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      串聯(lián)式風(fēng)扇的制作方法

      文檔序號:5467657閱讀:267來源:國知局
      串聯(lián)式風(fēng)扇的制作方法
      【專利摘要】一種串聯(lián)式風(fēng)扇,包含相對串聯(lián)結(jié)合的至少二個風(fēng)扇,該風(fēng)扇包含一扇框、一驅(qū)動組件及一扇輪,該扇框包含一外框及一基座,該外框設(shè)有二導(dǎo)風(fēng)口,該二導(dǎo)風(fēng)口之間設(shè)有一導(dǎo)流通道,該驅(qū)動組件設(shè)置于該扇框的基座,該扇輪可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該驅(qū)動組件;其中至少一個風(fēng)扇的外框設(shè)有一定位孔,該基座結(jié)合于該定位孔,該基座的外側(cè)壁與該外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成一徑向緩沖間隙。借此,以利用該徑向緩沖間隙大幅減少經(jīng)由該基座而傳遞至該外框的震動情形。
      【專利說明】串聯(lián)式風(fēng)扇
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型關(guān)于一種串聯(lián)式風(fēng)扇,尤其是一種由至少二個風(fēng)扇相互串聯(lián)結(jié)合所構(gòu)成的串聯(lián)式風(fēng)扇。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有串聯(lián)式風(fēng)扇由數(shù)個風(fēng)扇相互串聯(lián)所構(gòu)成,以利用數(shù)個風(fēng)扇提升風(fēng)量,借此達(dá)到較佳的散熱效果;然而,一般風(fēng)扇運轉(zhuǎn)過程中通常會產(chǎn)生震動情形,因此,由數(shù)個風(fēng)扇所構(gòu)成的現(xiàn)有串聯(lián)式風(fēng)扇在應(yīng)用于各式電子系統(tǒng)(如電腦主機(jī)等)時所引起的震動情形也相對嚴(yán)重,其中該震動情形不僅會產(chǎn)生噪音,也會降低電子系統(tǒng)的運作穩(wěn)定性,導(dǎo)致電子系統(tǒng)內(nèi)部的電子元件接點提早疲乏及老化,縮短電子系統(tǒng)的使用壽命。
      [0003]為此,請參照圖1所示,如中國臺灣公告第1324504號的“串聯(lián)風(fēng)扇的避振結(jié)構(gòu)”發(fā)明專利案,揭示一種具有避震功能的現(xiàn)有串聯(lián)式風(fēng)扇9。該串聯(lián)式風(fēng)扇9包含有相互串聯(lián)結(jié)合的二風(fēng)扇框91、92,該二風(fēng)扇框91、92各設(shè)有一基座911、921,該二基座911、921均用以結(jié)合一扇輪,且該二風(fēng)扇框91、92串聯(lián)結(jié)合的面與面之間設(shè)置有一避震元件93,該避震元件93由兼具吸震及緩沖震動的彈性材料制成,借此,當(dāng)該二風(fēng)扇框91、92內(nèi)部的扇輪運轉(zhuǎn)時,該避震元件93可用以緩沖且吸收該扇輪所產(chǎn)生的震動,以減少該二風(fēng)扇框91、92所形成的共振效應(yīng)及震動噪音。
      [0004]然而,由于上述現(xiàn)有串聯(lián)式風(fēng)扇9的扇輪可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該風(fēng)扇框91、92的基座911、921,因此,該扇輪于運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的震動具有震動傳遞路徑,也即經(jīng)由該基座911、921傳遞至扇框91、92而產(chǎn)生震動情形,雖然該串聯(lián)式風(fēng)扇9可利用該避震元件93減少該二風(fēng)扇框91、92所形成的共振效應(yīng)及震動噪音,但其減震效果相當(dāng)有限,故當(dāng)該串聯(lián)式風(fēng)扇9應(yīng)用于電子系統(tǒng)或具有硬碟的電子系統(tǒng)時,該震動情形同樣會降低電子系統(tǒng)的運作穩(wěn)定性,甚至造成硬碟無法讀取信號,且仍會產(chǎn)生不必要的噪音,造成電子系統(tǒng)的使用壽命降低。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型主要目的在于提供一種串聯(lián)式風(fēng)扇,可有效阻斷震動的傳遞路徑,用以更全面且有效地減少該串聯(lián)式風(fēng)扇運作時所產(chǎn)生的震動情形,以供應(yīng)用于電子系統(tǒng)時,可維持電子系統(tǒng)的運作穩(wěn)定性及降低震動噪音者。
