防滑牙型管道電噴燃油泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于電噴燃油系統(tǒng)中的防滑牙型管道電噴燃油泵，其包括泵體，泵體包括鋁制殼體，殼體上設(shè)有開口端，開口端設(shè)有內(nèi)螺紋，開口端設(shè)有內(nèi)螺紋的端面設(shè)有硬質(zhì)螺套，硬質(zhì)螺套具有與內(nèi)螺紋相同的內(nèi)螺紋。硬質(zhì)螺套通過外螺紋與泵體開口端的內(nèi)螺紋鎖緊連接方便安裝拆卸以及更換螺套。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁制外殼上的內(nèi)螺紋易滑牙而造成泵體無法使用降低使用壽命的問題，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防滑牙效果好、方便安裝拆卸螺套以及可以延長(zhǎng)泵體使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】防滑牙型管道電噴燃油泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃油泵，尤其是一種防滑牙型管道電噴燃油泵。
【背景技術(shù)】
[0002]燃油泵是用于乘用車汽油機(jī)、乘用車油機(jī)、商用車柴油機(jī)等中的電控燃油噴射系統(tǒng)中的重要部件。燃油泵的作用主要是把燃油從燃油箱中吸出、加壓后輸送到供油管中，和燃油壓力調(diào)節(jié)器配合建立一定的燃油壓力，然后向分油管輸送高壓燃油，保證噴油嘴供應(yīng)持續(xù)的燃油。而管道電噴燃油泵是安裝在電噴燃油系統(tǒng)油路管道上的一種外置泵。泵體吸油端與出油端通常以螺紋連接，而為防止泵體表面生銹腐蝕，基本采用鋁制外殼，所以在安裝拆卸泵體的時(shí)候，本體吸油端與出油端之間的螺紋容易滑牙而造成泵體無法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防滑牙型管道電噴燃油泵，該燃油泵解決了現(xiàn)有技術(shù)中泵體上鋁制外殼上的內(nèi)螺紋易滑牙而造成泵體無法使用，降低使用壽命的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種防滑牙型管道電噴燃油泵，包括泵體，泵體包括鋁制殼體，殼體上設(shè)有開口端，開口端設(shè)有內(nèi)螺紋，其特征在于:所述開口端設(shè)有內(nèi)螺紋的端面設(shè)有硬質(zhì)螺套，所述硬質(zhì)螺套具有與所述內(nèi)螺紋相同的內(nèi)螺紋。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述硬質(zhì)螺套設(shè)有外螺紋，硬質(zhì)螺套通過外螺紋與所述開口端的內(nèi)螺紋鎖緊連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述殼體的開口端包括由殼體上延伸出的軸向凸臺(tái)，所述凸臺(tái)開設(shè)有通孔，所述開口端的內(nèi)螺紋設(shè)置在所述通孔內(nèi)壁上，所述硬質(zhì)螺套與凸臺(tái)的通孔內(nèi)壁螺紋連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述凸臺(tái)相對(duì)與殼體連接的另一端設(shè)有60°倒角。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述凸臺(tái)通孔的內(nèi)壁通過彎弧與殼體過渡連接且凸臺(tái)與所述殼體一體設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述殼體與所述凸臺(tái)連接的側(cè)壁呈傾斜設(shè)置。
[0010]采用上述方案，本實(shí)用新型在原有的泵體的開口端的內(nèi)螺紋上安裝了硬質(zhì)不銹鋼絲螺套，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁制殼體的內(nèi)螺紋易滑牙而影響燃油泵的正常使用的問題。上述硬質(zhì)螺套通過外螺紋與凸臺(tái)通孔的內(nèi)螺紋鎖緊連接，方便安裝拆卸以及可以及時(shí)更換損壞的硬質(zhì)螺套以延長(zhǎng)燃油泵的使用壽命，凸臺(tái)上倒角的設(shè)置可以減少凸臺(tái)因加工而產(chǎn)生的毛刺，同時(shí)便于與其他零件裝配。上述凸臺(tái)通孔的內(nèi)壁通過彎弧與殼體內(nèi)壁通過彎弧過渡以及上述殼體與凸臺(tái)連接的側(cè)壁呈傾斜設(shè)置分別可以減小應(yīng)力集中現(xiàn)象使兩者連接更穩(wěn)定且上述的凸臺(tái)和殼體一體設(shè)置增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-2所示是防滑牙型管道電噴燃油泵，包括泵體1，泵體I包括鋁制殼體11，殼體11上設(shè)有開口端12，開口端12設(shè)有內(nèi)螺紋13，開口端12設(shè)有內(nèi)螺紋13的端面設(shè)有硬質(zhì)螺套14，硬質(zhì)螺套14具有與上述殼體11開口端12上的內(nèi)螺紋13相同的內(nèi)螺紋141。該硬質(zhì)螺套14采用不銹鋼絲材料制成。該硬質(zhì)螺套14設(shè)有外螺紋，硬質(zhì)螺套14通過外螺紋與開口端12的內(nèi)螺紋13鎖緊連接。
