一種螺桿泵油氣混輸輔助系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是油田油氣混輸裝置，特別是涉及螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分油田在油氣混輸系統(tǒng)里，利用螺桿栗進(jìn)行油氣混輸增壓輸送。但在油氣生產(chǎn)過程中，來液量、氣量波動(dòng)很大。有時(shí)氣量很大、液量很少，有時(shí)液量很大、氣量很少，有時(shí)甚至出現(xiàn)段塞流。當(dāng)來液量斷流時(shí)，螺桿栗會(huì)出現(xiàn)干轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成栗體溫度急劇升高，嚴(yán)重影響栗的使用壽命?，F(xiàn)在有些油田采用增加補(bǔ)液罐的方式，補(bǔ)液的來源有的需要外部接入，但改造流程復(fù)雜，投資大；有的補(bǔ)液雖然靠自身來液，但補(bǔ)液量有限，無法根本解決。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)油田采用的多相流計(jì)量方法有:多相流量計(jì)、玻璃管計(jì)量、翻斗計(jì)量、油氣分離計(jì)量等，但普遍存在的問題是價(jià)格昂貴、工藝復(fù)雜、計(jì)量精度低等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的是要提供一種螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)及氣液兩相計(jì)量裝置。該裝置既解決了螺桿栗在遇到氣量過大或段塞流時(shí)能夠長(zhǎng)期平穩(wěn)的運(yùn)行問題，又流程簡(jiǎn)化、較經(jīng)濟(jì)地解決了多相流在線計(jì)量的問題。該裝置既能同時(shí)運(yùn)行，又能拆分開來，獨(dú)立運(yùn)行，分別完成螺桿栗油氣混輸長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行和各種工況下多相流在線計(jì)量的工作。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)及氣液兩相計(jì)量裝置，主要是由螺桿栗、氣液分離罐、緩沖儲(chǔ)液罐、氣液分離控制器、壓力變送器、氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)、安全閥、安全閥、PLC控制器、液晶屏、通訊模塊、管線組成，螺桿栗的出口與氣液分離罐的入口連通，氣液分離罐通過氣液分離罐頂部管線和氣液分離罐底部管線與緩沖儲(chǔ)液罐連通，緩沖儲(chǔ)液罐頂部連接壓力變送器和安全閥，緩沖儲(chǔ)液罐從上至下共有三個(gè)出口，緩沖儲(chǔ)液罐上端出口是氣體出口，連接氣體流量計(jì)，并通過匯管混輸，中端緩沖儲(chǔ)液罐中端出口連接氣液分離控制器，下端緩沖儲(chǔ)液罐底端出口連接安全閥，通過回流管到螺桿栗的入口，螺桿栗的入口端連接壓力變送器，氣液分離控制器出口連接液體流量計(jì)，并通過匯管混輸。
[0007]進(jìn)一步，氣液分離罐頂端和底端具有出口，氣體和液體通過旋流分離的方法分離出兩相，并通過頂端和底端的出口分別排出。
[0008]進(jìn)一步，PLC控制器分別和螺桿栗、緩沖儲(chǔ)液罐、氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)、安全閥電連接，主要完成螺桿栗進(jìn)液量的控制、氣量、液量的采集、故障報(bào)警，PLC控制器還和液晶屏顯示連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，
[0010]1、本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單，體積小，重量輕；
[0011]2、為螺桿栗長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障；
[0012]3、適用于油田各種現(xiàn)場(chǎng)工況的多相計(jì)量要求；
[0013]4、由于無可移動(dòng)部件，該裝置故障率極低；操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]附圖1為螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)及氣液兩相計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)及氣液兩相計(jì)量裝置電氣框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，一種螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)及氣液兩相計(jì)量裝置，主要是由螺桿栗1、氣液分離罐2、緩沖儲(chǔ)液罐3、氣液分離控制器4、壓力變送器9、氣體流量計(jì)5、液體流量計(jì)6、安全閥7、安全閥8、PLC控制器、液晶屏、通訊模塊、管線組成，螺桿栗1的出口與氣液分離罐2的入口連通，氣液分離罐2通過氣液分離罐頂部管線13和氣液分離罐底部管線14與緩沖儲(chǔ)液罐3連通，緩沖儲(chǔ)液罐3頂部連接壓力變送器9和安全閥8，緩沖儲(chǔ)液罐3從上至下共有三個(gè)出口，緩沖儲(chǔ)液罐上端出口 16是氣體出口，連接氣體流量計(jì)5，并通過匯管混輸，中端緩沖儲(chǔ)液罐中端出口 15連接氣液分離控制器4，下端緩沖儲(chǔ)液罐底端出口 21連接安全閥7，通過回流管19到螺桿栗的入口 11，螺桿栗的入口 11端連接壓力變送器20，氣液分離控制器出口 17連接液體流量計(jì)，并通過匯管18混輸。