      [0006]為達(dá)到前述發(fā)明目的,本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇包含相對串聯(lián)結(jié)合的至少二個風(fēng)扇,該風(fēng)扇包含一扇框、一驅(qū)動組件及一扇輪,該扇框包含一外框及一基座,該外框設(shè)有二導(dǎo)風(fēng)口,該二導(dǎo)風(fēng)口之間設(shè)有一導(dǎo)流通道,該驅(qū)動組件設(shè)置于該扇框的基座,該扇輪可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該驅(qū)動組件;其中至少一個風(fēng)扇的外框設(shè)有一定位孔,該外框的定位孔具有一最小內(nèi)徑,該基座具有一最大外徑,該最大外徑小于或等于該最小內(nèi)徑;又,該定位孔較佳設(shè)有一軸向定位肩部,該基座結(jié)合于該定位孔且抵接該軸向定位肩部,較佳地,該基座的外側(cè)壁與該外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間更可形成一徑向緩沖間隙。[0007]所述具有徑向緩沖間隙的風(fēng)扇的外框為一中空框體,該定位孔設(shè)于該外框的其中一導(dǎo)風(fēng)口周緣,該扇框的基座包含一座體、數(shù)個連接件及一抵接件,該數(shù)個連接件的一端連接該座體,另一端連接該抵接件,該基座以該抵接件固定于該定位孔,該基座的抵接件抵接于該軸向定位肩部,該基座的抵接件的外側(cè)壁與該外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙。
      [0008]所述具有徑向緩沖間隙的風(fēng)扇的外框包含一中空框體、數(shù)個連接件及一抵接件,該數(shù)個連接件的一端連接該中空框體的內(nèi)側(cè)壁,另一端連接該抵接件,該扇框的基座為一座體,該定位孔設(shè)于該外框的抵接件,該抵接件的定位孔的內(nèi)側(cè)壁形成該軸向定位肩部,該座體固定于該定位孔且抵接于該軸向定位肩部,該座體的外側(cè)壁與該抵接件的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙。
      [0009]所述具有徑向緩沖間隙的風(fēng)扇的外框為一中空框體,該定位孔設(shè)于該外框的其中一導(dǎo)風(fēng)口周緣,該扇框的基座包含一座體及數(shù)個連接件,該基座的數(shù)個連接件的一端結(jié)合于該定位孔,且該數(shù)個連接件的一端的一周緣抵接于該軸向定位肩部,該數(shù)個連接件的一端的一末端與該外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙,而該數(shù)個連接件的另一端連接該座體
      [0010]所述風(fēng)扇為兩個相互串聯(lián)結(jié)合的一第一風(fēng)扇及一第二風(fēng)扇,該第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇的基座的外側(cè)壁與外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間均形成該徑向緩沖間隙。
      [0011]所述第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇的基座在軸向上被夾持固定于該第一風(fēng)扇的軸向定位肩部與該第二風(fēng)扇的軸向定位肩部之間。
      [0012]所述第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇以一固定組件相互固定。該固定組件較佳包含至少一第一扣接件及至少一第二扣接件,該至少一第一扣接件設(shè)置于該第一風(fēng)扇,該至少一第二扣接件設(shè)置于該第二風(fēng)扇,該第一扣接件與該第二扣接件能夠拆裝地結(jié)合。
      [0013]所述風(fēng)扇之間設(shè)有一避震元件。
      [0014]所述第一風(fēng)扇的基座及該第二風(fēng)扇的基座分別設(shè)有一嵌槽,該避震元件結(jié)合于該嵌槽,該避震元件設(shè)置于該第一風(fēng)扇的基座及該第二風(fēng)扇的基座之間。
      [0015]所述避震元件外周面形成一凸緣,該第一風(fēng)扇的基座及該第二風(fēng)扇的基座共同夾持該避震元件的凸緣。
      [0016]所述扇框的外框的其中一導(dǎo)風(fēng)口周緣設(shè)有至少一定位缺口,該扇框的基座對應(yīng)該定位缺口設(shè)有至少一定位凸塊,該定位凸塊卡入該定位缺口。
      [0017]所述定位缺口的內(nèi)側(cè)壁形成二相對的卡止凸緣,該定位凸塊的外側(cè)壁形成二導(dǎo)引凸緣,該定位凸塊以該二導(dǎo)引凸緣迫入結(jié)合于該定位缺口,該二卡止凸緣限位該二導(dǎo)引凸緣。
      [0018]所述扇框的外框的定位孔設(shè)有至少一扣接槽,該扇框的基座對應(yīng)該扣接槽設(shè)有至少一彈性扣片,該彈性扣片扣接于該扣接槽。
      [0019]借助上述串聯(lián)式風(fēng)扇的第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇的其中至少一個風(fēng)扇的基座的最大外徑不大于該外框的最小內(nèi)徑,且較佳配合該外框與該基座之間所形成的徑向緩沖間隙,當(dāng)該串聯(lián)式風(fēng)扇應(yīng)用于各式電子系統(tǒng)時,即使因該扇輪旋轉(zhuǎn)動作而產(chǎn)生震動,仍可利用該徑向緩沖間隙大幅減少經(jīng)由該基座而傳遞至該外框的震動情形,以達(dá)到避免產(chǎn)生噪音及提升電子系統(tǒng)使用壽命等功效。【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1為現(xiàn)有串聯(lián)式風(fēng)扇的組合剖視圖。
