(jī)構(gòu)、緩沖罐以及電堆， 所述循環(huán)氣泵泵體包括水平設(shè)置的大氣缸以及小氣缸，所述大氣缸內(nèi)設(shè)有大活塞，所述小氣缸內(nèi)設(shè)有小活塞，所述大活塞以及小活塞之間通過相對(duì)應(yīng)的活塞桿相連；所述小活塞將小氣缸分為兩個(gè)腔體，其中大小氣缸的分隔壁與小活塞之間形成第一腔體，另一個(gè)為第二腔體；所述大活塞將大氣缸分為兩個(gè)腔體，其中，大小氣缸的分隔壁與大活塞之間形成第三腔體，另一個(gè)為第四腔體； 所述氣體換向機(jī)構(gòu)包括二位五通換向閥以及倒換機(jī)構(gòu)，二位五通換向閥的兩個(gè)工作口分別與第一腔體以及第二腔體相連通，二位五通換向閥的進(jìn)氣口與高壓氣源相連通；二位五通換向閥的回氣口與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通；所述倒換機(jī)構(gòu)的一端與循環(huán)氣泵泵體相連，另一端與二位五通換向閥相連； 所述電堆的進(jìn)氣口與所述緩沖罐的出 氣口相連通，所述電堆的出氣口通過第一單向閥與第三腔體相連通，電堆的出氣口還通過第二單向閥與第四腔體相連通； 所述第三腔體通過第三單向閥與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通，所述第四腔體通過第四單向閥與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，其特征在于: 所述倒換機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)常開磁開關(guān)以及磁環(huán)、所述二位五通換向閥為電磁式二位五通換向閥， 所述磁環(huán)設(shè)于小活塞上，所述常開磁開關(guān)設(shè)于小氣缸上，所述常開磁開關(guān)的位置分別與小活塞在小氣缸內(nèi)行程兩端的位置相對(duì)應(yīng)；或者，所述磁環(huán)設(shè)于大活塞上，所述常開磁開關(guān)設(shè)于大氣缸上，所述常開磁開關(guān)的位置分別與大活塞在大氣缸內(nèi)行程兩端的位置相對(duì)應(yīng)； 所述電磁式二位五通換向閥的兩端分別設(shè)有線圈，所述任一線圈與任一常開磁開關(guān)之間形成控制回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，其特征在于: 所述倒換機(jī)構(gòu)包括撥桿，所述二位五通換向閥為機(jī)械式二位五通換向閥，所述撥桿的內(nèi)端與活塞桿連接固定，所述撥桿的外端呈凹形結(jié)構(gòu)；所述機(jī)械式二位五通換向閥內(nèi)包括閥體、兩個(gè)閥芯以及從動(dòng)桿，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述從動(dòng)桿的內(nèi)端與閥芯相連，所述從動(dòng)桿的的外端設(shè)有凸起，所述凸起伸入撥桿的凹形外端內(nèi)，所述活塞桿、撥桿以及從動(dòng)桿的軸線重合； 所述凹形外端的兩側(cè)分別設(shè)有擋塊，擋塊之間的距離為大活塞或小活塞的行程長(zhǎng)度減去兩個(gè)閥芯之間的間距長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，其特征在于: 所述循環(huán)氣泵泵體包括同一軸線上的兩個(gè)小氣缸以及一個(gè)大氣缸，所述兩個(gè)小氣缸對(duì)稱設(shè)于大氣缸的兩側(cè)，所述每個(gè)小氣缸內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)小活塞、大氣缸內(nèi)設(shè)有兩個(gè)大活塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，其特征在于: 所述循環(huán)氣泵泵體包括同一軸線上的兩個(gè)大氣缸以及一個(gè)小氣缸，所述兩個(gè)大氣缸對(duì)稱設(shè)于小氣缸的兩側(cè)，所述每個(gè)大氣缸內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)大活塞、小氣缸內(nèi)設(shè)有兩個(gè)小活塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，其特征在于:所述循環(huán)氣泵泵體包括一個(gè)大氣缸以及一個(gè)小氣缸，大氣缸內(nèi)設(shè)有一個(gè)大活塞、小氣缸內(nèi)設(shè)有一個(gè)小活塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，其特征在于: 所述循環(huán)氣泵泵體包括兩個(gè)大氣缸以及兩個(gè)小氣缸，單個(gè)大氣缸以及單個(gè)小氣缸構(gòu)成一氣缸組，兩氣缸組以 鏡像的結(jié)構(gòu)對(duì)稱排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活塞式氣動(dòng)循環(huán)氣泵，包括循環(huán)氣泵泵體、氣體換向機(jī)構(gòu)、緩沖罐以及電堆，循環(huán)氣泵泵體包括大氣缸以及小氣缸，大氣缸內(nèi)設(shè)有大活塞，小氣缸內(nèi)設(shè)有小活塞，小活塞將小氣缸分為兩個(gè)腔體，大活塞將大氣缸分為兩個(gè)腔體；氣體換向機(jī)構(gòu)包括二位五通換向閥以及倒換機(jī)構(gòu)，倒換機(jī)構(gòu)的一端與循環(huán)氣泵泵體相連，另一端與二位五通換向閥相連；電堆的出氣口通過第一單向閥與大氣缸內(nèi)的第三腔體相連通，電堆的出氣口還通過第二單向閥與大氣缸內(nèi)的第四腔體相連通；第三腔體通過第三單向閥與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通，第四腔體通過第四單向閥與緩沖罐的進(jìn)氣口相連通。通過壓縮氫氣減壓時(shí)釋放的膨脹功來實(shí)現(xiàn)氫氣在電堆內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B35/02GK203051027SQ201320039750
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者羅濤, 陳華, 胡軍 申請(qǐng)人:上海新源動(dòng)力有限公司