[0015]上述殼體11的開口端12包括由殼體11上延伸出的軸向凸臺(tái)15，凸臺(tái)15開設(shè)有通孔151，開口端12的內(nèi)螺紋13設(shè)置在通孔151內(nèi)壁上，硬質(zhì)螺套14與凸臺(tái)15的通孔151內(nèi)壁的內(nèi)螺紋13連接。上述凸臺(tái)15相對(duì)與殼體11連接的另一端設(shè)有60°倒角152。
[0016]上述凸臺(tái)15通孔151的內(nèi)壁通過彎弧153與殼體11過渡連接且凸臺(tái)15與殼體11 一體設(shè)置。殼體11與凸臺(tái)15連接的側(cè)壁111呈傾斜設(shè)置。
[0017]本實(shí)用新型在原有的泵體I的開口端12的內(nèi)螺紋13上安裝了硬質(zhì)不銹鋼絲螺套14，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁制殼體11的內(nèi)螺紋12易滑牙而影響燃油泵的正常使用的問題。上述硬質(zhì)螺套14通過外螺紋與凸臺(tái)15通孔151的內(nèi)螺紋13鎖緊連接，方便安裝拆卸以及可以及時(shí)更換損壞的硬質(zhì)螺套14以延長(zhǎng)燃油泵的使用壽命，凸臺(tái)15上倒角152的設(shè)置可以減少凸臺(tái)15因加工而產(chǎn)生的毛刺，同時(shí)便于與其他零件裝配。上述凸臺(tái)15通孔151的內(nèi)壁通過彎弧153與殼體11內(nèi)壁過渡連接以及上述殼體11與凸臺(tái)15連接的側(cè)壁111呈傾斜設(shè)置分別可以減小應(yīng)力集中現(xiàn)象使兩者連接更穩(wěn)定且上述的凸臺(tái)15和殼體11 一體設(shè)置增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防滑牙效果好、方便安裝拆卸螺套以及可以延長(zhǎng)泵體使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種防滑牙型管道電噴燃油泵，包括泵體，泵體包括鋁制殼體，殼體上設(shè)有開口端，開口端設(shè)有內(nèi)螺紋，其特征在于:所述開口端設(shè)有內(nèi)螺紋的端面設(shè)有硬質(zhì)螺套，所述硬質(zhì)螺套具有與所述內(nèi)螺紋相同的內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑牙型管道電噴燃油泵，其特征在于:所述硬質(zhì)螺套設(shè)有外螺紋，硬質(zhì)螺套通過外螺紋與所述開口端的內(nèi)螺紋鎖緊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防滑牙型管道電噴燃油泵，其特征在于:所述殼體的開口端包括由殼體上延伸出的軸向凸臺(tái)，所述凸臺(tái)開設(shè)有通孔，所述開口端的內(nèi)螺紋設(shè)置在所述通孔內(nèi)壁上，所述硬質(zhì)螺套與凸臺(tái)的通孔內(nèi)壁螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滑牙型管道電噴燃油泵，其特征在于:所述凸臺(tái)相對(duì)與殼體連接的另一端設(shè)有60°倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防滑牙型管道電噴燃油泵，其特征在于:所述凸臺(tái)通孔的內(nèi)壁通過彎弧與殼體過渡連接且凸臺(tái)與所述殼體一體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防滑牙型管道電噴燃油泵，其特征在于:所述殼體與所述凸臺(tái)連接的側(cè)壁呈傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK203394861SQ201320453440
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】劉日榮 申請(qǐng)人:浙江恒興汽車零部件有限公司