      [0021]圖2為本實用新型第一較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的立體分解圖。
      [0022]圖3為本實用新型第一較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的組合剖視圖。
      [0023]圖4為本實用新型第一較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的局部放大剖視圖。
      [0024]圖5為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有定位缺口及定位凸塊的立體分解圖。
      [0025]圖6為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有定位缺口及定位凸塊的立體放大示意圖。
      [0026]圖7為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有卡止凸緣及導(dǎo)引凸緣的立體放大示意圖。
      [0027]圖8為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有供避震元件結(jié)合的相對向嵌槽的組合剖視圖。
      [0028]圖9為本實用 新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有供避震元件結(jié)合的相背向嵌槽的組合剖視圖。
      [0029]圖10為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的避震元件設(shè)有凸緣的組合剖視圖。
      [0030]圖11為本實用新型第二較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的組合剖視圖。
      [0031]圖12為本實用新型第二較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的局部放大剖視圖。
      [0032]圖13為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有扣接槽及彈性扣片的立體分解圖。
      [0033]圖14為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有扣接槽及彈性扣片的立體放大示意圖。
      [0034]圖15為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇具有扣接槽及彈性扣片的局部放大剖視圖。
      [0035]圖16為本實用新型第三較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的立體分解圖。
      [0036]圖17為本實用新型第三較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的組合剖視圖。
      [0037]圖18為本實用新型第三較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇的局部放大剖視圖。
      [0038]圖19為本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇于其中一個風(fēng)扇形成徑向緩沖間隙的組合剖視圖。
      [0039]其中:
      [0040]〔本實用新型〕
      [0041]Fl第一風(fēng)扇F2第二風(fēng)扇I扇框11外框
      [0042]Ila中空框體I Ib連接件Ilc抵接件111導(dǎo)風(fēng)口
      [0043]112導(dǎo)風(fēng)口113導(dǎo)流通道 114定位孔 115軸向定位肩部
      [0044]116定位缺口117卡止凸緣 118扣接槽12基座
      [0045]12a座體12b連接件121b周緣122b末端
      [0046]12c抵接件121嵌槽122定位凸塊 122a導(dǎo)引凸緣
      [0047]123彈性扣片2驅(qū)動組件3扇輪4固定組件
      [0048]41第一扣接件42第二扣接件 5避震元件51凸緣
      [0049]D徑向緩沖間隙dl最小內(nèi)徑d2最大外徑
      [0050]〔現(xiàn)有技術(shù)〕
      [0051]9串聯(lián)式風(fēng)扇91風(fēng)扇框911基座92風(fēng)扇框
      [0052]921基座93避震元件。
      【具體實施方式】
