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      油氣混輸泵的泵體的制作方法

      文檔序號(hào):5466995閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
      油氣混輸泵的泵體的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣混輸泵的泵體,包括泵殼、泵殼內(nèi)容納螺桿的泵腔,上述泵腔中間段位置設(shè)置有出油口貫穿上述泵體,上述泵殼內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)油腔,上述進(jìn)油腔兩端與上述泵腔兩端貫通,上述進(jìn)油腔設(shè)置有進(jìn)油口貫穿上述泵體。本實(shí)用新型的有益效果在于,將進(jìn)油腔設(shè)置為兩端與泵腔兩端貫通的設(shè)置,使得天然氣原油進(jìn)入泵腔流動(dòng)穩(wěn)定,對(duì)泵體尤其泵腔的損傷較小,較為適宜于油氣混輸?shù)氖烷_(kāi)采領(lǐng)域。
      【專利說(shuō)明】油氣混輸泵的泵體
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種泵體,尤其是油氣混輸泵的泵體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油氣混輸泵作為天然氣開(kāi)采運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備廣泛應(yīng)用于天然氣開(kāi)采的領(lǐng)域之中,目前,傳統(tǒng)使用的油氣混輸泵,其泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為老套,大多數(shù)使用的還是傳統(tǒng)通用泵體的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,其已經(jīng)不太適用于原油天然氣作為油氣混合介質(zhì),因此設(shè)計(jì)一種適用于油氣混輸?shù)谋皿w是解決這一問(wèn)題的有效途徑。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種油氣混輸泵的泵體,使得原油天然氣在泵體內(nèi)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
      [0005]一種油氣混輸泵的泵體,包括泵殼、泵殼內(nèi)容納螺桿的泵腔,上述泵腔中間段位置設(shè)置有出油口貫穿上述泵體,上述泵殼內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)油腔,上述進(jìn)油腔兩端與上述泵腔兩端貫通,上述進(jìn)油腔設(shè)置有進(jìn)油口貫穿上述泵體。
      [0006]進(jìn)一步地,上述泵腔的出油口設(shè)置在上述泵體頂面中心位置。
      [0007]進(jìn)一步地,上述進(jìn)油腔的進(jìn)油口設(shè)置在泵體一側(cè)面中心位置,上述進(jìn)油腔由上述進(jìn)油口分為左進(jìn)油腔、右進(jìn)油腔,上述左進(jìn)油腔、右進(jìn)油腔關(guān)于上述進(jìn)油口對(duì)稱。
      [0008]進(jìn)一步地,上述進(jìn)油腔設(shè)置在上述泵腔的下方。
      [0009]進(jìn)一步地,上述構(gòu)成進(jìn)油腔底面的泵殼部分,由上述進(jìn)油口向上述泵殼兩側(cè)端朝上傾斜。
      [0010]進(jìn)一步地,上述進(jìn)油腔的進(jìn)油口所在面至其對(duì)面的距離,由上述進(jìn)油口向上述泵殼兩側(cè)逐漸增大。
      [0011]進(jìn)一步地,上述泵腔為容納雙螺桿的泵腔。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0013]將進(jìn)油腔設(shè)置為兩端與泵腔兩端貫通的設(shè)置,使得天然氣進(jìn)入泵腔穩(wěn)定,對(duì)泵體尤其泵腔的損傷較小,較為適宜于油氣混輸?shù)氖烷_(kāi)采領(lǐng)域。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)施案例油氣混輸泵的泵體的結(jié)構(gòu)示意圖;(圖中A-A的左邊為剖視圖,A-A的右邊為主視圖)
      [0015]圖2為圖1中A-A的截面示意圖;
      [0016]圖3為圖1中B-B的截面示意圖;
      [0017]圖4為圖1中C-C的截面示意圖;
      [0018]圖5為圖1中D-D的截面示意圖;[0019]圖6為圖1中E-E的截面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0021]圖1為本實(shí)施案例油氣混輸泵的泵體的結(jié)構(gòu)示意圖,參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型,油氣混輸泵的泵體,包括泵殼1、泵腔2、進(jìn)油腔3。其中,泵殼I是構(gòu)成該泵體的構(gòu)架組成,泵腔2設(shè)置在泵殼I內(nèi)部,是由泵殼I分隔出的內(nèi)空間體構(gòu)成的,泵腔2在該泵體中是作為容納螺桿泵(圖中未顯示)的,由螺桿泵將位于泵腔2內(nèi)的運(yùn)輸?shù)挠蜌饣旌系奶烊粴膺M(jìn)行推動(dòng)運(yùn)輸。在泵腔2設(shè)置出油口 20,出油口 20貫穿泵殼I外接油氣輸出裝置(圖中未顯示)。