[0019]氣液分離罐2頂端和底端具有出口，氣體和液體通過旋流分離的方法分離出兩相，并通過頂端和底端的出口分別排出。
[0020]PLC控制器分別和螺桿栗1、緩沖儲(chǔ)液罐3、氣體流量計(jì)5、液體流量計(jì)6、安全閥8電連接，主要完成螺桿栗進(jìn)液量的控制、氣量、液量的采集、故障報(bào)警，PLC控制器還和液晶屏顯示連接。
[0021]流體經(jīng)過螺桿栗1的出口 10，進(jìn)入到氣液分離罐2的入口 12，并在氣液分離罐2進(jìn)行分離。分離出的氣體從頂部管線13排出，液體從底部管線14排出。緩沖儲(chǔ)液罐3中一部分液體通過出口 21，進(jìn)入到回流管19，進(jìn)入到螺桿栗1入口 11，通過對(duì)安全閥7、壓力變送器20的控制，實(shí)現(xiàn)螺桿栗油氣混輸長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行的目的。
[0022]緩沖儲(chǔ)液罐3中的氣體從出口 16、流經(jīng)氣體流量計(jì)5進(jìn)入到油氣混輸匯管18，液體通過出口 15進(jìn)入氣液分離控制器4，分離出的液體從出口 17、流經(jīng)液體流量計(jì)6進(jìn)入到油氣混輸匯管18，從而實(shí)現(xiàn)氣、液兩相的計(jì)量。
[0023]緩沖儲(chǔ)液罐3的流體。
[0024]氣液分離罐是通過旋流分離的方法分離出液體和氣體兩相，并通過頂端和底端的出口分別將氣體和液體排出。
[0025]緩沖儲(chǔ)液罐一是用來減緩氣液兩相的波動(dòng)，二是儲(chǔ)存一定的液量，通過對(duì)液量和壓力的控制，滿足螺桿栗最低的進(jìn)液量要求。
[0026]氣液分離控制器通過壓力和液位高度進(jìn)行氣液分離。
[0027]通過對(duì)螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)及氣液兩相計(jì)量裝置中的緩沖儲(chǔ)液罐連接回流管的出口進(jìn)行封堵、并移除回流管、節(jié)流閥后，該裝置即為多相流計(jì)量裝置。
[0028]螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)及氣液兩相計(jì)量裝置采用PLC (可編程邏輯控制器)控制、液晶屏顯示，主要完成螺桿栗進(jìn)液量的控制、氣量、液量的采集、故障報(bào)警等。
[0029]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)，主要是由螺桿栗(1)、氣液分離罐(2)、緩沖儲(chǔ)液罐(3)、氣液分離控制器(4)、壓力變送器(9)、氣體流量計(jì)(5)、液體流量計(jì)(6)、安全閥(7)、安全閥(8)、PLC控制器、液晶屏、通訊模塊、管線組成，其特征在于:螺桿栗(1)的出口與氣液分離罐⑵的入口連通，氣液分離罐(2)通過氣液分離罐頂部管線(13)和氣液分離罐底部管線(14)與緩沖儲(chǔ)液罐(3)連通，緩沖儲(chǔ)液罐(3)頂部連接壓力變送器(9)和安全閥(8)，緩沖儲(chǔ)液罐(3)從上至下共有三個(gè)出口，緩沖儲(chǔ)液罐上端出口(16)是氣體出口，連接氣體流量計(jì)(5)，并通過匯管混輸，中端緩沖儲(chǔ)液罐中端出口(15)連接氣液分離控制器⑷，下端緩沖儲(chǔ)液罐底端出口(21)連接安全閥(7)，通過回流管(19)到螺桿栗的入口(11)，螺桿栗的入口(11)端連接壓力變送器(20)，氣液分離控制器出口(17)連接液體流量計(jì)，并通過匯管(18)混輸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)，其特征在于:氣液分離罐(2)頂端和底端具有出口，氣體和液體通過旋流分離的方法分離出兩相，并通過頂端和底端的出口分別排出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿栗油氣混輸輔助系統(tǒng)，其特征在于:PLC控制器分別和螺桿栗(1)、緩沖儲(chǔ)液罐(3)、氣體流量計(jì)(5)、液體流量計(jì)(6)、安全閥(8)電連接，主要完成螺桿栗進(jìn)液量的控制、氣量、液量的采集、故障報(bào)警，PLC控制器還和液晶屏顯示連接。
【專利摘要】一種螺桿泵油氣混輸輔助系統(tǒng)，主要是由螺桿泵(1)、氣液分離罐(2)、緩沖儲(chǔ)液罐(3)、氣液分離控制器(4)、壓力變送器(9)、氣體流量計(jì)(5)、液體流量計(jì)(6)、安全閥(7)、安全閥(8)、PLC控制器、液晶屏、通訊模塊、管線組成，其特征在于：螺桿泵(1)的出口與氣液分離罐(2)的氣液分離罐入口(12)連通，氣液分離罐(2)通過氣液分離罐頂部管線(13)和氣液分離罐底部管線(14)與緩沖儲(chǔ)液罐(3)連通，緩沖儲(chǔ)液罐(3)頂部連接壓力變送器(9)和安全閥(8)，緩沖儲(chǔ)液罐(3)從上至下共有三個(gè)出口，緩沖儲(chǔ)液罐上端出口(16)是氣體出口，連接氣體流量計(jì)(5)，并通過匯管混輸，中端緩沖儲(chǔ)液罐中端出口(15)連接氣液分離控制器(4)，下端緩沖儲(chǔ)液罐底端出口(21)連接安全閥(7)，通過回流管(19)到螺桿泵的入口(11)，螺桿泵的入口(11)端連接壓力變送器(20)，氣液分離控制器出口(17)連接液體流量計(jì)，并通過匯管(18)混輸。
【IPC分類】F04C13/00, E21B47/00
【公開號(hào)】CN205064262
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520526879
【發(fā)明人】尤軍華
【申請(qǐng)人】北京奧嘉儀高新技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日