      [0053]為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉本實用新型的較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下。
      [0054]請參照圖2及3所示,本實用新型第一較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇至少包含有一第一風(fēng)扇Fl及一第二風(fēng)扇F2,該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2可軸向相對并串聯(lián)結(jié)合。
      [0055]該第一風(fēng)扇Fl包含一扇框1、一驅(qū)動組件2及一扇輪3。該扇框I包含一外框11及一基座12,該外框11設(shè)有二導(dǎo)風(fēng)口 111、112,該二導(dǎo)風(fēng)口 111、112之間設(shè)有一導(dǎo)流通道113,其中該二導(dǎo)風(fēng)口 111、112可分別作為入風(fēng)口及出風(fēng)口的用途,實際應(yīng)用上可設(shè)定任一個導(dǎo)風(fēng)口作為入風(fēng)口或出風(fēng)口,該外框11設(shè)有一定位孔114,且該定位孔114設(shè)有一軸向定位肩部115,該基座12結(jié)合于該定位孔114且抵接該軸向定位肩部115,如圖3及4所示,該外框11的定位孔114具有一最小內(nèi)徑dl,該基座12具有一最大外徑d2,該最大外徑d2不大于(即小于或等于)該最小內(nèi)徑dl,較佳地,該基座12的外側(cè)壁與該外框11的定位孔114的內(nèi)側(cè)壁之間可形成一徑向緩沖間隙D,其中,該基座12的外側(cè)壁與該外框11的定位孔114的內(nèi)側(cè)壁之間可以全部的空間或部分的空間形成該徑向緩沖間隙D。又,該驅(qū)動組件2設(shè)置于該扇框I的基座12,該扇輪3可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該驅(qū)動組件2,用以自其中一導(dǎo)風(fēng)口111導(dǎo)入氣流進(jìn)入該導(dǎo)流通道113內(nèi),再將氣流自另一導(dǎo)風(fēng)口 112導(dǎo)出,該驅(qū)動組件2為各種可以驅(qū)動該扇輪3旋轉(zhuǎn)動作的結(jié)構(gòu)設(shè)計,例如:硅鋼片組、定子線圈或電路板的組成,其詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成及動作原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,容不贅述。
      [0056]本實用新型第一較佳實施例中,該扇框I的外框11為一中空框體11a,該定位孔114可設(shè)于該外框11 (即中空框體Ila)的其中一導(dǎo)風(fēng)口 112周緣,用以于該外框11的定位孔114的內(nèi)側(cè)壁直接形成該軸向定位肩部115 ;該扇框I的基座12包含一座體12a、數(shù)個連接件12b及一抵接件12c,該數(shù)個連接件12b —端連接該座體12a,另一端連接該抵接件12c,使該數(shù)個連接件12b可位于該座體12a與該抵接件12c之間;其中該數(shù)個連接件12b可為肋條或靜葉(類似扇葉形狀的肋條),該抵接件12c可為一固定環(huán)。借此,如圖3及4所示,該基座12以該抵接件12c結(jié)合于該定位孔114,且該抵接件12c抵接于該軸向定位肩部115,并使該基座12的抵接件12c的外側(cè)壁與該外框11 (即中空框體Ila)的定位孔114的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙D。
      [0057]又,如圖5及6所示,上述扇框I的外框11的其中一導(dǎo)風(fēng)口 112周緣較佳設(shè)有至少一定位缺口 116,該扇框I的基座12對應(yīng)該定位缺口 116較佳設(shè)有至少一定位凸塊122,該定位凸塊122可卡入該定位缺口 116 ;借此,可再利用該定位凸塊122及該定位缺口 116的卡合,令該外框11及該基座12的組裝更為容易,并提供徑向防轉(zhuǎn)動功能,且該外框11及該基座12之間也具有更穩(wěn)固的結(jié)合固定效果。另外,如圖7所示,該定位缺口 116的內(nèi)側(cè)壁較佳可進(jìn)一步形成二相對的卡止凸緣117,該定位凸塊122的外側(cè)壁較佳可配合形成二導(dǎo)引凸緣122a,該定位凸塊122可借助該二導(dǎo)引凸緣122a迫入結(jié)合于該定位缺口 116,并利用該二卡止凸緣117限位該二導(dǎo)引凸緣122a,以達(dá)到防止該基座12軸向脫落的定位效果。