      [0022]參照?qǐng)D6,泵腔2其兩端與泵殼I共端,其側(cè)面由泵殼I的兩側(cè)面構(gòu)成,截面呈矩形體。
      [0023]參照?qǐng)D1、圖2,在本實(shí)施案例中,出油口 20設(shè)置在泵腔的中間段位置,并且該出油口 20設(shè)置的方向朝上,即出油口 20設(shè)置在泵殼頂面17的中心位置。
      [0024]進(jìn)油腔3是作為該泵體輸入泵腔2的設(shè)置,進(jìn)油腔3的位置設(shè)置在泵腔2的下方位置。進(jìn)油腔3設(shè)置有進(jìn)油口 30,進(jìn)油口 30貫穿泵殼1,外接油氣輸入裝置(圖中未顯示)。在本實(shí)施案例中,進(jìn)油口 30的位置設(shè)置在泵殼I的一側(cè)面中心位置。進(jìn)油腔3的兩端與泵腔2兩端貫通,即由進(jìn)油口 30進(jìn)入泵殼I的天然氣從進(jìn)油腔3的兩端進(jìn)入泵腔2內(nèi),再通過(guò)螺桿的推動(dòng),由出油口 20送出。
      [0025]參照?qǐng)D3、4、5并結(jié)合圖1,進(jìn)油腔3分為左進(jìn)油腔31、右進(jìn)油腔33,左進(jìn)油腔31、右進(jìn)油腔33是以進(jìn)油口 30作為分界位置,左進(jìn)油腔31、右進(jìn)油腔33關(guān)于進(jìn)油口 30對(duì)稱。
      [0026]再參照?qǐng)D1,進(jìn)油腔3的底面即泵體底面15,由進(jìn)油口 30向泵體I的兩端即泵殼左端11、泵殼右端13朝上傾斜。
      [0027]再參照?qǐng)D3,進(jìn)油腔3的進(jìn)油口 30所在面至其對(duì)面的距離d,由進(jìn)油口 30向泵殼I兩側(cè)逐漸增大。
      [0028]結(jié)合進(jìn)油腔3底面高度變化以及進(jìn)油腔3前后面距離變化,再參照?qǐng)D2、圖4,可以看出,進(jìn)油腔3的橫截面由圖2的豎邊較長(zhǎng)的矩形體,變化為圖4的豎邊較短的矩形體,而面積大小幾乎沒(méi)有變化,再到圖5,進(jìn)油腔3和泵腔2相貫通。進(jìn)油腔3如此的空間設(shè)置,可以使得通過(guò)進(jìn)油口 30進(jìn)入進(jìn)油腔3內(nèi)的天然氣在流量保持基本不變較為穩(wěn)定的運(yùn)輸狀態(tài)下,由泵腔2下方的進(jìn)油腔3內(nèi)通過(guò)左進(jìn)油腔31、右進(jìn)油腔33穩(wěn)定緩慢升高,直至進(jìn)入泵腔2的兩端。
      [0029]在本實(shí)施案例中,該泵體為雙螺桿泵,也可以是單螺桿泵或三螺桿泵。
      [0030]本實(shí)用新型,油氣混輸泵的泵體,將進(jìn)油腔設(shè)置為兩端與泵腔兩端貫通的設(shè)置,使得天然氣原油進(jìn)入泵腔流動(dòng)穩(wěn)定,對(duì)泵體尤其泵腔的損傷較小,較為適宜于油氣混輸?shù)奶烊粴忾_(kāi)采領(lǐng)域。
      [0031]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油氣混輸泵的泵體,包括泵殼、泵殼內(nèi)容納螺桿的泵腔,其特征在于,所述泵腔中間段位置設(shè)置有出油口貫穿所述泵體,所述泵殼內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)油腔,所述進(jìn)油腔兩端與所述泵腔兩端貫通,所述進(jìn)油腔設(shè)置有進(jìn)油口貫穿所述泵體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣混輸泵的泵體,其特征在于,所述泵腔的出油口設(shè)置在所述泵體頂面中心位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣混輸泵的泵體,其特征在于,所述進(jìn)油腔的進(jìn)油口設(shè)置在泵體一側(cè)面中心位置,所述進(jìn)油腔由所述進(jìn)油口分為左進(jìn)油腔、右進(jìn)油腔,所述左進(jìn)油腔、右進(jìn)油腔關(guān)于所述進(jìn)油口對(duì)稱。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油氣混輸泵的泵體,其特征在于,所述進(jìn)油腔設(shè)置在所述泵腔的下方。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油氣混輸泵的泵體,其特征在于,構(gòu)成進(jìn)油腔底面的泵殼部分,由所述進(jìn)油口向所述泵殼兩側(cè)端朝上傾斜。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油氣混輸泵的泵體,其特征在于,所述進(jìn)油腔的進(jìn)油口所在面至其對(duì)面的距離,由所述進(jìn)油口向所述泵殼兩側(cè)逐漸增大。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的油氣混輸泵的泵體,其特征在于,所述泵腔為容納雙螺桿的泵腔。
      【文檔編號(hào)】F04C2/16GK203717331SQ201320350589
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
      【發(fā)明者】徐樹(shù)林, 徐建軍 申請(qǐng)人:黃山眾拓工業(yè)泵制造有限公司
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