      [0058]本實用新型第一較佳實施例的第二風(fēng)扇F2與上述第一風(fēng)扇Fl的結(jié)構(gòu)組成大致相同,其同樣包含有上述扇框1、驅(qū)動組件2及扇輪3等構(gòu)件,因此,容不重復(fù)贅述該第二風(fēng)扇F2的結(jié)構(gòu)組成。借此,如圖2及3所示,本實用新型第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2可軸向相對并串聯(lián)結(jié)合,使該基座12在軸向上被夾持固定于該第一風(fēng)扇Fl的軸向定位肩部115與該第二風(fēng)扇F2的軸向定位肩部115之間,而該基座12與該外框11之間仍具有該徑向緩沖間隙D。又,該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2較佳進(jìn)一步利用一固定組件4予以固定,以有效防止該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2松脫;其中該固定組件4可以為卡扣、鎖固或焊接等方式形成的固定結(jié)構(gòu),本較佳實施例中,該固定組件4包含數(shù)個第一扣接件41及數(shù)個第二扣接件42 (也可以各為一個),該數(shù)個第一扣接件41設(shè)置于該第一風(fēng)扇F1,該數(shù)個第二扣接件42設(shè)置于該第二風(fēng)扇F2,該第一扣接件41與該第二扣接件42彼此之間為能夠拆裝地結(jié)合的卡扣結(jié)構(gòu);借此,當(dāng)該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2串聯(lián)結(jié)合后,該固定組件4可同時提供該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動的固定功能。
      [0059]請參照圖8所示,本實用新型第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2之間較佳另設(shè)有一避震元件5,該避震元件5可選用兼具有吸震及緩沖功能的彈性材料制成,例如:橡膠、泡綿、海綿、優(yōu)力膠等,如圖所示的實施例中,該第一風(fēng)扇Fl的基座12及第二風(fēng)扇F2的基座12分別設(shè)有供該避震元件5結(jié)合的一嵌槽121,如圖所示的實施例中,該第一風(fēng)扇Fl的基座12及第二風(fēng)扇F2的基座12的嵌槽121為相對向設(shè)置,該避震兀件5設(shè)置于該第一風(fēng)扇Fl的基座12及第二風(fēng)扇F2的基座12之間;或者,如圖9所示,該第一風(fēng)扇Fl的基座12及第二風(fēng)扇F2的基座12的嵌槽121也可為相背向設(shè)置,二個嵌槽121之間則可夾持固定該避震元件5 ;借此,當(dāng)該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2的扇輪3同時運轉(zhuǎn)時,該扇輪3旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動也可借助該避震元件5予以吸收及緩沖。又或者,如圖10所示,該避震元件5外周面較佳可形成一凸緣51,該第一風(fēng)扇Fl的基座12及第二風(fēng)扇F2的基座12共同夾持該避震元件5的凸緣51,借此,使該避震元件5可更為穩(wěn)固地結(jié)合于該第一風(fēng)扇Fl的基座12及第二風(fēng)扇F2的基座12之間。
      [0060]請參照圖11及12所示,本實用新型第二較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇同樣包含第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2。其中該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2的結(jié)構(gòu)特征及組成大致與上述第一較佳實施例相同,其差異在于:本實用新型第二較佳實施例中,該扇框I的外框11包含一中空框體I la、數(shù)個連接件Ilb及一抵接件11c,該數(shù)個連接件Ilb —端連接該中空框體Ila的內(nèi)側(cè)壁,另一端連接該抵接件lie,使該數(shù)個連接件Ilb位于該中空框體Ila與該抵接件Ilc之間,其中該數(shù)個連接件Ilb可為肋條或靜葉(類似扇葉形狀的肋條),該抵接件Ilc可為一固定環(huán);該扇框I的基座12為一座體12a。借此,該定位孔114設(shè)于該外框11的抵接件He,用以于該抵接件Ilc的定位孔114的內(nèi)側(cè)壁直接形成該軸向定位肩部115,該基座12 (即座體12a)結(jié)合于該定位孔114且抵接于該軸向定位肩部115,并使該基座12(即座體12a)的外側(cè)壁與該抵接件Ilc的定位孔114的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙D。
      [0061]又,如圖13、14及15所示,上述扇框I的外框11的定位孔114較佳設(shè)有至少一扣接槽118,該扇框I的基座12對應(yīng)該扣接槽118較佳設(shè)有至少一彈性扣片123,該彈性扣片123可扣接于該扣接槽118 ;借此,該基座12可利用該彈性扣片123快速扣接于該外框11的扣接槽118,以兼具有提升組裝便利性及同時防止該基座12軸向脫落的定位效果。
      [0062]請參照圖16、17及18所示,本實用新型第三較佳實施例的串聯(lián)式風(fēng)扇同樣包含第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2。其中該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2的結(jié)構(gòu)特征及組成大致與上述第一較佳實施例相同,其差異在于:本實用新型第三較佳實施例中,該扇框I的基座12省略第一較佳實施例的抵接件12c ;借此,該基座12以該數(shù)個連接件12b未連接該座體12a的一端結(jié)合于該定位孔114,且該數(shù)個連接件12b的一端的一周緣121b (如圖18所示)抵接于該軸向定位肩部115,并使該數(shù)個連接件12的一端的一末端122b與該外框11 (即中空框體Ila)的定位孔114的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙D。
      [0063]又,上述本實用新型各較佳實施例所揭示的串聯(lián)式風(fēng)扇均具有該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2的基座12的最大外徑d2不大于該外框11的定位孔114的最小內(nèi)徑dl的結(jié)合型態(tài);然而,如圖19所示,本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇也可依實際上的使用需求,而僅于其中一風(fēng)扇的基座12與該外框11之間形成上述該結(jié)合型態(tài),為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解。
      [0064]借助上述本實用新型各較佳實施例所揭示的串聯(lián)式風(fēng)扇,由于該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2的其中至少一個風(fēng)扇的基座12的最大外徑d2不大于該外框11的定位孔114的最小內(nèi)徑dl,因此,使該基座12在軸向上被該第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2夾持固定;借此,當(dāng)本實用新型串聯(lián)式風(fēng)扇應(yīng)用于各式電子系統(tǒng),且設(shè)置于該基座12上的驅(qū)動組件2在驅(qū)動該扇輪3旋轉(zhuǎn)動作而產(chǎn)生震動時,可有效阻斷震動的傳遞路徑,且較佳可利用該徑向緩沖間隙D以大幅減少經(jīng)由該基座12而傳遞至該外框11的震動情形,進(jìn)而有效避免該震動情形降低該電子系統(tǒng)的運作穩(wěn)定性及減少噪音;又,特別是當(dāng)本實用新型第一風(fēng)扇Fl及第二風(fēng)扇F2之間較佳設(shè)有該避震元件5時,即使該基座12在軸向上被夾持固定,但仍可借助該避震元件5進(jìn)一步緩沖且吸收該扇輪3所產(chǎn)生的震動,如此將具有更為顯著的緩沖及減震效果,以達(dá)到避免產(chǎn)生噪音及提升電子系統(tǒng)使用壽命等功效。
      【權(quán)利要求】
      1.一種串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,包括: 串聯(lián)結(jié)合的至少二個風(fēng)扇,各該風(fēng)扇包含一個扇框、一個驅(qū)動組件及一個扇輪,該扇框包含一個外框及一個基座,該外框設(shè)有二個導(dǎo)風(fēng)口,該二個導(dǎo)風(fēng)口之間設(shè)有一個導(dǎo)流通道,該驅(qū)動組件設(shè)置于該扇框的基座,該扇輪可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該驅(qū)動組件; 其中至少一個風(fēng)扇的外框設(shè)有一個定位孔,該基座結(jié)合于該定位孔,該外框的定位孔具有一個最小內(nèi)徑,該基座具有一個最大外徑,該最大外徑小于或等于該最小內(nèi)徑。
      2.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該基座的外側(cè)壁與該外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成一個徑向緩沖間隙。
      3.如權(quán)利要求2所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該定位孔設(shè)有一個軸向定位肩部,該基座抵接該軸向定位肩部。
      4.如權(quán)利要求3所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,具有徑向緩沖間隙的風(fēng)扇的外框為一個中空框體,該定位孔設(shè)于該外框的其中一個導(dǎo)風(fēng)口周緣,該扇框的基座包含一個座體、數(shù)個連接件及一個抵接件,該數(shù)個連接件的一端連接該座體,另一端連接該抵接件,該基座以該抵接件固定于該定位孔,該基座的抵接件抵接于該軸向定位肩部,該基座的抵接件的外側(cè)壁與該外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙。
      5.如權(quán)利要求3所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,具有徑向緩沖間隙的風(fēng)扇的外框包含一個中空框體、數(shù)個連接件及一個抵接件,該數(shù)個連接件的一端連接該中空框體的內(nèi)側(cè)壁,另一端連接該抵接件,該扇框的基座為一個座體,該定位孔設(shè)于該外框的抵接件,該抵接件的定位孔的內(nèi)側(cè)壁形成該軸向定位肩部,該座體固定于該定位孔且抵接于該軸向定位肩部,該座體的外側(cè)壁與該抵接件的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙。
      6.如權(quán)利要求3所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,具有徑向緩沖間隙的風(fēng)扇的外框為一個中空框體,該定位孔設(shè)于該外框的其中一個導(dǎo)風(fēng)口周緣,該扇框的基座包含一個座體及數(shù)個連接件,該基座的數(shù)個連接件的一端結(jié)合于該定位孔,且該數(shù)個連接件的一端的一周緣抵接于該軸向定位肩部,該數(shù)個連接件的一端的一末端與該外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成該徑向緩沖間隙,而該數(shù)個連接件的另一端連接該座體。
      7.如權(quán)利要求3、4、5或6所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該風(fēng)扇為兩個相互串聯(lián)結(jié)合的一個第一風(fēng)扇及一個第二風(fēng)扇,該第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇的基座的外側(cè)壁與外框的定位孔的內(nèi)側(cè)壁之間均形成該徑向緩沖間隙。
      8.如權(quán)利要求7所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇的基座在軸向上被夾持固定于該第一風(fēng)扇的軸向定位肩部與該第二風(fēng)扇的軸向定位肩部之間。
      9.如權(quán)利要求7所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該第一風(fēng)扇及第二風(fēng)扇以一個固定組件相互固定。
      10.如權(quán)利要求9所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該固定組件包含至少一個第一扣接件及至少一個第二扣接件,該至少一個第一扣接件設(shè)置于該第一風(fēng)扇,該至少一個第二扣接件設(shè)置于該第二風(fēng)扇,該第一扣接件與該第二扣接件能夠拆裝地結(jié)合。
      11.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,各風(fēng)扇之間設(shè)有一個避震元件。
      12.如權(quán)利要求7所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該第一風(fēng)扇及該第二風(fēng)扇之間設(shè)有一個避震元件。
      13.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該第一風(fēng)扇的基座及該第二風(fēng)扇的基座分別設(shè)有一個嵌槽,該避震元件結(jié)合于該嵌槽,該避震元件設(shè)置于該第一風(fēng)扇的基座及該第二風(fēng)扇的基座之間。
      14.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該避震元件外周面形成一個凸緣,該第一風(fēng)扇的基座及該第二風(fēng)扇的基座共同夾持該避震元件的凸緣。
      15.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該扇框的外框的其中一個導(dǎo)風(fēng)口周緣設(shè)有至少一個定位缺口,該扇框的基座對應(yīng)該定位缺口設(shè)有至少一個定位凸塊,該定位凸塊卡入該定位缺口。
      16.如權(quán)利要求15所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該定位缺口的內(nèi)側(cè)壁形成二個相對的卡止凸緣,該定位凸塊的外側(cè)壁形成二個導(dǎo)引凸緣,該定位凸塊以該二個導(dǎo)引凸緣迫入結(jié)合于該定位缺口,該二個卡止凸緣限位該二個導(dǎo)引凸緣。
      17.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,扇框的外框的定位孔設(shè)有至少一個扣接槽,該扇框的基座對應(yīng)該扣接槽設(shè)有至少一個彈性扣片,該彈性扣片扣接于該扣接槽。
      18.如權(quán)利要求4或 5所述的串聯(lián)式風(fēng)扇,其特征在于,該抵接件為一個固定環(huán)。
      【文檔編號】F04D25/16GK203453138SQ201320453508
      【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
      【發(fā)明者】李明聰, 張夆名 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
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